- •Введение
- •Имени к.Э.Циолковского кафедра «детали машин и теория механизмов и машин»
- •Раздел 1. Методические указания по выполнению работы
- •1.1. Построение эпюр продольной силы и крутящих моментов
- •1.2. Материалы передачи винт-гайка
- •1.3. Определение допускаемых напряжений
- •Значения коэффициента s2
- •Коэффициент к2 для метрической резьбы
- •Коэффициент м3
- •Раздел 2. Расчеты на прочность деталей винтовых механизмов и соединений
- •2.1. Силовой винт
- •Коэффициент
- •2.2. Определение размеров гайки
- •2.3. Цапфы, обоймы гайки
- •2.4. Стопорный винт
- •2.5. Рукоятка
- •2.6. Сварные соединения угловыми швами
- •Значения коэффициента u.
- •2.7. Резьбовые соединения
- •Значения коэффициента Кт для соединений, выполненных из углеродистых сталей
- •Значения коэффициента
- •Раздел 3. Содержание заданий и последовательность выполнения расчетов
- •3.1. Задание №1. Расчет винтового гибочного пресса
- •Последовательность расчета
- •3.1.1. Определяется нагрузка q, которую должен создавать пресс.
- •3.1.2. Расчет силового винта
- •3.1.7. Выбор стопорного винта и проверка его на прочность
- •3.1.8. Определение кпд механизма
- •3.1.9. Построение эпюр продольной силы и крутящих моментов
- •3.2. Задание №2. Расчет винтового рычажного пресса
- •3.2.1. Определение осевой нагрузки на силовой винт.
- •3.4.1. Расчет силового винта
- •3.4.2. Определение размеров гайки
- •Данные для выполнения задания №5.
- •3.4.3. Проверка силового винта на устойчивость
- •3.4.4. Определение к. П. Д. Передачи винт-гайка
- •3.4.5. Определение размеров головки и чашки домкрата
- •3.4.6. Определение диаметра и длины рукоятки
- •3.4.7. Проектный расчет сварного шва
- •3.4.8. Определение размеров основания домкрата
- •3.5.1. Определение нагрузки на силовой винт
- •3.5.2. Расчет силового винта
- •Данные для выполнения задания №6.
- •3.5.8. Определение длины и ширины корпуса механизма
- •3.5.9. Определение к.П.Д. Механизма
- •3.5.10. Построение эпюр продольной силы и крутящих моментов
- •3.6. Задание №7. Расчет винтового съемника для демонтажа подшипников качения
- •3.6.6. Определение диаметра траверсы.
- •Параметры трапецеидальной резьбы со средним шагом (по госТу 9484-73)
- •Параметры трапецеидальной резьбы со средним шагом (по госТу 1777-52)
- •Параметры «стандартной» квадратной резьбы
- •Параметры метрической резьбы с крупным шагом (по ст сэв 812-75)
- •Номинальные линейные размеры по гост 6636-69 (размеры в мм)
- •Литература
- •Оглавление
- •Раздел 1. Методические указания по выполнению работы 4
- •Раздел 2. Расчеты на прочность деталей винтовых механизмов и соединений 10
- •Раздел 3. Содержание заданий и последовательность выполнения расчетов 24
2.2. Определение размеров гайки
Основным расчетным параметром гайки является ее высота Н (см. рис. 2)
-
(26)
Размер Н округляется по ГОСТ 6636-69.
Число витков резьбы гайки
-
(27)
Рис. 2. Гайка силового винта.
Так как гайка выполняется из менее прочного материала чем винт, то витки резьбы гайки проверяют на изгиб.
Условие прочности витков гайки на изгиб
-
(28)
В формуле (28) Ки – коэффициент, величина которого зависит от типа резьбы.
Для квадратной резьбы Ки = 1.9.
Для трапецеидальной и упорной резьб со средними шагами соответственно Ки = 1.3 и Ки = 1.5.
Допускаемые напряжения изгиба:
Для чугунных гаек []и = 25МПа;
Для бронзовых гаек []и = 40МПа.
Остальные размеры гайки (см. рис. 2) определяются конструктивно с последующей проверкой на прочность.
Наружный диаметр чугунной гайки
-
(29)
Наружный диаметр бронзовой гайки
-
(30)
Из технологических соображений толщину стенки гайки не делают менее 5 мм. Поэтому, если в результате расчета по формуле (29) или (30) окажется, что D < d +10мм, следует принять D = d +10мм.
Размер D (в мм) округляется по ГОСТ 6636-69.
Тело гайки проверяется на растяжение. Условие прочности
-
(31)
Допускаемые напряжения растяжения:
Для чугунных гаек []р = 20МПа;
Для бронзовых гаек []р = 20МПа;
Диаметр бурта гайки
-
(32)
Размер D1 (в мм) округляется по ГОСТ 6636-69.
Бурт гайки проверяется на смятие. Условие прочности
-
(33)
Допускаемое напряжение смятия []см для чугунных и бронзовых гаек можно принять равным 60 МПа.
Высота бурта гайки
-
(34)
Размер округляется по ГОСТ 6636-69.
Бурт гайки проверяется на изгиб. Условие прочности
-
(35)
Допускаемые напряжения изгиба принимаются так же, как и при расчете витков гайки на изгиб.
При отрицательном результате проверки на прочность какого-либо параметра гайки этот параметр следует изменить в сторону увеличения.
2.3. Цапфы, обоймы гайки
В винтовых механизмах стяжек (задание второе и шестое) чугунная или бронзовая гайка вставляется в стальную обойму, имеющую цапфы (рис. 3). Стальная цапфа работает в отверстии детали, которую, в свою очередь, также делают стальной.
Цапфу рассчитывают на изгиб и смятие, а затем проверяют на срез.
Проектный расчет цапфы заключается в определении ее диаметра dц и длины lц.
Сначала следует определить отношение , при котором цапфа равнопрочная по изгибу и смятию
Рис. 3. Обойма гайки
Здесь []и – допускаемое напряжение изгиба;
[]см – допускаемое напряжение смятия.
Так как при перемещении цапфы относительно стенки отверстия ее опорная поверхность изнашивается, то следует принимать снижение значения []см. Для стальных цапф можно принять []см ~ 0.4[]и.
Тогда
Диаметр и длина цапфы
-
(36)
(37)
Для цапф, выполненных из сталей марок 40 и 45, допускаемое напряжение []и=95МПа.
Размеры dц и lц принимаются по ГОСТ 6636-69.
При определении размеров цапфы по формулам (36) и (37) условие см []см удовлетворяется автоматически и проверка на смятие не нужна.
Проверочный расчет цапфы – расчет на срез. Условие прочности
-
(38)
Допускаемое напряжение на срез
-
(39)
где т – предел текучести материала цапфы.
При отрицательном результате проверки на срез следует увеличить диаметр цапфы и вновь выполнить проверочный расчет.