2.1.2. Очистка

и сортирование ячменя

Очистка заключается в том, чтобы удалить из ячменя все постороннее. Это могут быть, например, частички соломы, завязки от мешков, куски дерева, гвозди, винты, про­волока, камни, чужеродные или битые зер-

.

108

Рис. 2.3. Приемка ячменя, доставленного по железной дороге или грузовым автотранс­портом:

1 — вагон с плоским дни­щем; 2 — вагон-силос с раз­грузкой под действием силы тяжести; 3, 4 — разгрузоч­ная лопата с приводом; 5 — ленточно-ковшевой транс­портер; 6 — нория; 7 — уст­ройство для опорожнения мешков на эстакаде; 8 — опорожнение мешков сбоку от эстакады; 9 — выпускное отверстие (сбоку); 10— вы­пускное устройство (снизу)

на и многое другое. Конечно, все подобные по­сторонние примеси невозможно удалить с по­мощью одной машины, и поэтому очистка осуществляется целым рядом машин и аппа­ратов, подключаемых последовательно. В последние годы подобные механизмы полу­чили наибольшее развитие, в связи с чем на производстве можно встретить самые разно­образные устройства для очистки ячменя.

Очистка ячменя подразумевает следую­щие этапы:

• удаление грубых загрязнений (предвари­ тельная очистка);

• удаление посторонних предметов;

• отделение металлических примесей (гвоз­ дей, шурупов и т. п.);

• отделение ости (при необходимости);

• удаление песка, камней и пыли;

Рис. 2.4. Приемка ячменя с судна:

1 — всасывающее сопло (ре­гулируемое); 2 — переста­новка сопла по высоте; 3 — гибкий рукав; 4 — жесткий трубопровод; 5 — шарнир для перестановки (вбок и по высоте); 6 — приемник; 7 — выгрузка; 8 — циклон; 9 — предохранительный клапан; 10 — глушитель; 11 — рота­ционная воздуходувка; 12 — выход воздуха; 13 — сброс пыли; 14 — выпуск ячменя

109

I удаление посторонних видов зерновых культур и поврежденных зерен;

I сортирование зерна по размерам для пос­ледующей раздельной переработки;

• учет массы принятых партий и конечного продукта;

• отбор проб и контроль.

2.1.2.1. Предварительная очистка ячменя

Предварительная очистка состоит из:

[ механической очистки (при помощи аспи­ратора, сепаратора, аспирационной колон­ки);

■ очистки с использованием магнитных ап­ паратов.

После предварительной очистки ячмень складируют.

Первым устройством, через которое про­ходит ячмень, является сепаратор или аспи­ратор. Предварительная очистка ячменя зак­лючается в:

• удалении через сита крупных примесей (кусочков дерева, завязок от мешков и т. п.), а также мелких частиц (песка, пыли и продуктов истирания);

• удалении пыли с легкими примесями.

На рис. 2.5 приведена схема устаревшей модели аспиратора, из которой ясен основной принцип его действия.

Пыль уносится потоком воздуха (4). В ас­пираторе скорость воздуха уменьшается из-за увеличения поперечного сечения. Захвачен­ные мелкие частицы опускаются вниз и удаля­ются. Удаление более грубых и более тонких частиц осуществляется затем через вибросита, расположенные в нижней части машины.

Современные аспираторы действуют по аналогичному принципу, но с разделением вы­полняемых машиной операций на две части:

отсев более грубых и более тонких частиц с помощью комплекта вибра­ционных сит;

удаление легких частиц с использова­нием отдельной расширительной камеры с рециркуляцией большей части используемого воздуха.

Примером современного аспиратора мо­жет служить сепаратор «Классифайер» (Clas-

Рис. 2.5. Устройство для аспирационной предварительной очистки (старый вариант):

1 — впуск ячменя; 2 — регулятор впуска; 3 — пылевые ка­меры; 4 — всасывающий патрубок для удаления пыли; 5 — клапан противоподсоса; 6 — набор вибрационных сит с эк­сцентриковым приводом; 7— короткий сход с приемного сита; 8 — длинное зерновое сито; 9 — сито для песка; 10 — отводящий лист; 11 — выпуск ячменя

sifier) фирмы Бюлер (Biihler) (г. Брауншвейг, Германия) (рис. 2.6).

Как и все аспираторы, этот сепаратор ос­нащен двумя ситами для отделения более гру­бых и более тонких примесей, но, естествен­но, рассчитан на существенно более высокую производительность (до 24 т/час). Привод рас­положен в центре тяжести ящика в виде двух эксцентриковых электродвигателей, вращаю­щихся синхронно и в противофазе; благодаря этому компенсируется боковая вибрация, ко­торая преобразуется в возвратно-поступа­тельные движения. В находящемся на выходе из аспирационного канала продукте могут от­деляться легкие частицы, которые затем очи­щаются от пыли в центральной аспирацион­ной установке.

Для обеспыливания воздуха в современ­ных установках используют аспираторы с воз­душной циркуляцией (рис. 2.7).

С помощью эксцентрикового мотора (1) дно емкости (2) периодически приоткрывает­ся и пропускает равномерный регулируемый поток ячменя, который сразу же подхватыва­ется воздухом, легкие частицы поднимаются

110

Рис. 2.6. Сепаратор «Классифайер»:

а— впуск ячменя, b— вы­пуск очищенного ячменя, с— подключение к устрой­ству для удаления пыли, d — удаление грубых приме­сей, е— выпуск мелких примесей (песок и т. п.)

1 — станина; 2 — приемная камера; 3— разделение продукта; 4— распредели­тельный клапан; 5— глав­ное сито; 6— сито для пес­ка; 7— ситовый ящик; 8 — аспирационный канал

Рис. 2.7. Аспиратор с воздушной циркуляцией

1 — эксцентриковый элект­родвигатель; 2 — дно емко­сти с регулируемой на­стройкой (башмак питате­ля); 3 — емкость питателя; 4 — переставляемая стен­ка канала; 5— устройство для перестановки подъем­ного канала; 6— регули­ровка воздуха с помощью дроссельного клапана; 7 — расширительная камера; 8 — клапанный затвор

А — впуск неочищенного ячменя; В — выпуск очи­щенного ячменя; С — вы­пуск легких отходов; D — отвод аспирационного воз­духа с пылевидными отхо­дами к циклону

Рис. 2.8. Постоянный магнит

111

вверх, а ячмень падает вниз. Поток подводимо­го воздуха может регулироваться (5). В верх­ней части аспиратора объем пространства больше, и благодаря снижению скорости по­тока легкие частицы падают вниз и удаляют­ся через клапанный затвор (8).

Использованный воздух снова подводит­ся по воздушному каналу и вновь применяет­ся в цикле удаления примесей. Около 10% от­водимого воздуха направляется в централь­ную аспирацию, и поэтому при подаче зерна возникает пониженное давление и из системы отводится пыль.