11.4.3.2. Системы жесткой
трубной обвязки типа «Block and Bleed»
Как показано на рис. 11 10, системы «Block and Bleed» можно рассматривать в качестве автоматизированных систем трубопроводов,
аналогичных системам с калачами, в которых съемные калачи заменены как в части обеспечения надежного разделения сред, так и в части обеспечения функций переключения сред жесткими отрезками трубопроводов с дренажным патрубком, заблокированном на клапанном блоке в положении «открыто» и разблокированном в положении «закрыто». Теоретически возможный при этом вариант с ручным управлением не особенно практичен, так как мойку дренажного канала в цикле CIP через один из сопряженных трубопроводов путем периодического включения соответствующего запорного элемента можно надежно выполнить, только используя автоматику. Так как на время выполнения данного цикла мойки CIP дренажный канал соединен с трубопроводом, находящимся в режиме мойки всей площадью живого сечения запорного приспособления (здесь мы пренебрегаем возможностью неполного открывания), то для систем «Block and Bleed» абсолютно оправданным является применение правила расчета элементов систем трубопроводов, согласно которой условный проход дренажного патрубка должен соответствовать условному проходу подключенного основного трубопровода.
Несмотря на эти расчеты, в соответствии с законами гидродинамики во время цикла мойки CIP необходимо учитывать передачу при этом значительного давления на другое запорное приспособление клапанного блока, так как выпускной клапан, открытый в атмосферу, имеет гидравлическое сопротивление. Строго говоря, дренажный клапан (Bleed-клапан) с точки зрения концепции разделения сред не является полноценной заменой калачу.
То же относится и к пригодности системы для безразборной мойки CIP: в частности, бесспорным является то, что открытый в атмосферу дренажный патрубок, в который могут попадать микроорганизмы и подсыхать остатки продукта, в принципе сложнее вымыть, чем замкнутые основные трубопроводы. Возникает вопрос, почему это критическое место системы моется лишь с частичной интенсивностью, в то время как здесь требуется полноценная мойка.
В экологическом и экономическом плане система «Block and Bleed» также не дает хороших результатов, особенно если учесть увеличение затрат на моющие растворы, возникающие в результате потерянной мойки дренаж-
ного канала. Поэтому не удивительно, что системы жесткой трубной обвязки типа «Block and Bleed» не смогли занять такое же место в пивоваренном производстве, как системы с перекидными калачами или системы с двух-седельными клапанами.
11.4.3.3. Системы жесткой трубной обвязки с двухседельными клапанами
Часто утверждают, что двухседельные клапаны представляют собой простое объединение функций, распределенных в системе «Block and Bleed» между двумя или тремя исполнительными органами, в одном, но зато очень сложном и дорогом узле. Достаточно одного взгляда на рис. 11.10, чтобы заметить решающие отличия, которые привели к устранению вышеописанных недостатков системы «Block and Bleed»:
В двухседельном клапане дренажный ка нал не является частью маршрута между соединяемыми трубопроводами; он всегда имеет выход в атмосферу.
В двухседельном клапане дренажный ка нал имеет свое соединение с системой CIP, которое при продуманной концепции ус тановки, независимо от мойки связанных с клапаном трубопроводов без передачи давления на затвор клапана основного трубопровода, всегда готово к использова нию для удаления загрязнений, образую щихся при включении.
В двухседельном клапане с «безнапорной» мойкой даже в наихудшем случае достаточ но (согласно концепции разделения сред) обычного дренажного отверстия с живым сечением около 10% по отношению к живо му сечению основного трубопровода. Одна ко так как в случае раздельной мойки дре нажного пространства не моются седла и прокладки запорных органов основного трубопровода (байпас нарушается требо вание 2 раздела 11.4.2.5), то для двухсе дельных клапанов уже давно предлагают ся пневматические подъемные устрой ства, позволяющие проводить импульсную мойку дренажного канала через байпас в об вод основного трубопровода согласно принципам системы «Block and Bleed».
865 ©
К сожалению, мойка с подъемом штоков имеет и свои отрицательные стороны, а именно:
• вследствие неблагоприятного соотношения живого сечения дренажного канала по отношению к площади затвора клапана основного трубопровода даже при точном ограничении хода подъемного устройства до величины, минимально необходимой для выполнения данной функции, процесс мойки через байпас сопровождается передачей давления. Лишь относительно недавно на рынке появилось несколько новых разработок двухседельных клапанов с расширенным дренажным каналом, в которых эти недостатки устранены.
К счастью, после стотысячекратных практических испытаний двухседельных клапанов на пивоваренных предприятиях было установлено, что мойка двухседельных клапанов с подъемом штоков необходима только в порядке исключения (например, в дрожжевом отделении), так как отложения на седлах клапанов и уплотнениях затворов, удаляются в каждом цикле транспортировки продукта, то есть до момента возможного закрепления в них микроорганизмов. Тем, кому этого недостаточно, но кто хотел бы избежать возврата к шлангам и калачам, а также бесспорных недостатков и риска мойки с подъемом штоков, имеющих место в классических двухседельных клапанах, тот найдет выход в продуманных концепциях трубопроводных систем, позволяющих периодически полностью открывать все клапаны для мойки их седел в пределах производственной линии.
Итоговое замечание
В заключение следует констатировать, что оптимальных решений в сфере автоматизации пивоваренного производства, как и во всех технических областях, можно добиться только благодаря действенному, целенаправленному и непредубежденному сотрудничеству разных специалистов и учету всех факторов. Именно поэтому утвердилось понятие, которое автор данного раздела предложил уже два десятилетия назад и ввел его в терминологию, а именно
ИНТЕГРАЦИЯ ПРОЦЕССОВ.
SIEMENS
Технический сервис
Менеджмент проектов
Проекты с готовностью "под ключ"
Планирование
Консультация
Монтаж
Конструирование
Ввод в эксплуатацию
Техническое обслуживание
Обучение персонала
Сервисное обслуживание после продажи
Дополнительная оснастка
Модернизация
Мы с удовольствием проинформируем вас об ассортименте нашей продукции и услуг.
Международный отдел пивоварен
Александр Майер
тел.: ++49-899221-4678
факс: ++49-89 9221-4170
e-Mail brewery@erlm.siemens.de
http://www.siemens.com/brewery
(на правах
рекламы)
Оборудование фирмы DANFOSS для пивоваренной промышленности
Содержание
Массовые расходомеры MASSFLO
Электромагнитные расходомеры MAGFLO
Теплосчетчик ЭКСПЕРТ- МТ
Вихревые расходомеры VORFLO и теплосчетчик VORFLO-F
Преобразователь частоты серии VLT 6000
Преобразователь частоты серии VLT 5000
Преобразователь частоты серии VLT 2800
Датчики давления MBS
8. Термостаты и прессостаты KP и UT
Датчики температуры МВТ
9. Запорно-регулирующая арматура
ТО. Мягкие пускатели MCD 3000
Контакторы и тепловые реле CI-TI
Магистральные клапаны
Регуляторы уровня
Соленоидные клапаны
Контроль безопасности
Системные компоненты
Массовые
расходомеры MASSFLO
Материалы, соприкасающиеся с жидкостью, нержавеющая сталь или сплав Хастеллой обеспечивают эксплуатационную безопасность и длительную безотказную работу даже для сильно агрессивных жидкостей.
Опция - подогрев кожуха, позволяет применять расходомер для измерения расхода легкокристаллизующихся жидкостей.
Новая, запатентованная технология обработки сигнала позволила в 3 раза сократить время отклика прибора на скачкообразное изменение расхода.
Адаптивная функция дозирования обеспечивает высокую точность отпуска необходимого количества компонента, даже в условиях меняющихся расхода и свойств жидкости.
Электромагнитные
расходомеры
MAGFLO
Теплосчетчик состоит из тепловычислителя ЭКСПЕРТ-Z с двумя или тремя термометрами сопротивления, от одного до пяти расходомеров SONOFLO (возможно также подключение водосчетчиков), двух датчиков давления типа MBS 3000 с токовым выходным сигналом 4-20 мА. Имеется индикация и почасовая архивация данных с непосредственной распечаткой на принтер тина Epson LX-300.
Используются для измерения расхода пара, газа и маловязких жидкостей. Значительно превосходят диафрагмен-ные расходомеры но точности измерений и динамическому диапазону.
Цельносварная конструкция датчика обеспечивает герметичность при высоких давлениях, а интегратор потока позволяет вычислить тепловую энергию, переносимую паром, и скомпенсированный объемный расход для наиболее распространенных газов (азот, кислород, аргон и т.д.).
ихревые
расходомеры VORFLO
и|
теплосчетчик
VORFLO-F
870
реобразователь
частоты серии
VLT
2800
П
реобразователи
данной серии отвечают любым требованиям
на рынке преобразователей малых
мощностей. Теп-лоотвод
через заднюю стенку и компактность
корпуса открывают
неограниченные возможности по выбору
места для монтажа
преобразователя. По функциональным
возможностям
серия VLT
2800 приближается
к преобразователям серии
VLT
5000, несомненно,
завоевавшим широкую известность.
Диапазон мощностей 0,37 — 18,5 кВт
Напряжение питания 200 - 240 В и 380 - 480 В
Переменный и постоянный крутящий момент с перегрузкой до 160%
Аналоговые , цифровые и дискретные входы, выходное реле
ПИД-регулятор
Интерфейсы RS 485 и ProfiBus, опция динамического торможения - это далеко не полный перечень характеристик \ 2800.
873
Датчики давления MBS
Датчики давления MBS фирмы Danfoss предназначены для измерения давления жидких и газообразных сред, а также могут быть использованы в системах измерения уровня по перепаду статического давления жидкости. Датчики выпускаются в очень широком ассортименте : по диапазонам измерения от 0-250 мбар до 0-600 бар, с различными
классами точности, несколькими вариантами монтажного присоединения, для измерения абсолютного и избыточного давления. Отличительной чертой датчиков являются стабильная работа в течение долгого времени и слабая чувствительность к гидроударам.
Т
ермостаты
и прессостаты
KP и UT
Этот вид продукции был создан для обеспечения надежного контроля за процессами в холодильных установках Прессостаты КР Лазерная сварка сильфона Ультракороткое время отскока контактов Патрубки под вальцовку или под пайку Корпус с защитой IP 44 Термостаты КР
Широкий диапазон регулирования Простая установка
Ультракороткое время отскока контактов Большой ресурс
Номенклатурный ряд, отвечающий любым запросам Термостаты UT
Простота и надежность конструкции Фиксированный дифференциал Низкая цена
В качестве чувствительных элементов могут применяться резистивные элементы (Pt100, Ptl000) и термопары (NiCr-Ni) для измерения температуры от -50 до 800 °С.
Возможна поставка датчиков со встроенными преобразователями сигналов 4-20 мА.
Класс защиты датчика IP 65.
Стандартная серия датчиков МВТ 5252 имеет следующие характеристики:
Длина погружной части - 50,100,150 и 200 миллиметров.
Тип присоединения - резьба G1/2A.
Материал соприкасающийся со средой - нерж. сталь AISI 316.
Тип выходного сигнала: 4-20мА или резистивный (Ptl00).
875
Запорно-регулирующая
арматура
Регуляторы давления "до себя" и "после себя", предохранительные клапаны от избыточного давления, регуляторы уровня в водонапорных башнях, ограничители расходов, предохранители от гидроударов используются повсеместно в системах водоснабжения. Номенклатура включает в себя диаметры от 32 до 300 мм с расходами от 0,52 до 1145 м3/ч.
Двенадцать видов обратных клапанов фирмы "Данфосс" удовлетворяют всем требованиям промышленности к такому виду запорных устройств. Обратные клапаны можно подобрать практически для всех видов жидкостей и газов.
Диаметры: 15 — 600 мм,
Рабочие температуры: от -50 до +370°С
Максимальное давление до 400 бар
Дисковые поворотные заслонки
Широкая номенклатура дисковых поворотных заслонок компании "Данфосс" позволяет использовать их в системах водоснабжения, теплоснабжения, вентиляции, пожаротушения, а также в пищевой и химической промышленности.
Рабочие температуры от -25 до +200 ˚С
Диаметры: 25 — 1000 мм
Давление до 25 бар
Для систем автоматизированного управления предлагаются заслонки с электрическими или пневматическими приводами.
Гамма двух- и трехходовых электромагнитных (соленоидных) клапанов по праву широко представлена практически во всех отраслях промышленности. Рабочие среды: вода, масло, воздух, соляной раствор, пар. Также имеются пропорциональные клапаны с управляющим сигналом 4-20 мА.
Рабочие температуры: от -30 до +185°С
Диаметры: от 1/8 до 4 дюймов
Напряжение катушек 12 — 400 В
Двухходовые пневмоклапаны выпускаются на различные среды с присоединительными размерами от 1/2 до 2 дюймов.
Шаровые краны из нержавеющей стали
Шаровые краны из нержавеющей стали, полнопроходные и полупроходные, соединение на резьбе и под сварку, предназначены для тяжелых условий эксплуатации в диапазоне температур от -18° до + 250°С и давлении до 84 бар.
Возможно оснащение шаровых кранов пневмоприводами с пропорциональным управлением.
Диаметры: 15-100 мм.
876
Мягкие
пускатели MCD
3000
Контакторы
и пускатели фирмы "Данфосс"
обеспечивают безопасное включение,
а также защиту электродвигателей
и разнообразного электрооборудования.
Они компактны,
легко монтируются, очень надежны
благодаря продуманной
конструкции, созданной на основе более
чем пятидесятилетнего опыта. Кроме
того, контакторы и пускатели "Данфосс"
соответствуют мировым стандартам или
превосходят
их по прочностным характеристикам и
безопасности
применения.
Диапазон
дополнительных функциональных устройств
и предлагаемых принадлежностей очень
разносторонен, включая
блоки дополнительных контактов, блоки
защиты, механический
крепеж, платы и корпусы для пускателей
двигателей
и пускателей звезда-треугольник.
онтакторы
и тепловые реле CI-TI
877
Магистральные
клапаны
PMLX 32 - PMLX 125
Двухступенчатые клапаны включения/отключения с сер-воуправлением.
PMLX применяются в магистралях всасывания. Они позволяют плавно выравнивать перепад давления на клапане после выхода с режима оттайки горячим паром. Используются в больших промышленных установках.
Температура рабочей среды: -50 —> 120°С
Значение kv: 22,4 —> 385 м3/час
GPS 32 - GPS 150
Запорный клапан с газовым приводом.
Автоматический клапан включения/отключения с системой выравнивания давления.
Температура рабочей среды: -50 —> 150°С
Значение кv: 44 —> 760 м3/час
Хладагенты для PMLX и GSP - аммиак (R 717) или фторсодержащие хладагенты
РМ — магистральный клапан с сервоприводом.
Его можно использовать в комбинации с пилотными вентилями; от одного до трех навинчиваемых или установленных во внешних пилотных линиях.
РМ применяется для регулирования давления и температуры, а бесчисленные варианты регулирования определяются исключительно использованием различных пилотных вентилей.
Температура среды: -50 —> 140°С
Значение kv: 1,6 —> 329 м3/час
РМ, CVQhEKS61
Электронная система регулирования температуры посредством управления давлением испарения. Точность регулирования составляет ± 0,25°С и имеет широкую область применения.
Диапазон регулирования: -55 —> 75°С
РМС и CVC
Сервоприводиой регулятор производительности с установленным на нем пилотом.
РМС и CVC применяются для регулировки производительности в холодильных установках, в том числе низкотемпературных, а также в системах кондиционирования воздуха.
Температура среды: -50 →120°С
Значение kv: 1,7 —> 6,5 м3/час
Хладагенты для всего диапазона регулирования давления и температуры: аммиак (R 717) или фторсодержащие хладагенты.
878
Регуляторы уровня
Модулирующие поплавковые регуляторы уровня жидкости камер низкого и высокого давления. Температура среды: -50 → 65°C Номинальная производительность (R 717): 25 —> 64 кВт
SV 4,5 и 6
Модулирующие поплавковые регуляторы уровня жидкости прямого действия камер низкого давления. Температура среды:-50 —>120°С Номинальная производительность (R 717): 102 → 186 кВт
HFI
Поплавковый регулятор высокого давления. Модулирующий регулятор прямого действия для поплавковой камеры высокого давления. Хладагенты: аммиак (R 717) и фтор-содержащие хладагенты.
Температура среды: -50 —> 80°С
Производительность (R717 при -10/35°С):
400/800/1200 кВт
SV и PMFL/PMFH
Модулирующие регуляторы уровня жидкости с серво-управлением для управления уровнем впрыскиваемой жидкости в холодильных установках, в т.ч. низкотемпературных, а также в системах кондиционирования воздуха. Хладагенты: аммиак (R717) или фторсодержащие хладагенты.
Номинальная производительность, жидкость:
R717: до 13900 кВт
R34a:flo2210KBT
38Е
Электронный регулятор уровня жидкости включения/ отключения 38Е также используется для защиты системы как от очень высокого, так и от недопустимо низкого уровня жидкости.
Хладагенты: аммиак (R717) или фторсодержащие хладагенты.
Температура среды:-45 —> 55°С
RT 281 А
Регулятор уровня жидкости и аварийный выключатель. Диапазон рабочих температур для RT 281 А: R717:-30→20˚C
Электронные регуляторы уровня жидкости AKS41
Датчик уровня основан на измерении емкости двух концентрических трубок, образующих стержень. AKS 41 применяется для замера уровня жидкости в резервуарах с хладагентом. Датчик выпускается с различной длиной стержня от 0,28 до 3 м для резервуаров различных размеров. Хладагенты: аммиак (R 717) и R 22.
ЕКА47
Микропроцессорный контроллер для регулирования уровня жидкости совместно с клапанами AKV/A.
ЕКС 147
Микропроцессорный контроллер для регулирования уровня жидкости совместно с клапанами AKV/A. Особенностями ЕКС 147 являются наличие дисплея и реле сигнализации низкого или высокого уровня.
АКС24А
Микропроцессорный контроллер, регулирующий уровень жидкости совместно с клапанами AKV/A. AKC 24A имеет выходы подключения трех клапанов и линии передачи данных для дистанционного контроля.
879
Регуляторы уровня
TQ/TEAQ
Расширительные клапаны с электронным управлением для фторированных хладагентов и аммиака. Номинальные производительности: (R 717) 3,5 -295 кВт
АКС 24P/W для клапана TQ
Регулятор с микропроцессорным управлением для испарителей сухого типа. Система позволяет осуществить оптимальную регуляцию перегрева, даже в случае больших изменений нагрузки и давления конденсации. Имеет выход линии передачи данных для дистанционного контроля.
AKV/A 10,15 и 20
Электронные расширительные клапаны для аммиака. Номинальные производительности: (R 717) 4-315 кВт
АКС 24P2/W2 для клапана AKV/A
Идентичен АКС 24P/W для клапана TQ, описание которого представлено выше, но только для импульсного расширительного клапана типа AKV/A.
AKS 32 и AKS 21
Промышленный датчик давления и промышленный температурный датчик Pt 1000 Ом для измерения давления испарения. Данная комбинация обеспечивает получение точного значения сигнала перегрева для регулятора.
Механические расширительные клапаны для испарителей сухого типа.
TEA 20 и 85
Термостатический расширительный клапан. Регулирует впрыск хладагента в испаритель, причем инжекция управляется величиной перегрева хладагента.
Производительность: 3,5 — 295 кВт
[1 →85 TR (тонн охлажд.)]
Хладагент: аммиак (R717) -50 —> 30°С
Для испарителей затопленного типа АКС 151 R, AKS 21, REG, EVRA и PMLX
Микропроцессорный регулятор управления температурой холодильной камеры с электронным термостатом.
Особенностями системы являются несколько вариантов оттайки и соответствующее управление вентиляторами. Получаемые данные позволяют регистрировать температуру в камере и срабатывание сигнализации.
Соленоидные
клапаны
Клапаны
перепускные OFV20
и 25
Конструкция
клапана исключает возникновение
вибрации
при низких скоростях и плотности
потока.
OFV
можно
использовать, например, для управления
температурой
в процессе оттайки горячим паром.
Клапан открывается,
когда перепад давления превышает
заданное давление
открытия.
Давление
открытия: 2
→8
бар.
Температура
среды: -50
→150°С
EVRA3-EVRA40
Клапаны прямого действия или с сервоприводом. Температура среды: 40 → 50°С Значение кv: 0,23 -> 25 м3/час
EVRS3-EVRS20
Клапаны из нержавеющей стали прямого действия с сервоприводом.
Температура среды: -40 — 105°С Значение kv: 0,23 —> 4,5 м3/час
EVSI65 - EVSI100
Сервоприводные клапаны. Температура среды: -25 —»90°С Значение kv: 50 —> 130 м3/час
PML и EVM
Регуляторы открытия/ закрытия. Температура среды: -50 →120°С Значение kv :26 → 427 м3/час
EVSA, EVRA, EWS/T и PML
Клапаны можно применять в аммиачных установках (R717) или для фторированных хладагентов.
EVSI пригоден для сырой воды и нейтральных рассолов.
881
Контроль безопасности
Дренажные
клапаны QDV
Дренажный
клапан для слива масла в аммиачных
(R717)
установках.
Клапан
мгновенно закрывается при снятии усилия
со штурвала
и таким образом исключается случайный
выброс аммиака.
Температура
среды: -50
->150°С
Размеры:
15
мм
Предохранительные
клапаны SFV
15, 20 и
25
Предохранительные
клапаны с различной производительностью
и различными условиями срабатывания.
Соответствие требованиям TUV.
Давление
открывания: 10
—> 25 бар.
Хладагенты
-
все
виды.
Трехходовые краны для установки предохранительных клапанов.
Температура среды: -50 —> 150°С
BSV
Внутренние предохранительные клапаны, нечувствительные к обратному давлению. BSV можно использовать в качестве внутренних предохранительных клапанов на малых ресиверах и компрессорах или в качестве пилотов совместно с POV.
Размеры: 8 мм.
BSV/POV
Система защиты компрессора, нечувствительная к обратному давлению.
Регуляторы давления КР 1А - 15А
Регуляторы давления. Пригодны для регулировки низкого, высокого давления или дублирования.
Хладагенты: аммиак (R 717) или фторсодержащие хладагенты.
Диапазон регулирования: -0,2 —> 7,5 бар и 8 —> 32 бар.
RT 1A, RT 5A и RT 260A - RT 262A
Контроль давления и регулирование перепада давления. RT 1A — используется для регулирования низкого давления в диапазоне от -0,8 до 5 бар. RT 5A — используется для регулирования высокого давления в диапазоне от 4 до 17 бар.
RT 260A - RT 262A — для управления перепадом давления в пределах Ар 0,5 —> 11 бар.
Запорные
и обратные клапаны SCH
15 -
SCH
200
Запорный/ обратный клапан в одном корпусе. SCH можно использовать в качестве обратного клапана в процессе работы и в качестве запорного клапана при сервисном обслуживании установки.
Температура среды: -50 —> 150°С
Значение kv: 8 -> 700 м3/час
NRVA 15 - NRVA 65
Обратный клапан применяется в жидкостных и всасывающих магистралях и трубопроводах горячего газа холодильных установок и систем кондиционирования воздуха. Хладагенты:
аммиак (R717) или фторсодержащие хладагенты.
Температура среды: -50 —> 140°С
Значение к : 5,0 —> 75,0 м3/час
Запорные клапаны
Ручные запорные клапаны можно использовать для всех хладагентов.
SNV8
Клапан манометра.
Угловой клапан с отводом и крышкой.
Температура среды: -50 —> 150°С
SVA 3 - SVA 200
Угловые или прямоточные клапаны, со штурвалом или со шпинделем с защитным колпаком; поставляются как под сварку, пайку, так и с ниппельным соединением.
Температура среды: -50 —> 150°С
Значение к : 1,5 -> 2320 м3/час
Фильтры тонкой очистки FA 15 - FA 20
Фильтры с заменяемым сердечником. Применяются в трубопроводах с фторсодержащими хладагентами, аммиаком (R 717), водой, рассолом, маслом и газом. Эти фильтры можно устанавливать прямо на клапаны.
Температура среды: -50 —> 140°С
Значение kv: 3,3 —> 7,0 м3/час
FIL 10 - STA 300
Фильтры с сердечником из нержавеющей стали.
FIL/STA предлагаются со следующими размерами сетки: 150, 250 и 500 мк.
Дополнения: магнитный стержень, вставной фильтр с размером сетки 50 мк и дренажный клапан:
Температура среды: -50 —> 120°С
Индикаторы LLG
Смотровые стекла для контроля уровня жидкости. LLG снабжены предохранительным устройством, которое автоматически прекращает утечку хладагента в случае разбивания стекла.
Размеры: 185 —> 1550 мм
MLI
Индикатор влажности для фторсодержащих хладагентов. MLI можно также применять для установок на аммиаке (R 717).
Размеры: 20 —> 40 мм
Регулирующие клапаны REG 15 - REG 40
Клапаны REG поставляются с тремя или четырьмя вариантами конусов, обеспечивающими различные характеристики потока для каждого типоразмера.
Температура среды: -50 —> 150°С
Значение kv: 0 —> 23 м3/час
883
884
Приложение 2
Перечень нормативной документации, действующей в пивоваренной отрасли пищевой промышленности РФ (по состоянию на 01.01.2000 г.)
Обозначение нормативного документа
Наименование нормативного документа
ГОСТ
гост гост гост гост гост гост гост гост
29018-91
29294-92
5060-86
16991-71
21946-76
21947-76
21948-76
28672-90
Р 51232-98
ГОСТ Р 51174-98 ГОСТ 12786-80 ГОСТ 12787-81
ГОСТ 12788-87 ГОСТ 12789-87 ГОСТ 12790-81 ГОСТ 30060-93 (взамен ГОСТР 50503-93) ГОСТ Р 51154-98 ТУ 10-04-06-06-86 ТУ 10-5031536-80-91 (взамен
ТУ 10-04-06-08-86) ТУ 10-04-06-66-87 ТУ 10-04-06-156-88 ТУ 10-5031536-134-90 ТУ 10-5031531-135-90 ТУ 10-5031536-33-90 ТУ 10-5031536-34-90 ТУ 10-5031536-133-90 ТУ 10-05031531-339-93 ТУ 10-05031531-378-94 ТУ 10-50031531-483-94 ТУ 9184-204-05031531-96 ТУ 9184-489-05031531-97 ТУ 10 РСФСР 622-90 ТУ 13-234-75
Система стандартов
ОСТ 18-419-84
ОСТ 18-420-84 ОСТ 18-421-84
Пивоваренная промышленность. Термины и определения
Солод пивоваренный ячменный. Технические условия
Ячмень пивоваренный. Технические условия
Рожь для переработки на солод
Хмель-сырец. Технические условия
Хмель прессованный. Технические условия
Хмель-сырец и хмель прессованный. Методы испытаний
Ячмень. Требования при заготовках и поставках
Вода питьевая. Общие требования к организации и методам
контроля качества
Пиво. Общие технические условия
Пиво. Правила приемки и методы отбора проб
Пиво. Методы определения спирта, действительного экстракта и
расчет сухих веществ в начальном сусле
Пиво. Методы определения кислотности
Пиво. Методы определения цвета
Пиво. Методы определения двуокиси углерода и стойкости
Пиво. Методы определения органолептических показателей и
объема продукции
Пиво. Методы определения двуокиси углерода и стойкости
Экстракт хмеля
СО2-экстракт хмеля
Хмель гранулированный
Дрожжи пивные жидкие
Дрожжи пивные кормовые сухие
Дробина пивная. Технические условия
Хмелевая дробина
Экстракт хмелевой дробины
Отходы полировочные и аспирационные
Смесь зерновая и отходы зерновые
Кизельгур для фильтрования пива
Солод пивоваренный пшеничный
Пиво нефильтрованное (несепарированное). Технические условия
Концентраты (экстракты) солодовые и ячменно-солодовые
Сусло пивное неохмеленное
Смолка для покрытия внутренней поверхности пивной тары
безопасности труда
Процессы производственные пивоваренной и безалкогольной
промышленности
Оборудование пивоваренной и безалкогольной промышленности.
Требования безопасности
Внутризаводские грузопотоки пивоваренной и безалкогольной
промышленности. Общие требования безопасности
Предметный указатель
α-амилаза 144-145, 167, 220, 222
образование 145 α-аминный азот 46, 227, 317, 366-367, 698 α-глюкан 42 α-кислоты 58, 313, 378 β-амилаза 144, 167, 221-222, 246
образование 145 β-глюкан 43, 243, 246
гель 243
растворение 146
расщепление 146, 224-225, 238, 246
содержание в пиве 699 β-глюкан-солюбилаза 146, 246 β-глюканаза 144, 246 β-кислоты 58
А
Абсорбер 796 Автоматизация 827-865 аналогово-цифровые
схемы 853 аналоговые
сигналы 851-852 аппаратное обеспечение 846 двоичные сигналы 848-849 коммутирование 849 методы интеграции 856 обозначения 830-832 программное
обеспечение 839 проектирование 834-839,
854-856
ручное управление 851 система «Block
and Bleed» 864 система управления 846 система управления с программируемым контроллером
(СУПК) 847-848 системный подход 830 стандарты 833, 862 уровень
клапан/двигатель 850 АДФ 52, 365-366 Азот 764
Азотная кислота 683 Алейроновый слой 41 Альбумин 45
Альдегиды 372 Алюминий 679-680 Амбарная зерновая моль 132 Амбарный долгоносик 132 Амилаза 144, 256 Амилоза 42 Амилопектин 42 Аминный азот 183 Аммиак 423, 600, 788-789,
798, 802
Амфотензиды 684 Анализ пива, методы 734-740 нормативные
показатели 740 Анализ остатков
напитка 599 Анаэробная очистка
сточных вод 767-768 Анаэробный гликолиз 363 Анионообменник 48 Антивспениватели 543 Антоцианогены 61, 228, 286,
699
Аромат пива 373 Ароматические вещества
критерии оценки 375 Аскорбиновая кислота 48 Аспиратор НО Аспирация 109-111 Ассимилятор 385 АТФ 52, 365-366 Ацетальдегид 372 Ацетогидроксикислоты 370 Аэрация воды 82
дрожжей 348-349, 385, 393 сусла 341, 393 Аээротанки 767
Б
Бактерии-вредители
пивоваренного
производства 730 уксусно-кислые 576 молочно-кислые 713
Баллинга формула 733
Банки 607
виджеты 624 датирование 627 изготовление 608 инспектирование 612, 625 наполнение 613, 616-619 объемы 609 ополаскивание 612
пастеризация 625
преимущества 607
распаковывающее устройство 611
складирование 610
стерилизация паром 617
транспортировка 637
удаление 775
укупоривание 620
характеристики 610
этикетирование 626 Барабан тарельчатый 337—339 Барьерная способность 594 Бассейны смесительные и распределительные 769 Белковые вещества 44, 227
продукты расщепления 45
расщепление 227 Белковый отстой 340 Биохимическое потребление кислорода (БПК5) 764-766 Бочки
деревянные 628
металлические 628-629
мойка 629
осадка обручей 628
обкатка 628 баварский слив 628 Бочонки 636
Бродильное отделение 361, 389-390
выход экстракта 390-392
оборудование 391 Бродильный чан 389 Брожение
автоматизация 427
в чане 395
в ЦКТ 428, 441
верховое 708—710
главное 393, 709
двухтанковый способ 430
кипящее 395
классическое 389
однотанковый способ 430
отображение процесса 427
под давлением 433
пузырчатое 396
рекомендации 372
стадии 395
температура 396
теплое 432
теплопередача 422
теплота 421
управление 427
холодное 431 БТЭС 787-788 Букет
готового пива 369
молодого пива 369 Бумажная пульпа 764 Бункер для дробленых зернопродуктов 210-211 Бутылки
винтовая нарезка 550
выемка 645
горлышко 537, 550, 579
донышко 550
загрузка 557
контроль 578
цвет 526
этикетирование 585-588 Бутылки ПЭТ (PET) 593-606
изготовление 595
инспектирование 597
мойка 597
наполнение 604-606
проформы 596
розлив 600-601
транспортировка 597
этикетирование 604 Бутылки стеклянные 525
NRW 525
защитная обработка 527
изготовление 525
износ 526, 549
контроль 548, 550-551
контрольные 552
многоразовые 525, 527
мойка 527-528, 592
нагрев 582
обработка поверхности 526
одноразовые 591
ополаскивание 592
распаковка 592
транспортировка внутри
машины 534 Бутылкомоечные
машины 528-542
вытяжка испарений 540, 542
дезинфекция головной части 542
двухстороние 532-533
конструкция 528
односторонние 531
отвод водорода 540
привод 539
расход воды 547
система распределения и
рекуперации теплоты 534
система управления 542
техническое
обслуживание 547
транспортировка бутылок 534
этикетоотборник 539-540
В
Вакуум-выпарная
установка 501 Вакуумная перегонная установка 500 Вальцы дробилок 208 Ванны для дезинфекции
шлангов 685 Варочный агрегат 324-328
интегральный 328
мини-пивзаводов 327
специальной
конструкции 327
учебный 329
четырехпосудный 324-325
экспериментальный 328 Варочный цех 199, 317-318, 323
автоматизация процессов 353
материал емкостей 326
определение выхода экстракта 323
производственная мощность 326-327
размеры аппаратов 325
состав
оборудования 324-325 Вентиль расширительный 790 Вентиляторы 817
осевые 817
центробежные 817 Вентури трубка 348 Весы 201-203
опрокидывающиеся 201-202
с откидным днищем 202-203
электронные трубные 203 Взвеси
горячего сусла 286, 477
холодного сусла 341 Виджеты 624 Вирпул 200, 325, 330-335
конструкция 333
обозначение 833 Вискозиметры 226-227 Витамины 48
Вицинальные дикетоны 370, 701 Вкус пива 705
полнота 705 Вода 71
аэрирование 82
деаэрация 86-87
декарбонизация 82
жесткость 80
забор воды 72-75
круговорот воды 71
ледяная 797-798
897 ©
микробиологические свойства 40
обеззараживание 85-86
обессоливание 84
осветление в отстойнике 81
поверхностные воды 74
подземные воды 73-74
показатели 76
потребление воды
в пивоваренном производстве 72
требования к воде 72, 75, 77
удаление растворенных веществ 82
фильтрование 81-82 Водородный
показатель рН 78-80 Водяной пар 779
теплосодержание 781 Воздух
потребность 818
рабочий 818
сжатый 818
технологический 818
управляющий 818 Воздуходувка 813
Рутса 813
Ворошитель шнековый 157 Выбросы промышленные 774 Выпарной аппарат 499 Высокоплотное
пивоварение 287, 491-493 Высшие спирты 372-373 Выход экстракта 323
пример расчета 324
г
Гашинг (эффект) 133 Гемицеллюлоза 43 Генри-Дальтона закон 403, 738 Германия
объемы производства нива 32, 33
количество предприятий 33 Гибберелиновая кислота 149 Гидрокипячение 781 Гипохлорит 680, 684 Гликоген 54, 367 Гликолиз 363-365 Гликоль 423, 789 Глобалин 45 Глюканаза 256 Глюкоза 222 Глютелин 44 Горечь 313
белковая 705
дрожжевая 705
дубильных веществ 705
единицы горечи 313, 739
©
898
пива 378, 704-705 Горькие вещества 58-59, 313
определение
содержания 739 Гранулированный хмель 65
гранулятор 66
изомеризованный 67
производство 65
упаковка 67 Гранулы-концентрат 65 Грядка передвижная 160 Гусар 153 Гумми-вещества
(см. также Резиноподобные
материалы) 684
Д
Датирование 590-591 Датчики 742 давления 874 сигнализации предельного
уровня 745 температуры 875 Деаэрация воды 50 Дегустация пива 728-729 Дезинфицирующие
средства 683-684 Дезинфекция 679 безопасность 692 контроль 692 Дека 395
Декарбонизационная установка 83
Декстрозный эквивалент 96 Декарбоксилаза 256 Декарбонизация воды 82-83 Декстриназа 221, 722
предельная 221 Декстрины 221 Диализ 497-498 Диацетил 370-371, 430, 737 Диметилсульфид (ДМС) 149, 166, 288-289, 300, 317, 374, 703 Дипептиды 45
Длительность замачивания 142 Добавление завитков 384 Дображивание 402-403,
405, 710
бочки деревянные 405 длительность 405 оживление пивом в стадии низких
завитков 407
отделение, устройство 405 танки 405 Долив горячей воды
в затор 249 Дробилки
двухвальцовые 208
мокрого помола 200, 213 молотковые 200, 211 предупреждение
несчастных случаев 353 пятивальцовые 206-207 сухого помола 200 четырехвальцовые 206-207 шестивальцовые 204-206 Дробина 204, 257, 281 анализ 282 выгрузка 270 выщелачивание 257, 268 промывка 269, 272 сбыт 771
транспортирование 281 Дробление 204
оценка качества помола 216
мокрое 212
сухое 204
сухое кондиционированное
210
Дрожжевая клетка 87-92, 362 автолиз 376, 426 обмен веществ 90 размножение 55 строение 88
фазы размножения 91-92 Дрожжевая культура 381 ассимиляционный способ
выращивания 384 выращивание открытым
способом 385 разведение чистой культуры
в лаборатории 382 условия для
выращивания 383 установки для
выращивания 383 Дрожжи 87
вредители пивоваренного
производства 730-731 дикие 730-731 Дрожжи пивоваренные 92 аэрация 348, 385, 393-394,
437 верхового брожения 702,
708-709 влияние
на пеностойкость 706 внесение 393, 402, 709 дозирование 393-394 задаточные 381 иммобилизованные 441 классификация 94 контроль 438 критерии выбора
штаммов 94 лагерный остаток 404 мембранное
фильтрование 440 морфологические
признаки 92
низового брожения 92 обработка 710 остаточные 771 перемешивание 393 пылевидные 93 разведение чистой
культуры 380 размножение 381 расы 702
сбор 402, 435-436 сепарация 439 слои 402 способ разведения в одном
танке 386
стресс-факторы 378 съемные 385 технологические
различия 93 физиологические
различия 93 флокуляция 380 хранение 437 хлопьевидные 93 Дубильные вещества 48, 60, 228 горечь 705
Е
Единицы ЕВС 288, 313, 317 Единицы ущерба 765 Емкости 679-681 алюминиевые 679 внутренняя
поверхность 680 из нержавеющей
стали 680-681 материал 681
Ж
Железо 368
Жесткость воды карбонатная 80 общая 80 остаточная 80
Жирные кислоты 47
Жиры 46
3
Завитки 395
высокие 395
добавление в лагерный танк 412, 431
низкие 395
опадающие 395 Загрузочный стол 689 Загрязнения
виды 682 Закон о чистоте
пивоварения 230, 368-369, 707, 724-725 Закрытое
фильтрование 273-275 Замачивание ячменя 133, 141
длительность 133
степень 135
температура 134 Замочная вода 136
повторное применение 141 Замочная емкость 137 Замочное кондиционирование
214-216
Замочное отделение 137 Замочный барабан 138-139 Замочный чан 136-140
конусный 140
с воронкой 140
с плоским дном 138, 140 Запорпо-регулирующая арматура 876
обозначения 832 Заслонки поворотные 861 Засыпь 201 Затирание 203, 218, 487
влияние качества солода 242
влияние
па пеностойкость 706
внесение ферментных препаратов 255
гидромодуль 228, 237
долив горячей воды 242
контроль 257
иод давлением 250
продолжительность 257
процессы окисления 244
рекомендации 234
с кукурузой 253
с рисом 251
с сорго 254
с ячменем 254
способ со скачкообразным нагревом 249-250
способ Кубессы 250
способы 241, 245-255
температура начала 238
цель 218 Затор
биологическое
подкисление 230
вытеснение воздуха 268
густой 246
диаграмма
фильтрования 258
добавление неорганических кислот 230
жидкий 246
концентрация 223
перекачивание 268, 272
попадание воздуха 244
приготовление 241
продолжительность кипячения 247
расслаивание 268
скачкообразное нагревание 242
фильтрование 257 Заторные аппараты 235-236
обогрев 235 Заторный котел 199 Заторный фильтрпресс 270 Заторный чан 199, 235 Заторный чан-котел 235 Захватная головка 645, 652, 654 Захватный патрон 646
И
Изогумулон 285, 378
Износ
механический 526 химический 526
Изобарометрический розлив 553
Ил 770
Имхоффа воронка 765
Инспекционная
машина 548-550 карусельная 548-549 контроль работы 552 прямолинейная 549
Ионы
концентрация 78 химически активные 78 химически неактивные 78
Испаритель 791, 793, 882 вертикальнотрубный 793 кожухотрубный 793
Испарительная рубашка 423
Й
Йодная проба 221
К
Кавитация 818 Калачи перекидные 414 Калий 368 Кальций 368
Камнеотборник 111-112, 200 Карамелизованный
пивоваренный
сахар 63
Карбонилы 372, 482 старения 485-486
899 ©
Касательные напряжения 242 Кассета бутылочная 536, 547 Кег 630-631
арматура 631-632
мойка 634
наполнение 635-636
типоразмеры 631 Кизельгур 448, 451-452, 774
дозирование 453
регенерация 772
техника безопасности 506
удаление 460, 774
шлам 772 Кизельгуровая фильтрационная
установка 463-464 КИПиА 829, 834, 836-837 Кипятильник
внутренний 299-300
выносной 296-298 Кипячение сусла 284, 296, 304
ароматическое 301
высокотемпературное 304
гидрокипячепие 296
давление 302
длительность 302, 312
двухзонное 294
динамическое 302
интенсивность испарения воды 286
потребление энергии 310
системы
энергосбережения 305
содержание ДМС 288-289
степень испарения воды 286
технология 312-315 Кислород 372, 381, 415, 486, 488, 554, 562, 569, 764
в горлышке бутылке 579
в сусле 377
определение
содержания 736, 744
при фильтровании 452
удаление 488, 554 Кислоты неорганические 230 Клапанный узел 416 Клапаны
вакуумный 417-418
двухседельный 415, 867
дренажный 882
запорный 883
магистральный 878
мембранный 566
наливной 559
обозначения 832
обратный 876, 883
перепускной 881
пневматический 849
предохранительный 417, 882
пробоотборные 858-860
регулирующий 795
расположение 415
900
расширительный 880
рычажный
предохранительный 418
с дренажным узлом 415
с наливными трубками 614
с поршневым приводом 860
с тарельчатым затвором 860
соленоидный 876, 881
электромагнитный 876 Клей этикеточный 587-588
казеиновый 587
крахмальный 587
синтетический 587 Клеточное ядро 52 Кобба метод 586 Колба Карлсберга 382 Колпачки
алюминиевые 602
винтовые 603
укупоривание 603 Кольца трения 525, 549 .Комплекс Гольджи 88 Компрессионная точка
росы 823
Компрессия вторичного пара 306
механическая 306-307
термическая 306, 308-309 Компрессорная станция 819 Компрессорная
установка 817-818 Компрессоры 790, 792-794, 799, 818-824
винтовой 792, 799, 822
двухступенчатый
с воздушным
охлаждением 821
однозубчатый роторный 821
пароструйный 308
пластинчато-статорный 793
пластинчатый 793
поршневой 792, 799, 819
спиральный 819
турбокомпрессор 794, 822 Конвейер
ленточный 642
накопитель 639
роликовый 642
шарнирно-пластинчатый 638
шарнирный 642 Конденсат 786
Конденсат вторичного пара 311 Конденсатоотводчик 236 Конденсатор 790, 794
водяной 794
воздушный 794
испарительный 794—795
Конденсация вторичного
пара 305
Кондиционирование воздуха 153 Конечная степень
сбраживания (КСС) 222 Копир 589
Котел-вирпул 304, 333 Котлоагрегат 779
кпд 780, 785 Котлы 781-786
водотрубные 782
жаротрубно-дымогарные 782
паровые,
классификация 781-782
парогенераторы 782
с двумя жаровыми трубами 783-784
с естественной
циркуляцией 782
с принудительной циркуляцией 783
трехходовые 783-784 Кофермент 49 Коэффициент
мощности 804-805 Кран шаровой 860 Красящее пиво 190 Крахмал 42
зерно 150-151
клейстеризация 219
осахаривание 219, 221
разжижение 219-220
расщепление 147, 219 Кривые мощности 804 Кристалличность ПЭТ 593 Кронен-пробки 570-574
подача пневматическая 572
типа «twist-off» 571
транспортировка 574
укупоривание 573
укупорочный патрон 577
хранение 574 Крышки банок 607
закатывание 623 Ксантогумол 58 Кукуруза 94
крупка 95, 253
мука 254
рафинированная крупка 95
хлопья 95, 253 Кукурузный сироп 95-96, 254
Л
Лабораторное
оборудование 740 Лагерное отделение 361
Лизосомы 52
Линия охлаждения сусла 351
Липаза 144
Липиды 46-47, 227
расщепление 148, 227 Липоксигеназа 227-229 Лупулин 57, 61
\
Магазин
этикеток 586
ящиков 644
поддонов 656, 662 Магний 368 Магнитный аппарат
барабанного типа 111 Магнитный сепаратор 111 Майшфильтры 204, 270 Мальтоза 221 Мальтотриоза 221 Манометр 747 Марганец 368 Марки пива 34 Массовая доля СВ
в начальном сусле 287
определение 317
пересчет в объемно-массовую долю 320-321 Мед 726
Медовое пиво 726-727 Мелоноидинообразование,
факторы 175
Меланоидины 165, 288, 486 Меркаптаны 374 Мешалка 235, 242
обозначения 832 Миеданер 431 Микробиологический
контроль 729-732 Минеральные вещества 47 Мини-пивзаводы 749-761
барный 750
варочный цех 752
интерьер 750
производственный 756
ресторанный 751 Митохондрии 52 Мозаичная мнемосхема 352 Мойка 679
CIP 419, 565, 682, 685-689
аппаратов варочного цеха 687
безопасность 692
безразборная см. CIP
блоков розлива и
укупоривания банок 622
кегов 634-635
кислотная
одностадийная 688
контроль 69
линии розлива 578
механическая 691
оборотная 689
ценная обработка 688
потерянная 689
процесс 689-690
трубопроводов 687
фильтра 457
щелочная горячая 687
ящиков 644 Молочная кислота 229
контроль концентрации 232 Моющая головка 419 Моющие средства 682-684
использование 689
кислотные 683
компоненты 683
требования 683
хлорсодержащие 684
щелочные 683, 685, 849 Мультипакер 647
н
Надежность разделения
сред 863-866 Надуксусная кислота 684 Накопитель ледяной
воды 795-796
Наливная трубка 559-560, 562 Наполнение банок, уровень 625
контроль гамма-лучами 625
рентгеновскими лучами 625 Насосы 808-816
винтовые
центробежные 811
вихревые 809-811
восьмерочный 813
диафрагменные 815
зубчатые с внутренним
зацеплением 814
импеллерные 814
коловратные 813
лопастные 540, 809
Муано 812
обозначения 832
объемные 812
объемные с импульсной подачей 814
перистальтические 814
полуосевые лопастные (скважинные) 811
поршневые 815
радиально-центробежные 809
расчет параметров 816
регулировка числа оборотов 816
рукавные 814
трехлепестковые 813
фекальные 809, 811
шестеренные 813
эксцентриковые
винтовые 812 Настойный способ
затирания 245 Натрий 368 Начальное сусло 287
массовая доля СВ 287 Негидролизуемые тонкие частицы (НТЧ) 244 Немецкий градус жесткости 544 Несоложеное сырье 37, 94
способы затирания 250-255 Нитраты 369, 764 Нитрозамины, НДМА 167, 184 Нория 118-119
О
Обеззараживание воды 85-86 Обессоливапие воды 84 Обоечная машина 112-113 Обратный осмос 495-497 Окружающая среда 764 Олигопептиды 45 Ополаскивание 684-685 Ополаскиватель (см. также
ринзер) 592 Опорожнение танка 407 Органические галогенные
соединения (АОХ) 684, 764
Орошение 582 Осаждаемые вещества 765 Осахаривание 313 Осветление воды 81 Осушители воздуха 823 Отварка 246
обратная перекачка 247
объем 247
Отварочные способы затирания 246 Отстойный чаи 330 Отходы 763 Охладитель
зерна 130
кожухотрубный 801-802
пластинчатый 799, 802 Охлаждение 788, 797-802
в потоке 799
воздушное
циркуляционное 798
двухступенчатое 801
косвенное 790, 798
901 ©
одноступенчатое 801
пассивное 798
помещений 797 Оценка качества хмеля 61
аромат 62
болезни 62
высушенность 61
качество сбора 61
лупулин 61
неправильная обработка 62
размер шишек 61
цвет и блеск 61 Оценка качества ячменя 50
визуальное и ручное обследование 51
технохимический анализ 52
проба па срез 53
содержание белка 53
физиологические исследования 53
П
ПАВ 543, 684
Пакеторазборщик 641, 652-653 Пакетосборщик 652 Пар 779-780
влажный 780
критическое давление 780
перегретый 780
сухой насыщенный 780 Паровые турбины 786 Парообразование 780 Пастеризатор
пластинчатый 471
туннельный 581 Пастеризационные
единицы (ПЕ) 472, 580,
584, 626 Пастеризация 471
в банках 625
в бутылках 580
в потоке 471-473
в туннельном
пастеризаторе 473 ПВА 543 Пена 705-707
влияние формы бокалов 707
распад 705
стабилизаторы 707 Пентадион 370 Пентозан 43 Перегреватель 786 Перколятор 304 Перлит 449
Перманганат калия 766 Пивной камень 683
902
Пиво
анализ 732-740 аромат 702 верхового
брожения 373, 708 вкусовая стойкость 485 влияние на здоровье
700-701
высокие завитки 395 вязкость 699
глубокое охлаждение 409 горечь 704-705 горячий розлив 473 дегустация 728-729 дрожжевой запах 711 забел 395 «засвеченный»
привкус 489, 526 игристость 704 из лагерного осадка
409, 439
карбонизация 490 коллоидная
стабилизация 378, 475 контроль качества 728-740 лагерное 718 ледяное 426, 493, 721 молодое 377, 395-396,
399, 788
насыщение СО2 403 низкие завитки 395 низового брожения 373, 717 объем товарного пива 661 опадающие завитки 395 осветление 378, 404 органолептические
показатели 701 охлаждение 788 пенистость 705 пеностойкость 705-707, 738 перед фильтрованием 438 перекачивание 399-402,
405-406, 408 пшеничное 710-713 потери 659-661, 663-665 приготовление в домашних
условиях 759-761 с хреном 727 смешивание 401 снятие остатков 661 содержание минеральных
веществ 688-699 содержание спирта 697, 732 созревание 402 стабилизация 469 стойкость
биологическая 474 стойкость вкусовая 489 стойкость
коллоидная 476-477
температурное
расслоение 425 типы и сорта см.
Типы и сорта пива химический состав 697 удаление спирта 495, 499 цветность, определение 735 Пивоварение
любительское 756-757 Пивоваренные предприятия (группы)
статистика 34 автоматизация 827 промышленные
стоки 768-769 отходы 771 Пикнометр 733 Пируват 363, 367 Планзихтер 116-117
пфунгштедский 217 Пластинчатый
теплообменник 306, 343 устройство 343 Пластинчатый
холодильник 200, 343 преимущества 347 принцип работы 345-346 устройство 343 Плесневые грибы 133 фузариум 133, 142 Плотномер-ареометр 733 Пневмотранспортная установка
нагнетательная 122-123 Пневмоустановка
всасывающая 121-122 Подкислепие
биологическое 229 Показатель тиобарбитуратовой кислоты (ПТК) 290, 317 Побочные продукты
брожения 361, 369 Поверхностно-активные вещества см. ПАВ Поддоны 651-652 контроль 656 крепление груза 656 складирование 655 Полба 189
Поливинилполипирролидон (ПВПП) 477-483 Полифенолы 48, 60 Помутнение пива 475-476 коллоидное 476 необратимое 476 холодное 475 Поплавковый регулятор
высокого давления 797
Потери
в варочном отделении 663 в бродильно-лагерном
отделении 664 в фильтрационном отделении 664 в отделении розлива 664 но жидкой фазе 663-664 Потребление пива
(статистика) 36 Потребность в холоде 788 Почечный рубец 54-55 Правило креста 401 Предзаторник 240 Предзаторный танк с наклонными дисками 240 Преобразователи
измерительные 858 мутности 744 плотности 743 уровня 742 Преобразователи
частоты 806, 871-873 Преобразователи
электрического тока 806 Прессостат 875 Преформы 595 Приборы для измерения температуры 740 Пробки с пружинным
хомутом 573 Производство зерновых
(по континентам) 95 Производство пива
(по странам) 35-36 Проламип 45 Промывка СО2 618
блока розлива 575 подситового
пространства 266 Промывные воды 257 последняя промывная
вода 259 сбор 269, 272 Пропагатор 383 Проращивание ячменя 142,
152-153 контроль 164 превращения веществ 145 процессы 143 способы 152 холодное ведение 145 Протсаза 144, 256 Протеины 44
ферменты 46 Пшеница 98 ПЭТ 593
Р
Развариватель несоложеного
сырья 236
Разливочно-укупорочные блоки 555
Дельта-F 555
звездочка 557
конструктивные решения 555
наливной клапан 559
обливание горячей водой 577
подъемные механизмы 558
привод 556
распределитель сред 557
узлы 556
центрирующий
колокольчик 559 Разливочный автомат
для розлива в банки 614, 616, 622
для розлива в бутылки 553 Рассол 789 Расходомер 741
вихревой 870
индукционный 613, 619, 741
массовый 741, 868
электромагнитный 869 Реакции Майяра 165 Регуляторы прорастания 149
стимуляторы 149
ингибиторы 149, 152 Регуляторы уровня 879-880 Редлер 120 Редокс-потенциал 377 Резервуары, обозначения 832 Резина 681
Резиноподобные материалы 682 Ресивер 824 Решетки сушилок
неподвижные 172-173
опрокидывающиеся
170-171 Рибофлавин 48 Ринзер см. Ополаскиватель Рис 96
Рисовый крахмал 60 Рожь 189 Розлив 552
в банки 606, 614
в бочки 629
в кеги 627, 636
в ПЭТ-бутылки 600-601
горячий 554
давление 552
дозирование 553, 614, 617
комплектная линия 657-659
объемный
с противодавлением 602 основные принципы 552 пробковый 566 температура 554 теплый 554 управление 566-567 холодный 554 Рыхлитель 266, 269
Сахар 42, 98, 255
карамелизованный пивоваренный 99
растворимость 98 Сахарный колер 98 Сахарный сироп 99, 255 Сахарометр 317-318, 397 Сбор первого сусла 269, 272
сборник 312
Сбраживаемые сахара 234, 363 Свободный α-амиппый азот 46 Сепаратор 109-110, 335-340
для предварительного осветления 484
камерный 336-337
обозначение 833
саморазгружающийся 337
тарельчатый 336-337
центробежный 336 Сера 368 Сероводород 374 Сетчатый стакан 135 Силикагель 477 Силиказоль 482 Силикаты 47 Синяя варка 224 Сита 264
солодорастильные 115, 117 Складирование ящиков 644 Склонность к помутнению 739 Смачиватель 239 Смеситель 408
Смешанные напитки на основе пива 725 Спиффер 598 Солод
венского типа 186
визуальное и ручное обследование 180
влажность 180, 182
выход в производстве 179-180
диастатическая сила 183
договор на поставку 184
дробление 200
жженый 187
903
измельчение 182
затирание 182
карамельный 186, 502
качество помола 217
кислый 187
кондиционирование 208
короткого ращения 187
масса 100 зерен 180
механические методы анализа 180
мюнхенского типа 185
нагрев 175
наклюнувшийся 187
настаивание 238
огуречный запах 149
отсушка 175
охлаждение 178,
отбивка ростков 178
отлежка 179
очистка 178
оценка качества 180-184
пильзенского типа 185
подработка 200
показатели 706
приготовление в домашних условиях 759-760
пшеничный 188
подвяливание 168, 175, 177
полировка 179
потери СВ 180
проба па плавучесть 180
производство 105
расход па производстве 664
рыхлость 180
светлый 174-176
специальные типы 185
состав помола 217
состав ростков 178
стекловидный 165, 180
степень измельчения 204
сухое вещество 148
сушка 164, 168, 175, 177
темный 174, 176-177, 185
технохимический контроль 182
томленый 186
увлажнение 210
хранение 178-179
цветность 704
экстрактивность 182 Солодовая пыль 201 Солодовня
Uni-Cont 163
Unimaelzer 163
барабанного типа 155
башенная 158
с передвижной грядкой 160
ящичного типа 155
© 904
Солодовый бункер 199 Солодовый напиток 725 Солодоращение 106, 153, 487
влияние
на пеностойкость 706
комбинированные системы 162
потребность в воде 154
с подачей воздуха 153
техника безопасности 192 Сорго 61, 97, 189
зерна 190 Сортировка
пустых бутылок 643
пустых ящиков 643
упаковок
с продуктом 643-644
кронен-пробок 571-572 Сортировочный цилиндр 115 Спирт
подавление-образования 502-504
содержание в пиве 697-698 Спиртовое брожение 363 Стабилизация пива 469
биологическая 470-474
коллоидная 475-482 Сталь
нержавеющая 680, 828
хромо-никелевая 680 Стекло 525
Стекло спеченное (пористое) «Siran» 442-443 Стеклобой, удаление 540, 775 Степень замачивания 136 Степень сбраживания 396-399 Стерилизатор сусла 383 Стерилизация
паром 617
обливанием горячей
водой 577 Сточные воды 763
очистка 766-770 Сульфиды 368 Сульфиты 482 Сусло 257
азотистый состав 430
аэрация 342, 347, 393
биологическое
подкисление 230
выход экстракта 317
вязкость 183, 226
горячее охмеленное 316, 328-329
добавление неорганических кислот 230
долив 395
значение рН 230
из белкового отстоя 340
изменения
экстрактивное™ 342 кипячение 284, 487 конгресспое 166, 183 контроль 316-317 лабораторное 226 линия охлаждения 351 маршрут, технологическая
схема 835 молодое 788
мутное, рециркуляция 269 набор 258 начальное 381, 732 неохмеленное 290 осветление 334 отделение взвесей 329 охлаждение 340-341, 351 охлажденное 287 первое 257
перекачка 328-329, 334 повышение цветности 288 повышение кислотности 288 подготовка к брожению 340 сбраживание специальными
дрожжами 502 сбраживание
иммобилизованными
дрожжами 503 сепарирование 350 содержание β-глюкапа 147 содержание цинка 290 состав экстрактивных
веществ 233 стерилизация 288 термическая нагрузка 334 техника безопасности 353 требования 381 удаление взвесей 341 упаривание 286 фильтрование 487 управление
технологическими
процессами 351 холодное 347, 350 цветность 183, 706 экстрактивность 378,
493, 502 Сусловарочный котел 200,
290-298
с паровым обогревом 291 с прямым обогревом
290-291 материал 293 форма 293 Сушилка 167-168
вертикальная 173-174 выгрузка 177 высокопроизводительная
171
двухъярусная 168, 170, 172 одноярусная 172 отопление 168 с опрокидывающейся решеткой 170-171
удельная нагрузка 170
т
Таблица Плато 182 Тара 641-643
блоки-шестерки 642
гофрированный картон 641-642
подносы 642
ящики пластмассовые 641 Тарар 109 Температура
клейстеризации 220 Тснзиды (см. также ПАВ)
543, 684 Теплоносители 311
теплота сгорания 311 Теплообменник 169, 796
пластинчатый 424
обозначения 832 Теплопроизводительность 779 Теплосчетчик 870 Теплоэлектростанции
блочные 787-788 Теплота 779
парообразования 780
стоимость 779 Термическая нагрузка 165 Термостат 875 Техника безопасности 504 Тиамин 48 Типы и сорта пива 190-191, 313
Айсбир 426
Айсбок 493
Альт 708, 713
Безалкогольное 697, 699, 721
Берлииер Вайсе 713
Вит 708, 716
Бок 425, 494, 697, 699, 720
Вайсе 713
Вайцен фолль 697, 699, 708, 710
Гёз 716
Двойной Бок 721
Диетическое 697, 699, 721
Дювель 716
Лагер 718
Ламбик 708, 716
Легкое 697, 723
Легкое 723
Каменное 724
Келлербир 724
Кельш 708, 714
Копченое 724
Медовое 726
Мерцен 697, 699, 720
Пилзнер 425, 697, 699, 700, 717-718
Портер 708
Раухбир 724
Стаут 708, 715
Траппистен 708, 715
Фест 719
Фолль(бир) 373, 425, 699, 718
Хелль 697
Шварц 719
Штайн 724
Штаркбир 399
Экспорт Хелль 697, 699, 719
Эль 708, 714-715
для мини-пивзаводов 754-755
тенденции развития
725-726 Ток покоя 849 Токовая солодовня 152 Токоферол 48 Топливо 779
теплота сгорания 779
условное каменноугольное
779 Транспортеры 119-121
ленточный 121
скребковый цепной 120
шнековый 119-120 Трансформаторы 806 Трегалоза 54, 368 Триер 113-114 Трисахарид рафинозы 57 Тритикале 189 Трубопроводы
высокого давления 824
жесткая обвязка 863-868
соединение 859
схема 839-843
У
Увлажняющая установка 154
Указ (Закон) о чистоте
пивоварения 26, 152, 707
Укладчики 647 круговой 648 мультипакер 647-648 с прерывистым движением 647
Укупоривание
банок 620-622
ПЭТ-бутылок 601
кронен-пробками 569 винтовыми колпачками 601 пробками «твист-офф» 569
пробками с пружинными хомутами
(бюгелями) 574 Упаковка 641
комбинированный упаковщик 651
переупаковщик 651 многоштучная 642 в гофрокартон 641 в ящики 641 Уплотнения 684 Установка для биологического подкисления 231 Устройства для аэрации
сусла 348
с двухкомпонентной форсункой 348
с трубкой Вентури 348
свечи 348
со статическим
смесителем 348 центробежный смеситель 348
Ф
Фазы налива 560-565 Ферментные препараты
получение 256
применение 257 Ферменты 48, 50
активность 218-219
грануляты 257
инактивация 167
катализ 49
разрушение 288
свойства 218
строение 48
механизм действия 49
ячменя 48-49 Фильтр
воздушный 127, 827
гравийный 45
дисковый 461
кизельгуровый 349, 508-509
ленточный 772
мембранный 465
мембранный свечной 467
модульный 466
нагнетательный рукавный 125
обозначение 832
обеспложивающий 474
пластинчатый 463
пылеотделительный 125
рамный 508
рукавный 126
свечной 466, 509
намывной свечной 454, 509
905 ©
стерилизация 463
стерилизующий 508 Фильтрационная линия
482-485
Фильтрационная система Мульти-Микро 467 Фильтрационные остатки 407, 409, 453, 463 Фильтрационный чан 199, 260
новой конструкции 263-264
обозначение 833
старой конструкции
261-262
Фильтркартон 463-464, 508 Фильтровальные свечи 823 Фильтрация воды в подземных
слоях 76
Фильтрование воды 45 Фильтрование нива 443, 457
глубинное 444
кизельгуровое 451
механизмы осаждения 444
поверхностное 444
тангенциально-поточное 446-447, 468
технические проблемы 462
топкость 468
холодно-стерильное 474 Фильтрование затора
изменение параметров 267 Фильтр-пресс 204
2001 273, 276-279
камерный 439, 774
намывной рамный 452-453
свечной 456
старой конструкции 270-271
нового поколения 273 Фильтрующие перегородки 444
мембраны 445
Фильтрующие свечи 456-457 Фильтрующий слой 451, 465
намывка 451
Фильтрующий элемент 127 Фильтры 450, 885
воздушные 820
ленточные 540
масс-фильтр 450
намывной 451
нанофильтры 546
осушители 883
ультрафильтры 546 Фитинги 630-632
корзиночный 633
плоский 633 Флотация 350 Фольга 584
нанесение на головку бутылки 590
Формольный азот 46, 183 Формула смешивания 402 Форфас 485
906
Фосфатаза 144, 228 Фосфаты 47, 228, 764 Фосфолипиды 52-53 Фосфор 368, 764 Фриабилиметр 226 Фтористые углеводороды
(ФУВ) 788 Фтор-эластомеры 682
Химически активные ионы 78 Химически пассивные ионы 78 Химическое потребление
кислорода (ХПК) 764-766 Хладагенты 788 Хладоносители 789 Хлор 680 Хмелевая шишка 57
строение 57
Хмелевой аромат 704-705 Хмелевое эфирное масло 59,
60, 285
Хмелевые смолы 58, 285 Хмелепродукты 64-65
гранулированный хмель 65
экстракты хмеля 68 Хмель 54
аромат 705
внесение 313, 702
выход горьких
веществ 313, 705
гранулированный 315
дубильные вещества 285-286
компоненты 285
области возделывания 54-55
оценка качества 61
потребность 55
расчет дозировки 313
сбор 56
содержание горьких веществ 62
сорта 55-56, 63-64, 705
состав 58, 314
способы внесения 315
стабилизирующая обработка 57
сушка 57
цепа 64
ШИШКОВЫЙ
натуральный 315 экстракт 315 Холестерин 701 Холодильные установки 790,
791, 796
абсорбционная 796-797 компрессионные 789 современные 799 централизованные 800
экономичность 802 Холодная муть 409 Холодильная тарелка 330
Ц
Цветность пива 377
Целлюлоза 43
Центрифуга, обозначение 832
Центрифугирование 335
Центробежный испаритель 501-502
Цепи
пластинчатые 638 пластмассовые 639
Циклоп 125
Цинк 228, 290, 368
Цитоплазма 52, 54
Цитаза 144
ЦКТ 361, 378, 388, 408-413,
430, 844
датчики уровня 420 индикация давления 420 индикация уровня 420 контрольные приборы 419 купольная арматура
416, 419 лагерные 426 люки для контрольных
осмотров 420 материал 410 мойка 418, 844 оборудование 413 отбор 420
охлаждение 421, 424, 426 размеры 410-411 расположение 412-413 теплоизоляция 426 техника безопасности 505 форма 409
Частотное регулирование 170, 234, 301, 539, 871-873 Четвертичные аммонийные соединения 684 Число Кольбаха 147 Чистая культура 94
Ш
Шланги 681
Шлюзовый затвор 122-123 Шнек для замачивания 138 Шнековая росткоотбивная
машина 179 Шнековый транспортер 119
Щприцевание 530-531,
536-538
Шпуптапнарат 406 Шпунтование 406
ошибки 406-407 Штабелеукладчик 774 Штабелирование 655 Шумы 776-777
Щ
Щелочная ванна 530, 532 Щелочной раствор 542
концентрация 544-545
очистка 546
подготовка 545
состав 543
требования 542
фильтрование 546
центрифугирование
545-546 Щелочность остаточная 80
Э
Эквивалент среднего
жителя 766 Экономайзер 785-786 Экстракт 218
видимый 699
вымываемый 282
выход в бродильном отделении 390-392
выход в варочном отделении 392
действительный 701
общий 283
определение 732
остающийся 283
солодовый 284
содержание в пиве 699
состав 259 Экстракт дробины 284
пересчет па солод 284 Экстрактивность
начального сусла 703, 733
охлажденного сусла 287 Экстракты хмеля 68
изомеризованный 69-70
переработка 315
порошкообразный 69
тетрагидроизоэкстракт 70-71
экстракция жидкой
двуокисью углерода 68
экстракция
сверкритическим СО2, 69
экстракция этанолом 68
Электрическая
проводимость 744 Электрооборудование 803
меры безопасности 807 Электроэнергия
тарифы 807-808
экономия 808, 816 Эммер 189
Эндоплазматическая сеть 88 Энергетические установки
для мини-пивзаводов 755 Энергоносители 779 Энергопотребление 777-778 Этикетирование круговое 585,
605, 626
Этикетировочный автомат 589 Этикетки 530, 539, 584-586, 590
датирование 590-591, 627
круговые 586
маркировка 591
принцип нанесения 588
удаление 773
хранение 586 Этикетоотборник 539 Этикеточный клей 587, 768 Этикеточный пресс 540 Эфиры 373-374 Эффект Кребтри 365, 381 Эффект Пастера 365
Я
Ячменное зерно 40
алейроновый слой 41 всхожесть 181 корешок зародыша 143
листок зародыша 143-144, 181
окрашивание среза 181
перемоченное 136
плотность 181
покраснение 133
перикарп 41
размеры 134
строение 40-41
теста 41
эндосперм 40 Ячменный колос
строение 38 Ячменный сироп 97 Ячмень 37
вид зародыша 51
визуальное и ручное обследование 50
влажность 42, 51, 53, 180
водопоглощение 133
водочувствительность 54, 134
двухрядный 38
дозревание 128
дыхание 128
замачивание 133
запах 50
зараженность вредителями 132-133
зрелость физиологическая 128
красное зерно 51
масса 1000 зерен 52
масса гектолитра 53
неповрежденность 51
области возделывания 39
однородность 51
907 ©
отходы сортировки 115 охлаждение 130 очистка 106-108, 136 оценка качества 50 пивоваренный 38 показатели качества 38 поражение вредителями 52 предварительная очистка
109-110
приемка 106-107 проба на срез 53 производство 105 прорастаемость 53 проращивание 142, 152 сироп 61
содержание белка 44, 53 сорта 39, 134, 147 сортирование 52, 114 способность к
водопоглощению 54 способность к замачиванию
54
способность прорастания 53 степень загрязнения 51 сухое вещество (СВ) 42 сушка 128-129 ферменты 144 форма и величина зерен 51 хранение 130-132 характеристики оболочек 51 цвет и блеск 51 четырехрядный 38 шестирядный 38 энергия прорастания 53, 146 Ящики солодорастильные 155 круглые 157 прямоугольные 155
908
А
АОХ 684, 764 ASBC 30
ЕВС 30, 377 EPDM 682-683
N
NBR 682-683 NHF 244 NIBEM 707 NPSH 812, 816
CIP 547, 562, 565, 576, 685-690, 828-829, 857, 861
станция 686
сточные воды 763
танки 686
трубопроводы 829
установка 690 СО2
для создания
противодавления 453
концентрация 403
определение
содержания 740
под давлением 818
промывка СО2 618
растворимость в пиве 378, 403
рекуперация 430, 441—442
сбор 416
удаление 504 cos φ 804-805 CR 682-683 Cross-Flow-Filtration 446
D
DBB 30 DBMB 30 DE 317 DLG 729
FAN 46, 94, 251, 317, 698 Farbebier 190 FPM 682
н
HDL 701
High-gravity brewing 287
IDM 613, 619 IEC 831 ISO 831 ITT-индекс 377
lag-фаза 362 LDL 701 log-фаза 362
M
MBAA 30 MEBAC 30, 180 MPQ 682
PA 682
PCR-анализ 732
PET 593
PEN 594
pH 43, 223, 229, 286, 290, 376-
378, 730, 736
измерение 744 PTFE 682 PVC 682
R
rH 377
S
S-метилметионин 149, 166, 289-
290
Sixpacks 642
SO2 703
SOX 599
U
USM 599
V
VLB 732, 769
909 ©
Основные единицы измерения
Площадь
1 м2 - 100 дм2 = 10000 см2
Объем
1 га = 100 л
1 м3 = 10 гл = 1000 л
Масса
1 нем. ц. = 50 кг
1 ц = 2 нем. ц. = 100 кг = 0,1 т
|
кг |
нем. ц. |
Ц |
т |
1 кг |
1 |
0,02 |
0,01 |
0,001 |
1 нем. ц |
50 |
1 |
0,5 |
0,05 |
1 Ц |
100 |
2 |
1 |
0,1 |
1 т |
1000 |
20 |
10 |
1 |
Плотность
Данные приводятся в кг/м3, кг/л, г/ см3, т/м3
кВт 1 кВТ |
л.с. 1 |
ккал/с 1,36 0,24 |
1 л.с. |
0,736 |
1 0,18 |
1 ккал/с |
4,19 |
5,70 1 |
Работа, энергия
1 Дж = 1 Н • м = 1 Вт • с
1 Вт • ч =3,6 кВт • с = 3,6 кДж
1 кВт · ч- 3,6 МДж = 860 ккал 1 ккал = 4,19 кДж
Мощность |
|
1 кПа • м/с |
= 9,81 Вт |
1 ккал/с |
= 4,19 кВт |
1 ккал · ч |
- 1,16 Вт |
1 кВт |
= 1,36 л.с. |
1 л.с. |
= 0,735 кВт |
Давление |
|
1 Па (Паскаль) |
= 1 Н/м2 |
1 бар |
= 0,1 Мпа |
|
= 10 м вод. ст. (ВС) |
0,1 бар |
= 1 м вод. ст. |
1 мбар |
= 10 мм вод. ст. |
Теплота |
|
1 кал |
= 4,19 Дж |
1 ккал |
= 4,19 кДж |
Дж
МДж
1 Дж = 1 Нм = 1 В·с 1 10-6
1МДж = 106Дж 106 1
1 кВт ч 3,6 · 106 3,6
1 МВт 3600
1 ккал 4187
1 Мкал - 4,187
1 кг SKE - 29,31
кВт |
МВт |
ккал 0,239 • 10-3 |
Мкал |
Kг SKE |
0,278 |
- |
239 |
- |
0,034 |
1 |
10-3 |
860 |
0,86 |
0,123 |
10-3 |
1 |
- |
860 |
123 |
1,163 · 10-3 |
- |
1 |
10-3 |
- |
1,163 |
- |
10-б |
1 |
0,143 |
8,14 |
_ |
7000 |
7,0 |
1 |
© 910
Некоторые американские (US) единицы измерения объемов жидкостей
1 US fluid ounce (fl.oz) |
= 29,573 мл |
|
1 US gill (gi) |
- 4 fl.oz |
= 118,291 мл |
1 US pint (pt) |
= 4 gi |
= 0,473 л |
1 US quart (qt) |
=2pt |
= 0,946 л |
1 US gallone (gal) |
= 4 qt |
= 3,785 л (128 fl.oz) |
1 US beer barrel (bbl) |
= 31 gal |
= 1,17348 гл |
Некоторые американские (US) единицы измерения объемов сыпучих < |
||
1 US pint (pt) |
= 4gi |
- 0,550 л |
1 US quart (qt) |
= 2pt |
= 1,101 л |
1 US peck (pk) |
= 8qt |
= 8,809 л |
1 US bushel (bu) |
= 4pk |
= 35,238 л |
Некоторые английские (UK) |
единицы измерения |
|
жидких и сыпучих веществ |
|
|
1 UK fluid ounce (fl.oz) |
= 28,416 мл |
|
1 UK gill (gi) |
= 5 fl.oz |
- 142,006 мл |
1 UK pint (pt) |
= 4gi |
= 0,5683 л |
1 UK quart (qt) |
= 2 pt |
= 1,1366 л |
1 UK gallone (gal) |
= 4 qt (160 fl.oz) |
= 4,5461 л |
1 UK beer barrel (bbl) |
= 36 gal |
= 1,63659 гл |
длины |
|
|
1 inch (in), (дюйм) |
|
= 2,54 см |
1 feet (ft) (фут) |
= 12 in |
=30,48 см |
1 yard (yd) (ярд) |
-3 ft |
= 0,9144 см |
массы
= 453,592 г
= 1,055 кДж = 0,293072 · ч = 0,955 BTU
1 pound (lb) (фунт)
работы, энергии
1 BTU (british thermal unit) 1 кДж
давления
1 psi (pounds per sq.inch, фунтов на кв. дюйм) = 1 lb/in2 = 68,95 мбар 1 бар = 14,5 фунтов на кв. дюйм
холодопроизводителъности
1 refrigeration ton = 3,51685 кВт - 12000 BTU/ч
1 кВт = 0,2843 рефр.т
911 ©
Список сокращений
% масс массовый процент (г/100 г)
% об. объемный процент
АДФ Аденозиндифосфат
АТФ Аденозинтрифосфат
БПК Биохимическое потребление кислорода
БТС Блочная теплоэлектростанция
ДМС Диметилсульфид
ЕПК Европейская пивоваренная конвенция
КИПиА Контрольно-измерительные приборы и автоматика
КСС Конечная степень сбраживания
НТЧ Негидролизуемые тонкие частицы
ПАВ Поверхностно-активные вещества
ПЕ Пастеризационная единица
ПВХ Поливинилхлорид
ПВПП Поливинилполипирролидон
ПП Полипропилен
ПТК Показатель тиобарбитуратовой кислоты
ПТФЭ Политетрафторэтилен
ПЭН Полиэтиленнафталат
ПЭТ Полиэтилентерэфталат
СВ Сухие вещества
СУ П К Система управления с программируемым контроллером
ЦКТ Цилиндроконический танк
ЦКТБ Цилиндроконический танк брожения
ЦКТД Цилиндроконический танк дображивания
ЦКТЛ Лагерный танк дображивания
ФОВ Фтористые углеводороды
ХПК Химическое потребление кислорода
АОХ Органическое галогенное соединение
ЕВС Европейская пивоваренная конвенция
CIP Система очистки без демонтажа, Cleaning-in-place
FAN Свободный α-аминный азот
FCKW Фторо-хлоро-углеродный водный раствор
FKW Фтороуглеродный водный раствор
KZE Пастеризация в потоке
R&C Пенообразование по Россу и Кларку (Ross & Clark)
SMM S-Метилметионин
Вольфганг Кунце
Технология солода и пива
перевод с немецкого
Лицензия № ИД 00469 от 25.11,1999 г. Подписано к печати 05.07.2001. Формат 70 х 100 1 /16. Усл. печ. л. 57. Бумага мелованная.