- •Предмет и задачи курса.
- •Единичное производство.
- •Классификация производственных процессов.
- •Понятие операции, классификация операций.
- •Основные типы производства.
- •Серийное производство.
- •Массовое производство.
- •Основные принципы организации производственного процесса.
- •9.Организация производства во времени
- •10.Виды движения деталей в процессе производства
- •11. Методы сокращения длительности пц
- •Организация производственного процесса в пространстве.
- •Производственная структура предприятия.
- •Формы специализации цехов предприятия.
- •15. Принципы размещения цехов и служб предприятия
- •16. Понятие поточного производства
- •17. Основные формы поточного производства
- •Классификация поточных линий.
- •19. Основные виды синхронизации операций.
- •Основы расчета поточных линий.
- •21. Автоматизация поточного производства.
- •22. Организация научных исследований на предприятии.
- •Организация изобретательства, рационализации и патентной работы.
- •24. Организация технической подготовки производства.
- •25. Основные формы подготовки производства.
- •26. Организация конструкторской подготовки производства.
- •27. Требования к проектированию новой продукции.
- •28. Разработка конструкции на технологичность.
- •29. Унификация и стандартизация
- •30. Организация технологической подготовки производства (тпп).
- •31. Управление качеством продукции.
- •32. Организация технического контроля на предприятии.
- •33.Организация рабочих мест (рм)
- •34.Организация обслуживания производства.
- •35.Организация ремонтного хозяйства (рх).
- •36.Система планово-предупредительного ремонта (ппр)
- •37.Организация энергетического хозяйства (эх)
- •38.Организация инструментального хозяйства (их)
- •Организация транспортного хозяйства.
- •Организация материально-технического снабжения.
- •41. Организация складского хоз-ва
- •43. Средства тех оснащения диспетчерских служб
Организация транспортного хозяйства.
Машиностроительное производство связано с применением больших объемов материалов, полуфабрикатов, оснастки, отходов, готовой продукции и др. грузов. Перемещение грузов связано с выполнением больших объемов погрузо-разгрузочных работ, автоматизация и механизация которых является одной из важнейших задач по ликвидации тяжелого малопривлекательного физического труда.
Для перемещения грузов в соответствии с требованиями производственного процесса на предприятии создается транспортное хозяйство.
Транспорт делится на внешний, внутризаводской и внутрицеховой. Внутрицеховой делится на общецеховой и межоперационный.
По способу действия все транспортные средства делятся на: средства прерывного (циклического) действия и средства непрерывного действия.
По направлению перемещения груза:
- горизонтальные (автомобили, транспортеры, рольганги),
- вертикальные (подъемники, лифты),
- горизонтально-вертикальные (автопогрузчики, кран-балки, мостовые краны),
- наклонные (канатные монорельсовые дороги, склизы и др.).
Структура транспортного хозяйства зависит от объема перевозок, уровня кооперирования с транспортными организациями, производственной структуры предприятия, типа производства, массы и габаритов груза и др.
Рациональная организация перевозок строится на основе изучения грузооборота и грузопотоков в масштабе предприятия, его отдельных цехов и складов.
Грузооборот – общее количество груза перемещаемое на предприятии в единицу времени.
Грузопоток – объем грузов перемещаемых в единицу времени между двумя пунктами (грузооборот = сумме грузопотоков).
При выборе вида транспортных средств и установление их типажа учитываются основные параметры грузопотока, требования к организации перевозок, организации и технологии обслуживаемого производственного процесса, возможности обеспечить высокую производительность и благоприятные условия труда обслуживаемых рабочих.
Число транспортных средств прерывного действия определяется по формуле:
Nтс=Qсут/qтс сут , суточный грузооборот в т., на суточную производительность единичного транспортного оборудования.
Суточная производительность транспортного оборудования прямо пропорциональна числу рабочих циклов за 1 период: qтс сут = Qц*mц, mц = Fдц/Тцт, суточный фонд времени работы транспортного оборудования на длительность транспортного цикла.
В общем случае длительность транспортного цикла включает время пробега, время погрузки и разгрузки Nтс = Qc*Тцт/Qц*Fдц
Число средств непрерывного транспорта необходимых для данного грузопотока определяется по формуле Nнт = Qчас/qчас.
Организация внутризаводского транспорта заключается в обеспечении эффективного использования трудовых и материальных ресурсов транспортного хозяйства на основе разработки и внедрения комплексной технологии подъемно-транспортных и др. производственных процессов, а так же комплексной механизации работ.
Разработка комплексной технологии начинается с составления транспортно- технологической схемы производственного процесса, на которой графически изображаются технологические, подъемно-транспортные, складские, контрольные, учетные операции и указывается последовательность их выполнения в производственном процессе.
Анализ схемы позволяет выявить и исключить излишние операции, определить возможность совмещения и синхронного их выполнения путем совершенствования организации производства и внедрение средств механизации.
Основными направлениями совершенствования транспортного хозяйства являются:
- внедрение в производство высокопроизводительного подъемно-транспортного оборудования, средств автоматизации и механизации,
- широкое применение комплексной технологии и транспортно-технологических схем производственного процесса,
- внедрение прогрессивных форм организации и систем управления транспортным хозяйством.
