- •Введение
- •Имени к.Э.Циолковского кафедра «детали машин и теория механизмов и машин»
- •Раздел 1. Методические указания по выполнению работы
- •1.1. Построение эпюр продольной силы и крутящих моментов
- •1.2. Материалы передачи винт-гайка
- •1.3. Определение допускаемых напряжений
- •Значения коэффициента s2
- •Коэффициент к2 для метрической резьбы
- •Коэффициент м3
- •Раздел 2. Расчеты на прочность деталей винтовых механизмов и соединений
- •2.1. Силовой винт
- •Коэффициент
- •2.2. Определение размеров гайки
- •2.3. Цапфы, обоймы гайки
- •2.4. Стопорный винт
- •2.5. Рукоятка
- •2.6. Сварные соединения угловыми швами
- •Значения коэффициента u.
- •2.7. Резьбовые соединения
- •Значения коэффициента Кт для соединений, выполненных из углеродистых сталей
- •Значения коэффициента
- •Раздел 3. Содержание заданий и последовательность выполнения расчетов
- •3.1. Задание №1. Расчет винтового гибочного пресса
- •Последовательность расчета
- •3.1.1. Определяется нагрузка q, которую должен создавать пресс.
- •3.1.2. Расчет силового винта
- •3.1.7. Выбор стопорного винта и проверка его на прочность
- •3.1.8. Определение кпд механизма
- •3.1.9. Построение эпюр продольной силы и крутящих моментов
- •3.2. Задание №2. Расчет винтового рычажного пресса
- •3.2.1. Определение осевой нагрузки на силовой винт.
- •3.4.1. Расчет силового винта
- •3.4.2. Определение размеров гайки
- •Данные для выполнения задания №5.
- •3.4.3. Проверка силового винта на устойчивость
- •3.4.4. Определение к. П. Д. Передачи винт-гайка
- •3.4.5. Определение размеров головки и чашки домкрата
- •3.4.6. Определение диаметра и длины рукоятки
- •3.4.7. Проектный расчет сварного шва
- •3.4.8. Определение размеров основания домкрата
- •3.5.1. Определение нагрузки на силовой винт
- •3.5.2. Расчет силового винта
- •Данные для выполнения задания №6.
- •3.5.8. Определение длины и ширины корпуса механизма
- •3.5.9. Определение к.П.Д. Механизма
- •3.5.10. Построение эпюр продольной силы и крутящих моментов
- •3.6. Задание №7. Расчет винтового съемника для демонтажа подшипников качения
- •3.6.6. Определение диаметра траверсы.
- •Параметры трапецеидальной резьбы со средним шагом (по госТу 9484-73)
- •Параметры трапецеидальной резьбы со средним шагом (по госТу 1777-52)
- •Параметры «стандартной» квадратной резьбы
- •Параметры метрической резьбы с крупным шагом (по ст сэв 812-75)
- •Номинальные линейные размеры по гост 6636-69 (размеры в мм)
- •Литература
- •Оглавление
- •Раздел 1. Методические указания по выполнению работы 4
- •Раздел 2. Расчеты на прочность деталей винтовых механизмов и соединений 10
- •Раздел 3. Содержание заданий и последовательность выполнения расчетов 24
3.4.1. Расчет силового винта
Параметры силового винта определяются так же, как при выполнении задания №1 (см. 3.1.2).
Проверка винта на устойчивость выполняется после определения размеров гайки.
3.4.2. Определение размеров гайки
Расчетные зависимости для определения размеров гайки и последовательность расчета даны в 2.2.
Данные для выполнения задания №5.
Таблица 12.
№ |
Q, H |
L, мм |
Материал |
Тип резьбы |
|
винта |
гайки |
||||
1 |
22000 |
400 |
Ст. 5 |
СЧ 15-32 |
Квадратная |
2 |
28000 |
400 |
Ст. 5 |
СЧ 15-32 |
Квадратная |
3 |
18000 |
300 |
Ст. 5 |
СЧ 15-32 |
Квадратная |
4 |
42000 |
300 |
Ст. 5 |
СЧ 15-32 |
Квадратная |
5 |
50000 |
400 |
Ст. 5 |
СЧ 15-32 |
Квадратная |
6 |
24000 |
350 |
Ст. 4 |
Бр.АЖ9-4 |
Трапецеид. |
7 |
45000 |
450 |
Ст. 4 |
Бр.АЖ9-4 |
Трапецеид. |
8 |
40000 |
400 |
Ст. 4 |
Бр.АЖ9-4 |
Трапецеид. |
9 |
30000 |
300 |
Ст. 4 |
Бр.АЖ9-4 |
Трапецеид. |
10 |
30000 |
400 |
Ст. 4 |
Бр.АЖ9-4 |
Трапецеид. |
11 |
21000 |
350 |
Ст. 5 |
СЧ 24-44 |
Упорная |
12 |
24000 |
400 |
Ст. 5 |
СЧ 24 |
Упорная |
13 |
24000 |
300 |
Ст. 5 |
СЧ 24 |
Упорная |
14 |
42000 |
400 |
Ст. 5 |
СЧ 24 |
Упорная |
15 |
50000 |
450 |
Ст. 5 |
СЧ 24 |
Упорная |
3.4.3. Проверка силового винта на устойчивость
Силовой винт рассчитывается на устойчивость так же, как подъемный винт в задании №4 (см. 3.4.3).
3.4.4. Определение к. П. Д. Передачи винт-гайка
К. п. д. передачи винт-гайка определяется по формуле (69) (см. 3.1.4).
3.4.5. Определение размеров головки и чашки домкрата
Головка и чашка домкрата показаны на рис. 17. Диаметр D2 назначается конструктивно
Рис. 17. Головка и чашка домкрата |
|
-
(84)
Размер D2 округляется по ГОСТ 6636-69.
Наружный диаметр кольцевой опоры чашки D3 определяется расчетом на износ. Условие износостойкости
Отсюда
Для пары сталь - сталь рекомендуется допускаемое удельное давление [q] = 13...25 МПа. Примем [q] = 20 МПа. Тогда
-
(85)
Здесь D2 в мм.
Диаметр D4, высота головки B и диаметр D5 определяются конструктивно
-
мм
(86)
(87)
(88)
Размеры D3, D4, B и D5 принимаются в соответствии с ГОСТ 6636-69.