- •“Обладнання лісового комплексу”
- •Лекція 1. Значення проблеми надійності План
- •Розміри, маса, швидкість, точність та надійність
- •Надійність та економіка
- •Теоретична база науки про надійність
- •Основні етапи розвитку науки про надійність
- •Постановка завдання та забезпечення надійності
- •Лекції 2, 3, 4, 5. Показники надійності машин План
- •Загальна характеристика
- •Показники безвідмовності невідновлюваних технічних об’єктів
- •Показники безвідмовності відновлюваних технічних об’єктів
- •Показники довговічності
- •Показники ремонтопридатності
- •Показники збережності
- •Комплексні показники надійності
- •8. Показники надійності складних технічних систем
- •Лекція 6. Причини відмов механічних систем План
- •Основні положення
- •Порядок встановлення причин відмов
- •Вплив різних видів енергій на роботоздатність машин
- •Вплив різних видів процесів на роботоздатність машин
- •Класифікація відмов
- •Лекції 7, 8. Cпрацювання деталей машин План
- •Динаміка процесу спрацювання
- •Класифікація видів спрацювань
- •Механічне спрацювання
- •Корозійно-механічне спрацювання
- •Молекулярно-механічне спрацювання
- •Лекції 9, 10, 11, 12. Конструкційні методи підвищення довговічності машин План
- •Захист пар тертя від проникнення абразивних часток
- •Врахування раціональної взаємодії деталей та сил
- •Захист від корозії
- •1 2 4 3 5 6 Корозія замазка корозія зварка зварка чи замазка потоншення однакова товщина агресивне середовище
- •Використання змащувальних матеріалів
- •Забезпечення міцності, жорсткості, стійкості та несучої здатності
- •Усунення внутрішніх напружень при термообробці
- •Зменшення кількості та трудомісткості ремонтних робіт
- •Лекції 13, 14, 15. Технологічні методи підвищення довговічності машин План
- •Основні положення
- •Вибір режимів обробки різанням
- •Зміцнення поверхонь деталей
- •Методи поверхневого зміцнення
- •Лекції 16, 17. Експлуатаційні методи підвищення довговічності машин План
- •Основні положення
- •2. Організація технічного обслуговування та створення для цього необхідної бази
- •3. Дотримання встановлених правил зберігання машин
- •4. Резервування
- •5. Основні принципи організації технічного обслуговування машин, що склались у зарубіжній практиці
- •Лекція 18. Плани випробувань План
- •Основні положення
- •Рекомендації щодо застосування планів випробувань
- •Література
- •Надійність машин
- •“Обладнання лісового комплексу”
- •43018 М. Луцьк, вул. Львівська 75
Вплив різних видів процесів на роботоздатність машин
Умовно всі процеси, що відбуваються в машині і впливають на зміну її технічного стану, на певному етапі можна поділити на оборотні та необоротні.
Оборотні процеси тимчасово змінюють параметри деталей, вузлів і всієї системи в деяких межах без тенденції прогресивного погіршення. Наприклад, пружна деформація пружин, ресор, гумових амортизаторів, яка протягом міжремонтного періоду або терміну служби може і не призвести до відмови. Однак з точки зору фізичних явищ наслідком оборотних процесів є руйнування від втомленості, тому про оборотні процеси можна говорити, маючи на увазі обмежений відрізок часу.
Необоротні процеси призводять до прогресивного погіршення технічних характеристик при поступовій зміні їх протягом усього періоду взаємодії. Найхарактернішими необоротними процесами є спрацювання, корозія, втомленість, перерозподіл внутрішніх напружень і деформація деталей за рахунок взаємодії внутрішніх і зовнішніх силових факторів.
За швидкістю всі процеси можна поділити на три групи: ті, що відбуваються швидко, середньої швидкості та повільні (рис. 7).
Рис. 7. Взаємодія машини із середовищем
Процеси, які відбуваються швидко, мають періодичність зміни, що вимірюється частками секунди. Ці процеси закінчуються в межах циклу роботи машини і знову виникають при наступному циклі. До них належать процеси, які виникають внаслідок сил тертя в рухомих з'єднаннях, коливання робочих навантажень, а також інші, що впливають на взаємне положення вузлів машини в кожний момент часу і спотворюють цикл її роботи.
Процеси середньої швидкості пов'язані з періодом безперервної роботи машини, їхня тривалість вимірюється в хвилинах і годинах. Вони призводять до монотонної зміни початкових параметрів машини. До цієї категорії належать як оборотні процеси (за рахунок зміни температури машини та навколишнього середовища), так і необоротні (спрацювання, корозія, накопичення втомленості).
Повільні процеси тривають дні й місяці та оцінюються міжоглядовими та міжремонтними періодами. До них належить спрацювання основних елементів машини. Для створення роботоздатної машини треба забезпечити високу стійкість проти спрацювання її пар тертя.
Класифікація відмов
Конструкційні відмови виникають внаслідок конструкторських прорахунків. Наприклад, конструкційні елементи не були достатньо міцними, не були захищені від корозії і т. ін. У цьому випадку недосконалість конструкції буде властива усім машинам даної серії.
Технологічні відмови пов’язані з умовами виробництва. Причиною виникнення цих відмов є не дотримання технології виробництва. Такі порушення, як правило, стосуються лише певної частини виготовлених машин. До найбільш типових дефектів технології слід віднести: дефекти плавлення (пористість, неметалічні включення, розшарування, усадочні раковини), дефекти зварювання (тріщини, залишкові напруження, термічні пошкодження окремих ділянок основного матеріала, недостатня глибина шва), дефекти термообробки (перегрів, гартувальні тріщини).
Експлуатаційні відмови виникають внаслідок неправильної експлуатації технічних об'єктів. До експлуатаційних відмов можна віднести забруднення мастильних і паливних фільтрів, розрегульованість клапанів, послаблення зовнішніх кріплень і т. ін.
Відмови внаслідок спрацювання пов’язані з процесом нормальної експлуатації машини. Прикладом таких відмов може бути спрацювання корінних і шатунних шийок колінчастих валів.