- •Введение
- •1 Педагогическая часть
- •1.1 Общая характеристика учебно-познавательной деятельности
- •1.1.1 Учебно-познавательная деятельность в общей теории учения
- •1.1.2 Предметное содержание учебно-познавательной деятельности
- •1.1.3 Контроль и оценивание в структуре учебно-познавательной деятельности
- •1.2 Тестирование как средство педагогического контроля
- •1.2.1 Сущность педагогического тестирования, преимущества и недостатки
- •1.2.2 Классификация тестов
- •1.3 Экспериментальное исследование по разработке и внедрению в образовательный процесс мгак педагогического тестирования (на примере дисциплины «инженерная графика»)
- •Структурно-логическая схема урока
- •2 Инженерная часть
- •2.1 Конструкторско-технологический раздел
- •2.1.1 Описание объекта производства
- •2.1.2 Назначение и условия работы детали в сборочной единице
- •2.1.3 Анализ технологичности конструкции детали
- •2.1.4 Анализ базового варианта технологического процесса
- •2.1.5 Определение типа и организационной формы производства
- •2.1.6 Выбор оптимального метода получения заготовки
- •2.1.7 Выбор технологических баз и оценка точности базирования
- •2.1.8 Выбор методов обработки
- •2.1.9 Выбор варианта технологического маршрута по критерию минимальной себестоимости
- •2.1.10 Расчет припусков
- •При обработке диаметра
- •2.1.11 Расчет режимов резания
- •2.1.13 Определение необходимого количества оборудования и его загрузки
- •2.1.14 Проектирование и расчет станочного приспособления
- •2.2 Экономический раздел
- •2.2.1 Расчет величины инвестиций
- •Капитальные вложения в технологическое оборудование
- •Капитальные вложения в транспортные средства
- •Капитальные вложения в производственный инвентарь
- •2.2.2 Расчет текущих затрат на объем выпуска продукции (расчет себестоимости продукции) Расчет затрат по статьям «Сырье и материалы» и «Возвратные отходы»
- •Расчет затрат по статье «Топливо и энергия на технологические цели»
- •Расчет численности и фонда заработной платы работающих
- •Расчет затрат по статье «Общепроизводственные расходы»
- •Расчет затрат по статье «Общехозяйственные расходы»
- •Расчет затрат по статье «Расходы на реализацию»
- •Платежи, отчисления и налоги в себестоимости продукции
- •2.2.3 Расчет потребности в оборотных средствах
- •2.2.4 Расчет основных технико-экономических показателей сравниваемых вариантов Определение отпускной цены
- •Определение прибыли предприятия
- •Расчет технико-экономических показателей сравниваемых проектов
- •2.3 Охрана труда
- •2.3.1 Производственная санитария и техника безопасности
- •2.3.2 Пожарная безопасность
- •Заключение
Определение прибыли предприятия
Порядок расчета прибыли от реализации и чистой прибыли предприятия после уплаты налоговых платежей сведен в таблицу Е19.
Расчет технико-экономических показателей сравниваемых проектов
Годовой экономический эффект инвестиций – это полезный результат экономической деятельности, измеряемый обычно разностью между денежным доходом от деятельности и денежными расходами на ее осуществление:
, (2.2.46)
где r – реальный коэффициент ставки платы за кредит, r = 0,1;
Ко.с. – капитальные вложения в основные средства ,млн. руб.;
Коб.с. – инвестиции в оборотные средства, млн. руб.
Для базового варианта:
Для проектного варианта:
Период окупаемости инвестиций представляет временной отрезок использования экономического объекта, в течение которого инвестиции в производство возвращаются потоком чистой прибыли, рассчитывается по формуле:
лет (2.2.47)
где И – сумма полных инвестиционных вложений с НДС, млн. руб.;
Агод – величина годовых амортизационных отчислений по элементам амортизируемых основных средств, млн. руб.;
Для базового варианта:
Для проектного варианта:
Рентабельность производства по чистой прибыли характеризует долю чистой прибыли предприятия, получаемую на единицу инвестиций при соответственно базовом и проектном варианте инвестирования в производство продукции:
R=Пч/ И без НДС∙100%, (2.2.48)
где И без НДС – величина инвестиционных вложений без НДС, млн. руб.
Для базового варианта:
Для проектного варианта:
Выработка продукции является прямым показателем производительности труда. Выработка на одного рабочего рассчитывается по формуле:
млн. руб./чел (2.2.49)
где ВРпред – выручка предприятия от реализации продукции без косвенных налогов, млн. руб.;
Чосн – численность рабочих, чел.
Для базового варианта: 3 млн. руб.
Для проектного варианта: 73 млн. руб.
Фондоотдача характеризует производство продукции в стоимостном выражении на единицу стоимости основных средств в единицу времени (один год). Она рассчитывается по формуле:
руб./руб. (2.2.50)
где Ф ср.г.осн – среднегодовая стоимость основных средств, (принять равной величине инвестиций в основные средства без НДС, млн. руб.
Для базового варианта: ,026 руб./руб.
Для проектного варианта: ,22 руб./руб.
Фондовооруженность труда рассчитывается как отношение среднегодовой стоимости основных средств к численности производственного персонала:
Кво= Фср.г.осн./Чобщ,. (2.2.51)
Для базового варианта: 36,358 руб./чел.
Для проектного варианта: руб./чел
Рентабельность продукции определяется по формуле:
, (2.2.52)
где Преал – прибыль от реализации продукции, млн.руб.;
Для базового варианта: 15%
Для проектного варианта:
Процент снижения трудоемкости определяется по формуле:
, (2.2.53)
где Тбаз ‑ трудоемкость детали по базовому варианту техпроцесса, мин.;
Увеличение производительности труда за счет снижения трудоемкости:
, (2.2.54)
где Те – процент снижения трудоемкости, %.
Материалоемкость продукции рассчитывается как:
(2.2.55)
где См – затраты на сырье и материалы за вычетом возвратных отходов, млн. руб.
руб/руб
Рассчитанные основные технико-экономические показатели по базовому и проектному вариантам представлены в таблице 2.2.2.
Таблица 2.2.2 – Основные технико-экономические показатели проекта
-
Показатели
Единицы измерения
Варианты
Базовый
Проектный
1 Годовой объем выпуска продукции:
1.1 В натуральном выражении
1.2 В стоимостном выражении
шт.
млн. руб.
3500
242,6
3500
242,6
2 Себестоимость единицы продукции
руб.
60273
56545
3 Себестоимость годового объема произведенной продукции
млн. руб.
210,954
197,909
4 Численность производственных рабочих
ставка
1,5
1,25
5 Выработка на одного производственного рабочего
млн. руб.
121,3
161,73
6 Трудоемкость изготовления продукции
мин/шт.
68,5
62,6
7 Фонд заработной платы производственных рабочих
млн.руб.
21,375
19,522
8 Среднемесячная заработная плата одного производственного рабочего
руб.
1187500
1301466
9 Прибыль от реализации продукции
млн. руб.
31,646
44,691
10 Рентабельность продукции
%
15
22,6
11 Среднегодовая стоимость основных средств
млн. руб.
236,327
199,403
12 Фондоотдача
руб./руб.
1,026
1,22
13 Фондовооруженность труда
млн. руб./чел.
36,358
31,9
14 Материалоемкость продукции
руб./руб.
0,29
0,29
15 Период окупаемости инвестиций
лет
10,17
6,8
Выводы:
В ходе выполнения дипломного проекта в технологический процесс изготовления детали «Крышка 2103-3600066» с целью снижения трудоемкости операций, и как следствие, снижения себестоимости изготовления детали, заменяем токарно-винторезные станки 16К20 и станок SL-30TB на токарно-винторезные станки с ЧПУ 16К20Ф3. Предполагаемое усовершенствование позволяет:
– снизить трудоемкость на 8,6%;
– увеличить чистую прибыль на 9,62 млн.рублей;
– снизить величину полных инвестиций на 44,576 млн.рублей;
Период окупаемости инвестиций составил для проектного варианта 6,8 года, что на 3,37 года меньше, чем для базового. Рентабельность продукции возросла на 7,6%. Таким образом, внесенные изменения в технологический процесс механической обработки детали «Крышка 2103-3600066» являются экономически выгодными.