Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
LOGISTIKA.docx
Скачиваний:
7
Добавлен:
28.04.2019
Размер:
207.94 Кб
Скачать
  1. Показатели работы склада и определение потребности в складских площадях

Для осуществления логистической оптимизации внутрискладских процессов товародвижения требуется экономический инструментарий, позволяющий оценивать результаты работы склада и затраты на его эксплуатацию, осуществлять рациональный выбор типа склада и способов хранения и обоснованно планировать логистические операции.

Необходимо иметь систему показателей, отражающую основные характеристики функционирования логистической системы складского комплекса. Важнейшими абсолютными показателями, характеризующими результаты работы склада за период являются: складской товарооборот и складской грузооборот.

Складской товарооборот – объем реализованной продукции в стоимостном выражении за соответствующий период (месяц, квартал или год) с отдельных складов предприятия и торгово-посреднических организаций.

Складской грузооборот – количество отпущенных (отправленных) материалов в течение определенного времени (односторонний грузооборот). Если грузооборот продукции ведется не в весовых единицах, то их необходимо привести к весовому выражению на основании удельных весов, коэффициентов и других данных.

Ко второй группе показателей можно отнести: коэффициенты неравномерности поступления (отпуска грузов со складов), удельный складской грузооборот, коэффициент использования складской площади, коэффициент использования объема склада, удельную среднюю нагрузку, грузонапряженность единицы площади склада в течение года.

Коэффициент неравномерности поступления или отпуска грузов со склада определяется отношением максимального поступления (отпуска) грузов в тоннах за определённый период времени к среднему поступлению (отпуску). Этот коэффициент оказывает большое влияние на размеры складских площадей, работ, подъёмно-транспортных механизмов и т.п.

Для различных способов хранения и перемещения грузов на складе устанавливаются нормативный коэффициент использования складской площади. При анализе фактический коэффициент сравнивается с нормативным. Превышение нормативного значения коэффициента над фактическим указывает неправомерно используемые складские площади и неэффективно используемое складское оборудование. Обратная ситуация указывает на отсутствие средств механизации, преобладание ручного труда и недостача складских площадей.

Коэффициент использования объема склада характеризует использование складских помещений не только по площади, но и по высоте.

Удельная средняя нагрузка показывает какое среднее количество груза располагается одновременно на каждом квадратном метре полезной площади склада.

Еще одним показателем, характеризующим интенсивность использования складской площади является грузонапряженность единицы полезной площади склада в течение года. Грузонапряженность можно выразить также через коэффициент оборачиваемости:

gt=g*Kоб

g – удельная нагрузка на 1 кв. м площади пола;

Kоб – коэффициент оборачиваемости материалов на складе

Показатели использования подъемно-транспортного оборудования при наиболее общем подходе могут быть представлены двумя коэффициентами:

- коэффициент использования по грузоподъемности – представляет собой отношение массы перемещаемого груза к номинальной грузоподъемности механизма

- коэффициент использования по времени – рассчитывается как отношение времени нахождения механизма в работе к общему фонду времени.

Основными характеристиками эксплуатационных затрат по складу можно считать показатели годовой суммы эксплуатационных затрат и себестоимость переработки 1 тонны груза.

Общая величина годовых эксплуатационных расходов рассчитывается следующим образом:

С общ = З + Э + М + Ам + Ас

З – годовые расходы на зарплату оперативных работников склада (складских рабочих), руб.

Э – годовая сумма коммунальных платежей по складу

М – годовые отчисления на вспомогательные материалы

Ам – годовая амортизация, ремонт машин и механизмов

Ас – годовые отчисления на амортизацию, ремонт складских зданий и сооружений

Одной из главных задач логистики складирования является определение параметров склада, т.е расчет потребности в площадях и внутрискладском оборудовании. Общая площадь склада включает:

  1. Полезную площадь, непосредственно занятую хранимыми материалами (в зависимости от способности хранения стеллажами и штабелями)

  2. Площадь, занятая приёмочными и отпускными площадками.

  3. Вспомогательная площадь занятая проездами и проходами

  4. Служебная площадь, занятая конторскими и другими служебными помещениями.

Общая площадь определяется как сумма площадей всех ее структурных элементов.

Sобщ=Sпол+Sпр+Sвсп+Sср.

Полезная площадь складов рассчитывается 2мя способами:

- по нагрузке на кв.метр площади пола;

- по объемным измерителям.

Расчет по объемным измерителям производится следующим образом:

Sпол=Sст*Nст

Sст – площадь стеллажа

Nст – количество стеллажей.

Параметры служебных площади (S конторы склада) рассчитывается в зависимости от численности рабочих. При численности персонала до 3х рабочих, норматив служебной площади составляет 5 кв.метров на каждого человека. От 3 до 5 рабочих – по 4 кв.метра, более 5 человек 3,25 кв.метра.

Параметры вспомогательной площади (размеры проходов и проездов) определяется от величины грузооборота * габаритные размеры хранимых изделий и подъёмно-транспортного оборудования. Для определения ширины проезда используется следующая формула:

А=2В+3С

А – ширина проезда в (м)

В – ширина подъёмно-транспортного средства

С – ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда (0,15-0,2 м).

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]