
- •113. Організація виробничого процесу в часі
- •11.4. Методи організації виробництва
- •11.5. Підготовка виробництва
- •11.6. Суспільні форми організації виробництва
- •Розділ 12 виробнича та соціальна інфраструктура
- •12.1. Поняття, види та значення інфраструктури
- •12.2. Система технічного обслуговування
- •12.3. Соціальна інфраструктура та соціальна діяльність підприємства
- •12.4. Відтворення та розвиток інфраструктури
- •13.1. Державне економічне регулювання діяльності суб'єктів господарювання
- •13.2. Прогнозування розвитку підприємств
- •13.3. Методологічні основи планування
- •13.4. Стратегія розвитку підприємства та бізнес-пллнування
- •13.5. Тактичне й оперативне планування
- •14.1. Загальна характеристика продукції (послуг)
- •14.2. Маркетингова діяльність і формування програми випуску продукції (надання послуг)
- •14.3. Матеріально-технічне забезпечення виробництва
- •14.5. Стандартизація та сертифікація продукції (послуг)
- •14.6. Державний нагляд за якістю та внутрішньовиробничий технічний контроль
- •Продуктивність праці персоналу: сутність, методи визначення та чинники зростання
- •15.2. Мотивація трудової діяльності
- •15.3. Сучасна політика оплати праці
- •15.4. Застосовувані форми та системи оплати праці
- •15.5. Доплати й надбавки до заробітної плати та організація преміювання персоналу
- •15.6. Участь працівників у прибутках підприємства (установи, організації)
- •16.1. Загальна характеристика витрат на виробництво продукції (надання послуг)
- •16.2. Управління витратами на підприємстві
- •16.3. Сукупні витрати та собівартість продукції (послуг)
- •16.5. Ціни на продукцію (послуги): сутнісна характеристика, види, методи встановлення та регулювання
- •Розділ 17 фінансово-економічні результати та ефективність діяльності
- •17.1. Зміст і форми фінансової діяльності підприємства (організації)
- •17.2. Формування й використання прибутку
- •17.3. Оцінка фшансово-економгчного стану підприємства (організації)
- •III Витрати майбутніх періодів.
- •V Доходи майбутніх періодів.
- •17.4. Сутнісна характеристика та вимірювання ефективності виробництва
- •17.5. Чинники зростання ефективності виробництва (діяльності підприємства)
- •Підприємства (організації!)
- •18.1. Змістово-типологічна характеристика економічної безпеки підприємства (організації)
- •18.2. Аналітична оцінка рівня економічної безпеки підприємства (організації)
- •18.3. Основні напрями організації економічної безпеки за окремими функціональними складовими
- •18.4. Служба безпеки фірми (підприємства, організації)
- •19.1. Загальна характеристика процесу реструктуризації підприємств (організацій)
- •19.2. Практика здійснення та ефективність реструктуризації підприємств (організацій)
- •19.3. Санація (фінансове оздоровлення) суб'єктів господарювання
- •Обгрунтування сценаріїв подолання найбільш імовірн ризиків у процесі проведення фінансового оздоровленш підприємства. Ня
- •20.1. Банкрутство підприємств (організацій) як економічне явище
- •20.2. Методичні основи визначення ймовірності банкрутства суб'єктів господарювання
- •20.3. Ліквідація збанкрутілих підприємстІв (організацій)
11.5. Підготовка виробництва
Виробничий процес як сукупність певних операцій і засобів їхнього здійснення залежить від особливостей продукції та обсягів її виготовлення.
Тому зміна видів чи типорозмірів продукції, її Модернізація зу- мовлюють відповідні зміни у виробничому процесі. Взагалі вироб- ництву нової (модифікованої старої) продукції передує комплекс робіт, який називають підготовкою (технічною підготовкою) ви- робництва. За виготовлення складних виробів до таких робіт на- лежать:
науково-дослідні роботи, у процесі яких з'ясовуються мож- ливості, принципи та методи створення нової або модернізації ста- рої продукції. Це здійснюється в тісному зв'язку з маркетингови- ми дослідженнями;
конструкторська підготовка виробництва —створення но- вої або вдосконалення продукції, що виготовляється, відповідно до вимог науково-технічного прогресу і перспектив ринкової кон'юн- ктури. У процесі конструкторської підготовки виробництва ство- рюється комплект конструкторської документації, необхідної для виготовлення та експлуатації виробу (виробів); 267
РоздІлХІ
• технологічна підготовка виробництва, яка охоплює суку- пність робіт із забезпечення технологічної готовності підприємства до виготовлення продукції належної якості і в належному обсязі;
* організаційно-планова підготовка виробництва, а саме: адаптація виробничої та організаційної структур підприємства до умов виготовлення нової продукції, забезпечення потрібним облад- нанням, перепланування технологічних схем і розміщення устат- кування в підрозділах, розробка календарно-планових нормативів (серій виробів, партій деталей, виробничих циклів тощо), обґрун- тування методу переходу на випуск нових виробів.
Підготовку виробництва нової продукції за наведеним переліком у повному обсязі можуть самостійно здійснити лише великі підприємства з розвинутою науково-дослідною та конструкторсь- кою базою. На більшості підприємств основними складовими є технологічна й організаційно-планова підготовка виробництва.
Для організації виробничого процесу визначальною можна вважати технологічну підготовку виробництва. Головне її завдан- ня — розробка технологічних процесів, що забезпечують мінімальні витрати на виготовлення певного обсягу продукції належної якості.
За своїм змістом технологічна підготовка виробництва включає комплекс робіт такого функціонального призначення: а) забезпе- чення технологічності конструкції виробу; б) розробка технологі- чних процесів і методів контролю; в) проектування та виготовлен- ня чи купівля технологічного оснащення; г) наладка і впроваджен- ня запроектованих технологічних процесів.
Технологічність конструкції виробу — це така її властивість, яка дає змогу виготовляти, монтувати, обслуговувати та ремонту- вати виріб з оптимальними витратами часу й коштів. Для цього в процесі конструювання враховуються технологічні вимоги до кон- струкції виробу, проводиться технологічний контроль конструк- торської документації, що передбачає відповідну участь технологів у процесі конструювання нових виробів.
Розробка технологічних процесів починається з визначення технологічних маршрутів деталей і складальних одиниць у про- цесі їхнього виготовлення. Після цього опрацьовуються техно- логічні процеси виготовлення заготівок, обробки деталей, складан- ня вузлів і виробу в цілому, а також обчислюються норми витрат часу на всі види технологічних операцій.
Залежно від типу виробництва розробка технологічного проце- су має різну деталізацію. Так, в одиничному виробництві детальне опрацювання технологічного процесу є економічно недоцільним унаслідок високої трудомісткості цих робіт. За таких умов здебіль- шого обмежуються розробкою маршрутної технології, що в ній зазначають основні операції без їхнього поділу на окремі складові. У маршрутній карті, що є основним технологічним документом в 268 одиничному та дрібносерійному виробництвах, міститься перелік
Частина III
технологічних операцій із зазначенням устаткування, технологіч- ного оснащення, розряду роботи й норми часу.
У великосерійному та масовому виробництвах технологічний процес опрацьовується ретельно з поділом його не тільки на опе- рації, а й на окремі їхні частини — переходи. На кожну операцію розробляється операційна карта, в якій поряд із зазначенням ус- таткування, оснащення, розряду роботи та норми часу містяться характеристики способів і режимів обробки за елементами операції (переходами).
Одночасно з розробкою технологічного процесу визначаються методи організації виробництва, а також обчислюються норми ви- трат матеріалів на деталі, вузли та виріб в цілому.
Важливим етапом технологічної підготовки виробництва є про- ектування й виготовлення (купівля) технологічного оснащен- ня — технологічного устаткування, пристосувань, інструменту, засобів механізації та автоматизації виробничих процесів. Обсяг цієї роботи залежить від конструктивно-технологічних особливос- тей виробу, типу виробництва, обсягу випуску нової продукції.
Опрацювання і впровадження запроектованих технологіч- них процесів на великих підприємствах масового виробництва здійснюється поетапно в технологічних лабораторіях, експеримен- тальних цехах, а остаточно — в цехах основного виробництва в міру готовності технологічної документації і спеціального осна- щення. Технологічний процес уважають запровадженим (освоє- ним), коли виготовлення деталей, складання вузлів і виробу в ціло- му здійснюється відповідно до встановлених регламенту і вимог.
Сучасна техніко-технологічна база підприємства дає змогу ви- готовляти ту саму продукцію різними способами. Проектуючи тех- нологічний процес, слід оцінити можливі варіанти технології і ви- брати з них оптимальний, тобто найекономніший варіант за даних виробничих умов. Таке завдання здійснюється за типовою методи- кою визначення економічної ефективності технічних нововведень та інвестицій.