- •Проектування машинобудівних цехів і заводів.
- •Основні стадії проектування промислового підприємства.
- •Структура заводу з повним виробничим циклом.
- •Показники для оцінки генерального плану.
- •Проектування механічних цехів. Класифікація механічних цехів.
- •Класифікація по типу виробництва.
- •Класифікація цехів по характеру конструкції й вазі виробів.
- •Класифікація цехів по кількості металорізальних верстатів.
- •Основні етапи розробки проекту механічного цеху.
- •Фонди робочого часу
- •Виробнича програма цеху.
- •Основні форми організації робіт у цеху.
- •Визначення потрібної кількості устаткування.
- •Визначення кількості верстатів у серійному виробництві.
- •Визначення кількості верстатів для масового, поточно-масового, серійного, поточно-серійного виробництва.
- •Визначення кількості верстатів за техніко-економічними показниками (укрупненим способом).
- •Робочий склад цеху й визначення його чисельності.
- •Для одиничного й серійного виробництва.
- •Кількість виробничих робочих автоматичних ліній.
- •Планування устаткування й робочих місць у цеху. Визначення розміру площі цеху. Планування устаткування.
- •Визначення розміру площі цеху.
- •Загальне планування механічного цеху.
- •Проектування допоміжних відділень механічного цеху.
- •Заготівельне відділення.
- •Заточувальне відділення.
- •Проектування технічного контролю в механічних цехах.
- •Ремонтна база виробничого цеху
- •Відділення для готування й роздачі сож.
- •Відділення для переробки стружки.
- •Складські приміщення. Цеховий склад матеріалів і заготовок.
- •Інструментально-роздавальний склад (ирс).
- •Склад готових деталей (проміжний) і межоперационный склад деталей.
- •Компонування механічних цехів.
- •Порядок розташування служб механічного цеху.
- •Планування устаткування в цеху.
- •Організація рабочего місця.
- •Техніко-економічні показники проекту механічного цеху
- •Проектування складальних цехів.
- •Організаційні форми складання.
- •Визначення трудомісткості складання.
- •Визначення кількості робочих місць і устаткування.
- •Робочий состав складального цеху.
- •Площа складального цеху (відділення)
- •Планування устаткування й робочих місць складального цеху.
- •Транспортні пристрої, застосовувані при складанні.
- •Планування складального цеху.
- •Компонування складального цеху.
- •Іспитові відділення.
- •Проектування внутрішньозаводського транспорту. Транспортна система на підприємстві.
- •Основні види транспортного-підйомно-транспортного устаткування.
- •Залізничний, автомобільний і напольно-візковий транспорт.
- •Кранове устаткування.
- •П Рис. Подвесной кран-штабелер. Ідвісний транспорт.
- •Напольные конвеєри й транспортери.
- •Розрахунки потребного кількості підйомно-транспортного устаткування.
- •Проектування виробничих будинків. Класифікація будинків.
- •Основні напрямки в проектуванні сучасних виробничих будинків.
- •Одноповерхові будинки.
- •Багатоповерхові будинки.
- •Список літератури.
Ремонтна база виробничого цеху
Призначає для поведінки міжремонтного обслуговування виробничого устаткування, а також для проведення ремонтних робіт (дрібний і середній ремонт).
Кількість верстатів у ЦРБ укрупненно може бути визначене залежно від кількості устаткування механічного цеху, що обслуговується ремонтною базою.
Таблиця 11.
Кількість устаткування в мех. цеху |
Кіл-У верстатів у ЦРБ |
Кількість устаткування в мех. цеху |
Кіл-У верстатів у ЦРБ |
до 150 200 300 400 500 600 |
2 – 4 3 – 5 4 – 6 5 – 7 6 – 8 7 – 9 |
700 800 1000 1200 1500 |
9 – 12 10 – 13 12 – 15 15 – 18 18 – 20 |
Якщо число верстатів ремонтної бази не перевищує Срем 5 ст., то доцільно організувати об'єднану рем. базу для обслуговування декількох цехів, особливо при їхньому розміщенні в одному корпусі.
Число робочих верстатників ЦРБ визначається по числу прийнятих верстатів з коефіцієнтом завантаження з = 0,6 – 0,8 і коефіцієнтом багатоверстатного обслуговування Км = 1,05 – 1,1.
Число слюсарів – (60 – 100) % від числа верстатників,
Число допоміжних робітників – (18 – 20) % від числа верстатників + слюсарів.
ІТП – 9 – 12 % від загального числа робітників;
Службовців = 1,5 – 2,5 %
МОП – 1,0 – 1,5 %
Загальна площа ремонтної бази визначається по показникові загальної питомої площі на одиницю основного устаткування ремонтної бази. (см. табл. 12.).
Табл. 12.
Число одиниць осн. устаткування, шт. |
Загальна площа на ед. осн. устаткування, м2 |
У т.ч. площа складу зап. частин. |
3 – 6 7 – 10 11 – 15 св. 16 |
31 – 32 29 – 30 27 – 28 27 |
4 3,5 3 2,5 |
Відділення для готування й роздачі сож.
Постачання металорізальних верстатів механічного цеху СОЖ (емульсії, содовий розчин, сульфофрезол) може бути організоване в такий спосіб:
централізованим циркуляційним;
централізованим груповим
децентралізованим.
При централізованому циркуляційному способі СОЖ подається до верстатів по трубопроводах і відпрацьована рідина самопливом по підземних трубопроводах вертається до установки. Застосовується в цехах, що мають велику кількість однотипних верстатів, що працюють на однакові по составу СОЖ.
При централізованому груповому способі СОЖ по трубах із центральної установки подається до розбірних кранів, що розподіляють рідина по групах верстатів або по окремих верстатах. При цій системі відпрацьовані емульсії й водяні розчини приділяються в каналізацію, а відпрацьоване масло передається для регенерації. Застосовується в цехах, що мають велику кількість різнотипних верстатів, що вимагають різних по составу охолодних рідин.
Децентралізований – передбачає подачу СОЖ у тарі; відпрацьовані рідини віддаляються також, як і в попередньому випадку. Застосовується в цехах з невеликою кількістю верстатів.
Центральна установка розташовується в зовнішньої стіни будинку й має безпосередній вихід назовні.
Річна витрата СОЖ визначається по формулі:
, т/рік
де qi – витрата охолодної рідини на 1 верстат у добу, кг;
Сп – кількість верстатів;
253 – число робочих днів у році.
Таблиця 13.
№ п/п |
Устаткування |
Марка СОЖ або масла |
Витрата в добу на 1 ст. |
1.
2. 3. 4. 5. 6.
|
Одношп. струм. автомат, різьбофрезерний, різьбонарізний Резбошлифовальный Зубообробний Багатошпиндельний автомат Електроіскровий Металорізальний
|
сульфофрезол
сульфофрезол сульфофрезол сульфофрезол гас эмульсол сода индустр. масло 20, 30, 45 |
2,3 кг
2,5 кг 4,1 кг 5,4 кг 2,5 кг 0,3 кг 0,03 кг 0,25 кг – мелк. обор.; 0,44 кг – середнє; 0,7 - велике |
Площа відділення для готування й роздачі СОЖ визначається укрупненно залежно від кількості виробничого устаткування.
Таблиця 14.
Кіл-В обор. |
30 – 60 |
60 – 100 |
100 – 200 |
200 – 300 |
300 – 400 |
Sсож, м2 |
35 – 40 |
40 – 50 |
50 – 75 |
75 – 100 |
100 - 120 |
Площа складу масел: Sм = 10 – 20 м2.