Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ANSYS Mechanical

.pdf
Скачиваний:
776
Добавлен:
31.08.2019
Размер:
61.81 Mб
Скачать

vk.com/club152685050ANSYS Mechanical. |Верификационныйvk.com/id446425943отчет. Том 2 (примеры из Verification Manual)чет

Пример 5 (VMR029-T7). Большие перемещения упругой сферической оболочки при нагружении давлением

Источник

“NAFEMS Assembly benchmark tests for 3d beams and

 

shells”. Test 3dnlg-7

Тип задачи:

Статика, геометрическая нелинейность, закритическое

 

поведение.

Тип верифицируемых КЭ:

SHELL181 (3-D 4-узловые оболочечные);

 

SOLID185 (3-D 8-узловые объемные);

 

SOLSH190 (3D 8-узловые объемной оболочки);

 

SHELL281 (3-D 8-узловые оболочечные).

Входной файл:

vmr029-t7-181.mac

 

vmr029-t7-185.mac

 

vmr029-t7-190.mac

 

vmr029-t7-281.mac

Постановка задачи

Квадратная в плане сферическая оболочка (постоянной “средней” толщины) шарнирно оперта по всем четырем ребрам и нагружена равномерным нормальным давлением (рис. 5.1).

Требуется выполнить геометрически нелинейный расчет в упругой постановке и определить зависимость “давление-перемещение”. Критериальные параметры расчета – значения давления для двух экстремумов кривой “перемещение-давление”.

Рис. 5.1 Расчетная схема

Физические характеристики (безразмерные)

Модуль упругости E = 69 Коэффициент Пуассона ν = 0,3

Геометрические характеристики

Длина (ширина) L = 1570

Уравнение срединной поверхности Z = 2,0285·10-4[X · (1570 - X) + Y · (1570 - Y)].

Толщина t = 100

ЗАО НИЦ СтаДиО (www.stadyo.ru stadyo@stadyo.ru), 2009

V-1

vk.com/club152685050ANSYS Mechanical. |Верификационныйvk.com/id446425943отчет. Том 2 (примеры из Verification Manual)чет

Граничные условия

Оболочка шарнирно опирается по всем четырем граням

Ux = 0 Uy = 0 Uz = 0

Нагрузки

Равномерное давление, максимальное значение Pmax = 0,1

Описание КЭ-модели

Для решения данной задачи применялись 6 типов КЭ:

SHELL181 – оболочечный элемент, имеющий четыре узла. В данном элементе реализована теория оболочек Миндлина-Рейсснера.

SOLID185 – объемный восьмиузловой элемент. Использует В-метод (селективный метод редуцированного интегрирования), метод равномерного редуцированного интегрирования, или метод расширенной формулировки деформаций.

SOLSH190 – трехмерный (3D) элемент объемной оболочки. Определяется восемью узлами, имеющими по три степени свободы (перемещения по X, Y, Z). Элемент имеет смешанную формулировку для расчета почти несжимаемых упругопластических материалов и полностью несжимаемых гиперупругих материалов. Формулировка элемента основана на логарифмических деформациях и истинных напряжениях.

SHELL281 – оболочечный восьмиузловой элемент. В данном элементе реализована теория оболочек Миндлина-Рейсснера.

Оси КЭ-модели оболочки располагаются вдоль осей X и Y глобальной декартовой системы в соответствии с уравнением срединной поверхности. При задании разбивки сферической оболочки на конечные элементы в случае применения SHELL181 и SHELL281 была принята разбивка 16×16 элементов, с одним элементом по толщине. При использовании SOLID185 и SOLSH190 – 8×8, с двумя элементами по толщине.

Характерные размеры элементов, вычислительная размерность задачи (число степеней свободы) и количество узлов и конечных элементов отображены в следующей таблице:

 

 

Число

Характерные размеры КЭ

Узлы×КЭ

Тип КЭ

степеней

(длина×ширина×толщина)

(количество)

 

 

свободы

 

 

1

SHELL181

1734

99,75×99,75×100

289×256

2

SOLID185

729

199,5×199,5×50

243×128

3

SOLSH190

729

199,5×199,5×50

243×128

4

SHELL281

2499

99,75×99,75×100

833×256

ЗАО НИЦ СтаДиО (www.stadyo.ru stadyo@stadyo.ru), 2009

V-2

vk.com/club152685050ANSYS Mechanical. |Верификационныйvk.com/id446425943отчет. Том 2 (примеры из Verification Manual)чет

Рис. 5.2 КЭ-модель оболочки с указанием закреплений и нагрузки (элементы SHELL181, SHELL281), 3D визуализация

Рис. 5.3 КЭ-модель оболочки с указанием закреплений и нагрузки (элементы SOLID185, SOLSH190), 3D визуализация

ЗАО НИЦ СтаДиО (www.stadyo.ru stadyo@stadyo.ru), 2009

V-3

vk.com/club152685050ANSYS Mechanical. |Верификационныйvk.com/id446425943отчет. Том 2 (примеры из Verification Manual)чет

Методика расчёта

Проводимый расчёт сферической оболочки и определение критических нагрузок с учётом влияния больших перемещений (геометрическая нелинейность) выполнялся методом Ньютона-Рафсона совместно с методом “окаймляющих дуг” (arc-length method). Разложение матрицы жёсткости выполнялось с помощью метода SPARSE. Количество подшагов: начальное 200 минимальное 25, максимальное 2000.

Результаты расчёта

Результатом расчёта являются критические значения давления, при которых происходит изменение характера деформаций сферической оболочки (см. рис. 5.5). Ниже, в таблице, приведено сравнение результатов, полученные в ANSYS и данных NAFEMS [Источник].

Рис. 5.4 Деформированное состояние оболочки при значении давления Pmax = 0,1 Изополя суммарных перемещений (на примере элементов SOLID185)

ЗАО НИЦ СтаДиО (www.stadyo.ru stadyo@stadyo.ru), 2009

V-4

vk.com/club152685050ANSYS Mechanical. |Верификационныйvk.com/id446425943отчет. Том 2 (примеры из Verification Manual)чет

Рис. 5.5 График зависимости перемещения (ось абсцисс) от нагрузки

 

 

 

 

 

 

Таблица 5.1

 

 

Сопоставление результатов ANSYS и данных NAFEMS

Тип КЭ

Критическая

Значение давления

Погрешность, %

Файл

 

 

точка

ANSYS

Источник

 

 

SHELL181

LIMIT1

0,06003

0,06495

7,57593

vmr029-t7-181.mac

LIMIT2

0,03414

0,03084

10,69929

 

 

SOLID185

LIMIT1

0,05524

0,06495

14,94680

vmr029-t7-185.mac

LIMIT2

0,03278

0,03084

6,29858

 

 

SOLSH190

LIMIT1

0,05441

0,06495

16,22342

vmr029-t7-190.mac

LIMIT2

0,02863

0,03084

7,17323

 

 

SHELL281

LIMIT1

0,05950

0,06495

8,39963

vmr029-t7-281.mac

LIMIT2

0,03283

0,03084

6,45461

 

 

Максимальная по абсолютной величине погрешность δ:

 

SHELL181

δ = 10,69929%

 

 

 

SOLID185

δ = 14,94680%

 

 

 

SOLSH190

δ = 16,22342%

 

 

 

SHELL281

δ = 8,39963%

 

 

 

ЗАО НИЦ СтаДиО (www.stadyo.ru stadyo@stadyo.ru), 2009

V-5

vk.com/club152685050ANSYS Mechanical. |Верификационныйvk.com/id446425943отчет. Том 2 (примеры из Verification Manual)

Пример 6 (VMC2). Статическое плоское напряженное состояние эллиптической пластины

Источник

J. Barlow, G. A. O. Davis, “Selected FE Benchmarks in

 

Structural and Thermal Analysis”, NAFEMS Rept. FEBSTA,

 

Rev. 1, October 1986, Test No. LE1 (modified)

Тип задачи:

Статическое плоское напряженное состояние.

Типы верифицируемых КЭ:

PLANE42 (2-D 4-узловой элемент)

 

PLANE182 (2-D 4-узловой элемент)

 

PLANE82 (2-D 8-узловой элемент)

 

PLANE183 (2-D 8-узловой элемент)

Входной файл:

vmc2.mac

Постановка задачи

Рассматривается эллиптическая пластина (мембрана) толщиной t, нагруженная равномерно распределенным растягивающим давлением P.

Требуется определить тангенциальные напряжения σy в характерной точке 1 при различных вариантах разбивки на четырехугольные элементы, оценить изменение погрешности нормы энергии деформации при сгущении сетки.

Рис. 6.1 Расчетная схема

Физические характеристики

Модуль упругости E = 2 1011 Па Коэффициент Пуассона ν = 0,3

Геометрические характеристики a = 1,75 м

b = 1,0 м с = 2,0 м d = 1,25 м t = 0,1 м

Нагрузки

P = -10 МПа

Граничные условия

Край мембраны x=0 м

Ux = 0

Край мембраны y=0 м Uy = 0

ЗАО НИЦ СтаДиО (www.stadyo.ru stadyo@stadyo.ru), 2009

VI-1

vk.com/club152685050ANSYS Mechanical. |Верификационныйvk.com/id446425943отчет. Том 2 (примеры из Verification Manual)

Описание КЭ-модели

КЭ-модель мембраны создавалась в эллиптической системе координат. При расчете, для каждого из типов элементов, были использованы шесть вариантов разбиения пластины (см. рис. 6.1).

Для решения данной задачи применялись 4 типа КЭ:

PLANE42 – элемент используется для двухмерного моделирования конструкций с объемным НДС. Элемент может использоваться в качестве плоского (с плоским напряженным или деформированным состоянием) или в качестве осесимметричного элемента. Для подавления дополнительных форм перемещений имеется специальная опция. Исходные данные включают четыре узла (имеющими по две степени свободы), толщину (только при использовании опции плоского напряженного состояния) и свойства ортотропного материала.

PLANE182 – элемент может использоваться для моделирования плоского напряженного, плоского деформированного, обобщенного плоского деформированного или осесимметричного состояния. Определяется четырьмя узлами, имеющими по две степени свободы: перемещения в направлении осей X и Y узловой системы координат.

PLANE82 – является аналогом PLANE42. PLANE82 – элемент 2-го порядка, имеет 8- узлов по две степени свободы. Обеспечивает более точные результаты для смешанных сеток и допускает искаженную форму элемента без существенной потери точности.

PLANE183 – 8-узловой плоский элемент 2-го порядка. Имеет квадратичное представление перемещений и пригоден для нерегулярных сеток. Элемент определяется восемью узлами, имеющими две степени свободы: перемещения в направлении осей X и Y узловой системы координат.

КЭ-модель мембраны создавалась в эллиптической системе координат. Модель состоит из трех зон, каждая из которых разбивалась на N1 элементов в окружном направлении и на N2 – в радиальном. При расчете для каждого из типов КЭ были использованы 6 вариантов (последовательное сгущение) разбиения мембраны (см. рис. 6.2).

Характерные размеры конечных элементов, вычислительная размерность задачи (число степеней свободы) и количество узлов и элементов отображены в следующей таблице:

 

 

 

Число

Характерные размеры

Узлы×КЭ

Тип КЭ

N1

N2

степеней

КЭ (длина×ширина), м

(количество)

 

 

 

свободы

 

 

 

 

 

 

1

2

24

от 0,95×0,63 до 1,84×0,87

12×6

PLANE42

2

3

56

от 0,41×0,42 до 0,93×0,58

28×18

3

4

100

от 0,25×0,31 до 0,62×0,44

50×36

PLANE182

5

7

256

от 0,13×0,18 до 0,25×0,37

128×105

 

8

10

550

от 0,08×0,13 до 0,23×0,17

275×240

 

10

12

806

от 0,10×0,06 до 0,19×0,15

403×360

 

1

2

58

от 0,95×0,63 до 1,84×0,87

29×6

PLANE 82

2

3

146

от 0,41×0,42 до 0,93×0,58

73×18

3

4

270

от 0,25×0,31 до 0,62×0,44

135×36

PLANE183

5

7

720

от 0,13×0,18 до 0,25×0,37

360×105

 

8

10

1578

от 0,08×0,13 до 0,23×0,17

789×240

 

10

12

2330

от 0,10×0,06 до 0,19×0,15

1165×360

Параметры разбивки элл иптической пластины

N1 = количество элементов в окружном направлении, на поверхность N2 = количество элементов в радиальном направлении, на поверхность

ЗАО НИЦ СтаДиО (www.stadyo.ru stadyo@stadyo.ru), 2009

VI-2

vk.com/club152685050ANSYS Mechanical. |Верификационныйvk.com/id446425943отчет. Том 2 (примеры из Verification Manual)

(N1=1,N2=2)

(N1=2,N2=3)

(N1=3,N2=4)

(N1=5,N2=7)

(N1=8,N2=10)

(N1=10,N2=12)

Рис. 6.2 КЭ-модель мембраны с сеткой различной густоты. Показаны закрепленя и нагрузка (элементы PLANE42, PLANE82, PLANE182, PLANE183)

ЗАО НИЦ СтаДиО (www.stadyo.ru stadyo@stadyo.ru), 2009

VI-3

vk.com/club152685050ANSYS Mechanical. |Верификационныйvk.com/id446425943отчет. Том 2 (примеры из Verification Manual)

Методика расчёта

Проводится линейный статический расчет. Разложение матрицы жёсткости выполняется с помощью метода SPARSE.

Результаты расчета

Выполнено сравнение вычисленных тангенциальных напряжений σy в характерной точке 1 при различных вариантах разбивки на четырехугольные элементы и оценка изменения нормы погрешности энергии деформации при сгущении сетки.

Рис. 6.3 Изополя напряжений σy, MПa. (КЭ PLANE42, сетка N1 × N2 = 10 × 12)

ЗАО НИЦ СтаДиО (www.stadyo.ru stadyo@stadyo.ru), 2009

VI-4

vk.com/club152685050ANSYS Mechanical. |Верификационныйvk.com/id446425943отчет. Том 2 (примеры из Verification Manual)

По данным NAFEMS тангенциальное напряжение σy в характерной точке 1 составило 92,700 MПa

 

 

Сравнение результатов. Четырехугольные элементы

Таблица 6.1

 

 

 

 

 

 

Число

% ошибки

ANSYS,

 

Тип КЭ

N1

N2

степеней

нормы

δ, %

σy, MПa

 

 

 

свободы

энергии

 

 

 

 

 

 

 

1

2

24

36,452

58,817

36,551

 

2

3

56

22,545

75,034

19,057

PLANE42

3

4

100

16,549

82,007

11,535

5

7

256

10,781

88,951

4,044

 

 

8

10

550

7,513

91,476

1,320

 

10

12

806

6,306

92,186

0,555

 

1

2

58

15,914

78,269

15,568

 

2

3

146

5,764

83,364

10,071

PLANE 82

3

4

270

3,157

85,670

7,584

5

7

720

0,981

89,308

3,659

 

 

8

10

1578

0,422

90,535

2,336

 

10

12

2330

0,270

91,024

1,808

 

1

2

24

33,020

66,727

28,019

 

2

3

56

26,575

79,769

13,949

PLANE182

3

4

100

20,817

85,567

7,695

5

7

256

14,197

91,453

1,345

 

 

8

10

550

9,906

93,369

0,722

 

10

12

806

8,290

93,841

1,231

 

1

2

58

15,914

78,269

15,568

 

2

3

146

5,764

83,364

10,071

PLANE183

3

4

270

3,157

85,670

7,584

5

7

720

0,981

89,308

3,659

 

 

8

10

1578

0,422

90,535

2,336

 

10

12

2330

0,270

91,024

1,808

Максимальная по абсолютной величине погрешность (для грубой сетки) δ:

PLANE42

δ = 36,551%

PLANE 82

δ = 15,568%

PLANE182

δ = 28,019%

PLANE183

δ = 15,568%

Минимальная по абсолютной величине погрешность (для мелкой сетки) δ:

PLANE42

δ = 0,555%

PLANE 82

δ = 1,808%

PLANE182

δ = 1,231%

PLANE183

δ = 1,808%

ЗАО НИЦ СтаДиО (www.stadyo.ru stadyo@stadyo.ru), 2009

VI-5