- •Проектування машинобудівних цехів і заводів.
- •Основні стадії проектування промислового підприємства.
- •Структура заводу з повним виробничим циклом.
- •Показники для оцінки генерального плану.
- •Проектування механічних цехів. Класифікація механічних цехів.
- •Класифікація по типу виробництва.
- •Класифікація цехів по характеру конструкції й вазі виробів.
- •Класифікація цехів по кількості металорізальних верстатів.
- •Основні етапи розробки проекту механічного цеху.
- •Фонди робочого часу
- •Виробнича програма цеху.
- •Основні форми організації робіт у цеху.
- •Визначення потрібної кількості устаткування.
- •Визначення кількості верстатів у серійному виробництві.
- •Визначення кількості верстатів для масового, поточно-масового, серійного, поточно-серійного виробництва.
- •Визначення кількості верстатів за техніко-економічними показниками (укрупненим способом).
- •Робочий склад цеху й визначення його чисельності.
- •Для одиничного й серійного виробництва.
- •Кількість виробничих робочих автоматичних ліній.
- •Планування устаткування й робочих місць у цеху. Визначення розміру площі цеху. Планування устаткування.
- •Визначення розміру площі цеху.
- •Загальне планування механічного цеху.
- •Проектування допоміжних відділень механічного цеху.
- •Заготівельне відділення.
- •Заточувальне відділення.
- •Проектування технічного контролю в механічних цехах.
- •Ремонтна база виробничого цеху
- •Відділення для готування й роздачі сож.
- •Відділення для переробки стружки.
- •Складські приміщення. Цеховий склад матеріалів і заготовок.
- •Інструментально-роздавальний склад (ирс).
- •Склад готових деталей (проміжний) і межоперационный склад деталей.
- •Компонування механічних цехів.
- •Порядок розташування служб механічного цеху.
- •Планування устаткування в цеху.
- •Організація рабочего місця.
- •Техніко-економічні показники проекту механічного цеху
- •Проектування складальних цехів.
- •Організаційні форми складання.
- •Визначення трудомісткості складання.
- •Визначення кількості робочих місць і устаткування.
- •Робочий состав складального цеху.
- •Площа складального цеху (відділення)
- •Планування устаткування й робочих місць складального цеху.
- •Транспортні пристрої, застосовувані при складанні.
- •Планування складального цеху.
- •Компонування складального цеху.
- •Іспитові відділення.
- •Проектування внутрішньозаводського транспорту. Транспортна система на підприємстві.
- •Основні види транспортного-підйомно-транспортного устаткування.
- •Залізничний, автомобільний і напольно-візковий транспорт.
- •Кранове устаткування.
- •П Рис. Подвесной кран-штабелер. Ідвісний транспорт.
- •Напольные конвеєри й транспортери.
- •Розрахунки потребного кількості підйомно-транспортного устаткування.
- •Проектування виробничих будинків. Класифікація будинків.
- •Основні напрямки в проектуванні сучасних виробничих будинків.
- •Одноповерхові будинки.
- •Багатоповерхові будинки.
- •Список літератури.
Визначення розміру площі цеху.
При детальнім проектуванні верстатна площа (виробнича) визначається на підставі планування шляхом розробки плану розташування всього устаткування, робочих місць, конвеєрних і ін. пристроїв, місць складування заготовок, проїздів та ін.
Уточнюється прийняті значення ширини довжини й число прольотів.
Ширина прольотів – відстань між осями колон у поперечному напрямку прольоту. Залежить від габаритних розмірів устаткування й засобів транспорту: ширина
В = 18 м ( для легкого машинобудування)
В = 18 і 24 м ( для середнього машинобудування)
В = 24, 30 і 36 м ( для важкого машинобудування)
Ширина всіх прольотів механічного цеху ухвалюється однакової.
Крок колон – відстань між осями колон у поздовжньому напрямку. Залежить від роду застосовуваного матеріалу для будинків, його конструкції й навантажень. Ухвалюється рівної 6; 9 і іноді 12 м. Відстань між осями колон у поперечному й поздовжньому напрямку утворює сітку колон. У механічних цехах більш часто застосовуються сітки: 18 ( 6; 24 ( 6; 18 ( 12; 24 ( 12. У важкім машинобудуванні 30 ( 6 і 36 ( 6.
Довжина прольоту визначається сумою розмірів послідовно розташованих виробничих і допоміжних відділень, проходів і ін. ділянок цеху. Довжина прольотів повинна бути кратна розміру кроку колон і однакової для всіх прольотів.
Висота прольотів 6 – 8,4 м у бескрановых прольотах і 10,8 – 19,8 у кранові. У прольотах, що не мають піднімальних кранів, застосовується підвісне підйомно-транспортне устаткування (кранбалки вантажопідйомністю 0,5 – 5 т, підвісні конвеєри й ін.)
Показником, що характеризують використання площі механічного цеху, є питома площа, тобто площа, що доводиться на один верстат:
;
По цьому показникові судять про використання виробничої площі цеху.
Sуд для малих верстатів 10 – 12 м2
середніх верстатів – 15 – 25 м2
великих верстатів – 25 – 70 м2
особливо великих – 70 – 200 м2
Дуже щільне розміщення верстатів (Sуд мало) створює нераціональні умови для роботи (утрудняє руху робітника, зменшує безпека, погіршує освітленість); у результаті знижується продуктивність праці.
Зворотне положення веде за собою збільшення витрат на 1 верстат.
Загальне планування механічного цеху.
План цеху виконується в масштабі 1:100 або 1:200.
На плані повинне бути зображене все устаткування й пристрою, що ставляться до робочого місця:
верстати, автоматичні лінії й ін. технологічне устаткування;
розташування робочого місця у верстата під час роботи;
верстати, раб. столи, підставки;
інструментальні столики;
місця у верстатів для оброблених деталей і заготовок;
транспортні пристрої, що ставляться до робочого місця;
майданчика для контролю й тимчасового зберігання деталей;
місце майстра;
вантажопідйомні й транспортні засоби цеху (крани мостові, консольні, портальні, рольганги та ін.)
проїзди й проходи, тунелі і ями для виробничих або транспортних цілей.
Будівельна частина плану.
колони з осями й позначенням номера кожної колони;
зовнішні й внутрішні стіни, а також перегородки;
вікна, ворота, двері;
підвали, підземні кімнати, антресоль.