- •Содержание
- •Введение
- •История завода. Объемно-планировочное решение.
- •Ассортимент Таблица 2.1
- •Основное производство
- •Цех № 6 участок 1
- •Отделение приемки и хранения молока
- •Центральный пульт управления “Альфик”
- •Цех № 6 участок 2
- •Участок № 3
- •Мойка технологического оборудования, трубопроводов и автомолцистерн
- •Техно-химический и микробиологический контроль производства
- •Техно-химический контроль сырья и готовой продукции.
- •Производство молочных продуктов Производство стерилизованного молока «м» , «Пастушок» и топленого молока «Домик в деревне»
- •Характеристика сырья и материалов
- •Характеристика продукта
- •Расход сырья, материалов и тары
- •5. Технологический процесс
- •6. Методы контроля
- •Транспортировка и хранение
- •Производство сметаны с массовой долей жира 15%,20%,25.
- •Характеристика сырья и материалов
- •3. Характеристика продукта
- •Технологический процесс
- •5. Техно-химический и микробиологический контроль.
- •Хранение.
- •Производство кефира
- •Характеристика сырья и основных материалов.
- •3. Характеристика продукта.
- •4. Технологический процесс.
- •Техно -химический и микробиологический контроль
- •Хранение.
- •Производство варенца
- •1. Виды.
- •2. Характеристика сырья и материалов.
- •3. Характеристика продукта
- •4. Расход сырья и материалов.
- •Технологический процесс.
- •Резервуарный способ
- •Техно-химический и микробиологический контроль.
- •7. Хранение и транспортировка.
- •Производство Фругурта
- •Характеристика сырья и материалов.
- •Характеристика продукта.
- •Технологический процесс. Резервуарный способ
- •5. Методы контроля.
- •6.Хранение и транспортировка.
- •Вспомогательное производство
- •Теплоснабжение завода
- •Электроснабжение комбината
- •Холодоснабжение завода
- •Водоснабжение и канализация
- •Ремонтно-механические мастерские
- •Санитарно-техническая часть
- •Охрана окружающей среды
- •Газо-пылевые выбросы.
- •Охрана труда
- •Организация, планирование и управление производством Снабжение сырьем и материалами.
- •Реализация готовой продукции
- •Система управления
- •Плановый отдел
Водоснабжение и канализация
ЦМК снабжается водой из Мосводоканала и от двух артезианских скважин. Общая потребность в воде составляет более 5 тыс. м3/сут, с учетом обеспечения внутреннего и наружного пожаротушения. Обеспечение завода водой решено проектом от внутренних сетей, обеспечивающих максимальные часовые расходы воды и требуемые напоры, а также прием сточных вод на очистные сооружения с последующим сбросом в городской коллектор. Требуемый напор на хозяйственно-бытовые нужды на вводе в производственный корпус составляет 3.5-4 атм.
Вода, расходуемая на производственные нужды, соответствует требованиям Государственного стандарта на питьевую воду в России.
Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды (питьевые цели, столовую, прачечную и бытовые помещения), мойку полов, внутреннее и наружное пожаротушение определен проектом в соответствии с санитарными и противопожарными нормами, действующими на заводе.
Для учета расхода воды применяются водомеры. Контроль осуществляется по суточному расходу и по корпусам. Сооружений для хранения запасов воды на ЦМК нет.
Сброс сточных вод производится в городской коллектор. Отработанные щелочные и кислотные моющие водные растворы нейтрализуются на станции нейтрализации производительностью 35 м3/сут., а затем в зависимости от рН сбрасываются в канализацию.
Внутренние сети канализации в производственном корпусе представлены двумя раздельными системами:
система бытовых стоков;
система производственных стоков.
Ремонтно-механические мастерские
К ремонтно-механическим мастерским относятся:
ремонтно-механический цех;
ремонтно-строительный цех;
санитарно-технический цех.
Эти цеха выполняют ремонт зданий, сооружений, оборудования основного производства, транспортно-подъемных механизмов, электрооборудования, коммуникаций, вентиляционных установок и отопительных систем.
Непосредственные функции ремонтно-механического цеха включает в себя изготовление запасных частей, выполнение ремонта оборудования, составление заявок в отдел снабжения на материалы и инструменты.
Ремонтно-механический цех имеет следующие мастерские:
механическое отделение;
слесарное отделение;
сварочное отделение;
термическое отделение;
инструментальное отделение.
Санитарно-техническая часть
Охрана окружающей среды
Царицынский молочный комбинат – предприятие пищевой промышленности, основное производство которого загрязняет окружающую среду.
За время работы комбината были проведены следующие мероприятия: реконструкция подземного водопровода, увеличение доли оборотного водоснабжения на 20%. Ежегодно проводится ремонт и ревизия систем горячего и холодного водоснабжения. В целях охраны воздушного бассейна проводится паспортиризация выбрасываемых газов, чистка воздуховодов, замена фильтров в воздуховодах вентиляционных установок.
Газо-пылевые выбросы.
Отделения основного производства:
Приемное отделение – цистерны в момент выезда и въезда выделяют вредные вещества: азота диоксид, углерода окись, углеводороды и сернистый ангидрид. Из резервуаров для хранения молоко поступает в аппаратное отделение, где оно пастеризуется, очищается, охлаждается и идет часть на розлив, часть на ассортимент.
Вредных выделений не обнаружено.
При розливе молока в момент упаковки пакетов, склейки пакетов простокваши, сливок выделяется этилена оксид и углерода оксид.
В отделении приготовления моечных растворов выделяется едкий натр и хлор.
В лаборатории при проведении анализов выделяется серная кислота.
Отделения вспомогательного производства:
Сварочное отделение – при проведении сварочных работ электродуговой сваркой электродами марки ОЗС-4 выделяется железо оксид и оксид марганца.. При проведении аргонной сварки проволокой марки Д-20 выделяется оксид железа, оксид марганца, оксид алюминия.
Необходимый для производства пар поступает из котельной, при работе котлов выделяется азота диоксид и углерода оксид.
В компрессорной выделяются пары аммиака, так как его используют в качестве хладагента.
Имеющийся автотранспорт отравляет окружающую среду выхлопными газами..
Применяемая технология производства, технологическое и газоочистное оборудование соответствует государственным и отраслевым стандартам и нормам. Для поддержания чистоты атмосферного воздуха и соблюдения установленных норм ПДВ вредных веществ существует контроль за выбросами в атмосферу. Периодичность контроля обеспечивает ежегодные данные по соблюдению ПДВ по каждому источнику.Количество выбросов завода не превышает предельно допустимых концентраций, установленных природо-охранным законодательством и органами Москомприроды.
Очистка сточных вод.
Существенной особенностью молочных предприятий является широкое использование воды питьевого назначения, причем основная доля ее (80%) после контакта с сырьем и технологическим оборудованием отводится в виде загрязненных стоков.
На заводе сточные воды проходят механическую очистку и нейтрализацию. Для этого установлены специальные решетки и отстойники, а также осуществляется нейтрализация всех агрессивных стоков. Также существует очистка дождевых стоков.
Концентрация загрязнений сточных вод производственного корпуса завода на выпуске в наружную сеть следующие:
БПК полное - 750 мг/л;
взвешенные вещества - 340 мг/л;
жиры - до 30 мг/л;
рН - 7
Контроль и анализ сточных вод осуществляет ежегодно МОСВОДОКАНАЛ НИИ ПРОЕКТ ЛОСВ.