3. Основное производство

   1. Цех № 6 участок 1

   2. Отделение приемки и хранения молока

Сырое молоко доставляется на комбинат автомобильным транспортом. Автоцистерны бывают различной емкости: 12000 л., 16000 л., 21000 л. Наиболее распространены цистерны емкостью 16000л. Цистерны могут иметь 1-3 секции.

Порядок и система приемки

При въезде автомолцистерны, в журнале приемного отделения проставляется время прибытия, водитель сдает путевой лист.

Проверяют количество и целостность пломб, после чего снимают их и проверяют количество поступившего молока: сверяют маркировку секций с паспортом о госповерке;

(уровень молока в горловой части секции должен находиться на уровне рейки).

После того как крышки люков вскроют и тщательно перемешают молоко, лаборант отбирает пробы, проставляет в накладной физико-химические показатели молока и передает документы мастеру приёмного отделения.

Мастер приёмного отделения забивает в компьютер физико-химические показатели молока, заявленное количество молока.

Оператор приемки в накладной записывает фактическое количество принятого молока по секциям и дает разрешение на слив молока в танки.

После слива молока машина проезжает на участок автоматической мойки. Каждая машина записывается в журнал мойки, а водителю выдается санитарный паспорт. Крышки люков опять пломбируют. В путевом листе отмечают время отбытия.

При поступлении молока с расхождением в данных поставщика и заказчика составляется акт в пяти экземплярах в присутствии представителя лаборатории, либо общественного представителя, который может участвовать в приемке не чаще двух раз в месяц.

На комбинате приемка молока осуществляется в крытом помещении проездного типа. Приемку проводят по ГОСТ Р 52054-2003.

Осуществление техно-химического контроля поступающего молока производится в непосредственной близости от отделения приемки. Каждая цистерна подвергается техно-химическому контролю в соответствии с действующими нормативами и требованиями к заготовляемому молоку. Основные положения стандарта “Молоко коровье. Требования при заготовках” ГОСТ 13264-88:

• молоко после дойки должно быть профильтровано и охлаждено;

• молоко должно быть белого или слабо кремового цвета, без осадка и хлопьев;

• молоко не должно содержать ингибирующих и нейтральных веществ (антибиотиков, соды, перекиси водорода и т.д.);

• содержание в молоке тяжелых металлов: мышьяка, афлотоксина М и т.д. не должно превышать максимально допустимого уровня;

• плотность молока должна быть не менее 27 градусов Ареометра;

• молоко, подвергнутое в хозяйстве термической обработке принимается как несортовое, после проведения пробы на эффективность пастеризации;

• молоко сырое подразделяется на 3 сорта (высший, первый и второй).

Таблица 3.1

Показатели качества	Высший сорт	Первый сорт	Второй сорт
Вкус и запах	Молочные, без посторонних привкусов и запахов
Кислотность, 0Т	16-18	16-18	16-20
Группа чистоты	1	1	1
Бак. Обсемененность, тыс/см3, не более	300	300-500	500-4000
Наличие соматических клеток Тыс/см3, не более	500	500	500

Оборудование для приемки и резервирования молока

После подтверждения качества, сырое молоко подается самовсасывающими насосоми FM-2AIIB (Q=25000л/ч) и FM-1AIIIB (Q=13000л/ч) через фильтры и счетчик-расходомер фирмы Simens на автоматический пластинчатый охладитель Р45-RB (Q=2´50000л/ч), где охлаждается до +6 ⁰С, и направляется в резервуар на хранение или центробежным насосом направляется непосредственно в аппаратный цех. Потери при перекачке составляют 3 кг на 1000 кг молока.

Для промежуточного хранения молока предназначены 2 танка по100 тонн, 5 танков по 120 тонн и 2 танка по 200 тонн, которые расположены на улице. Для перемешивания молока в резервуарах используют двухуровневые мешалки.

В отделении ведется следующая документация:

• журнал приемки молока;

• журнал учета сырья по жироединицам;

• журнал движения сырья;

• журнал мойки.

Мойка осуществляется по заданным программам с автоматическим поддержанием режимов и возвратом моющих растворов (NaOH и HNO₃) для повторного их использования. Безразборная циркуляционная мойка резервуаров осуществляется по двум схемам:

1. вода-щелочь-вода-стерилизация;

2. вода – щелочь – вода – кислота - вода - стерилизация.

Кроме того, в отделении есть участок по восстановлению сухого молока. Восстановление идет согласно таблицам до жирности 3.2%. мастер участка ведет технологический журнал. Используется сухое молоко отечественного и импортного производства, упакованное в бумажные мешки с полиэтиленовыми вкладышами по 25 кг. Для перевозки сухого молока применяют тележки с подъемниками ТГВ-1250 и ТГВ-125-01. Эти тележки предназначены для механизации перемещения грузов на поддонах и в контейнерах. Они имеют небольшой размер и массу, что позволяет применять их в небольших помещениях, где нельзя работать на авто- и электропогрузчиках.

Аппаратное отделение является основным участком, в котором сосредоточено производство всех продуктов, входящих в ассортимент предприятия. В отделении происходят основные операции по производству молочной продукции: очистка, нормализация, сепарирование, пастеризация, стерилизация, гомогенизация. Аппаратное отделение является основным потребителем пара, холода, воды и электроэнергии.