28. Установки для очистки автомобильных узлов и деталей

Для мойки деталей с масляными загрязнениями и смолистыми отложениями используются моечные машины моделей М-316 и М-317. Они представляют собой стац. тупиковые камеры, в которые загружаются детали и узлы, требующие мойки. Очистка осуществляется щелочным моечным раствором, подаваемым вращающимся коллектором с форсунками. Время мойки 10-15 мин, при сильно загрязненных деталях 20-30 мин. Нижняя часть установки является баком для моечного раствора, в котором смонтирован нагревательный элемент и фильтр для очистки раствора. Внутренняя полость установки вентилируется.

При очистке деталей в галтовочном барабане они подвергаются абразивному действию загружаемых в тот же барабан абразивных частиц (фарфоровой крошки, боя абразивных кругов и т. п.). От загрязнений детали очищаются благодаря взаимному трению их между собой и абразивным наполнителем.

В случае мокрой галтовки в барабаны наряду с абразивными частицами добавляют органические растворители или водные растворы синтетических моющих средств. Чаще всего барабаны погружают в ванны с соответствующими моющими реагентами, которые проникают в полость барабана через его перфорированную поверхность. В барабанах очищают мелкие детали, которые занимают обычно 70...80 % объема барабана (вместе с абразивным наполнителем). Зернистость абразива выбирают в зависимости от характеристики очищаемых деталей. Размеры частиц должны быть значительно большими или на ⅓ меньшими диаметра отверстий в деталях во избежание их закупорки. Процесс очистки: в ванну, заполненную моющим раствором, погружают шестигранный барабан с отверстиями в боковых стенках. Моющий раствор подогревают паром, подводимым к змеевику.Барабан вращается электродвигателем через редуктор. В результате взаимного трения постепенно соскабливаются загрязнения с поверхности деталей. При этом не исключается повреждение очищаемой поверхности.

В галтовочных барабанах очищают мелкие детали, такие как: толкатели, коромысла, клапанные пружины и др.

Чтобы ускорить процесс очистки выпускаются вибрирующие очистительные установки (на основе виброабразивной очистки). Сущность - очищаемые детали и абразив помещают в контейнер, которому сообщают гармонические колебания заданной амплитуды и частоты. Возмущающая сила приводит систему в колебательное движение. Под тяжестью массы загрузки гранулы абразива прижимаются к поверхности очищаемых деталей, в результате этого твердые загрязнения соскабливаются. Циркулирующий в системе раствор СМС способствует отрыву загрязнений и уносит их вместе с продуктами износа наполнителя в каскадный отстойник. Моющий раствор предохраняет поверхность абразивного наполнителя от засаливания и снижает интенсивность удара абразивных гранул о детали.

Замена вращательного движения колебательным привела к повышению производительности процесса и созданию условий для уменьшения повреждаемости деталей и лучшей очистке их внутренних поверхностей. Абразивные гранулы вследствие текучести заполняют полости и отверстия и при вибрации очищают внутренние поверхности деталей машин.