- •Этапы эволюции логистики
- •1.Функции логистики
- •2. Основные понятия и задачи логистики
- •Закупочная логистика
- •Роль и место закупочной логистики в управлении товародвижением
- •Определение потребности в ресурсах
- •Выбор поставщика
- •Расчет параметров поставки
- •Управление запасами
- •Понятие и основные виды запасов
- •Базовые системы управления запасами
- •Методика расчета параметров базовых систем управления запасами
- •Производные системы управления запасами
- •Количественные скидки
- •Производственная логистика
- •Основные принципы организации производственных логистических систем. Функционирование тянущей производственной системы
- •Организация деятельности толкающей производственной системы
- •Распределительная логистика (рл)
- •Понятие и место распределительной логистики. Задачи распределительной логистики
- •Логистические каналы и логистические цепи в распределительной логистике
- •Тема 7. Функциональные области логистики.
- •7.1. Сущность и задачи распределительной логистики.
- •7.2. Выбор схемы распределения. Логистический канал
- •Определение количества и оптимального расположения распределительных центров на обслуживаемой территории
- •Транспортная логистика
- •Сущность и значение тл
- •Выбор вида транспорта
- •Функциональные области логистики. Транспортная логистика
- •8.2. Выбор вида транспорта. Равновыгодные расстояния
- •8.3. Выбор типа транспортного средства. Материально-техническая
- •8.4. Выбор перевозчика. Транспортные тарифы
- •8.5. Выбор маршрутов и управление системой доставки.
- •8.6 Обеспечение технологического единства
- •Понятие складского хозяйства
- •Виды складов и их характеристика
- •Показатели работы склада и определение потребности в складских площадях
- •Определение потребности в подъемно-транспортном оборудовании
- •Тароупаковочное хозяйство
- •Информационная логистика
- •1. Информационные потоки в логистике
- •2. Логистические информационные системы (лис)
- •3. Информационные технологии в логистике
- •Электронный бизнес
- •Логисика сервисного обслуживания
- •1 Сущность логистического сервиса и его влияние на конкурентоспособность предприятия
- •2 Показатели качества сервиса
- •3Формирование системы логистического сервиса
- •Тема 4. Логистический сервис как основа эффективности и конкурентоспособности предприятия.
Закупочная логистика
Роль и место закупочной логистики в управлении товародвижением
Закупочная логистика включает управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия ресурсами. Оно носит стратегический характер, способствуя достижению долгосрочных целей, учитывая влияние затрат на эффективность деятельности предприятия.
Основными элементами материального обеспечения предприятия являются:
Исследование рынка материальных ресурсов данного вида
Определение потребности в ресурсах на период
Принятие решения о закупке (задача купить или сделать)
Выбор поставщика
Расчет параметров поставки
В торговых предприятиях задача купить или сделать отсутствует.
Определение потребности в ресурсах
При определении потребности в материальных ресурсах различают следующие подходы:
- потребность в сырье, материалах и комплектующих изделиях определяется на основе полученного заказа на готовые изделия, т.е. после получения заказа
- определение потребности на основе расхода используемых материалов. Применяется в тех случаях, когда требуемое клиентам время поставки меньше, чем цикл восстановления складских запасов.
В рамках этих подходов выделяют 3 группы методов подсчета потребности в материалах:
Детерминированные – служат главным образом для определения вторичной потребности в материальных ресурсах при известной первичной (в готовых изделиях). При всех способах детерминированного определения потребности в материальных ресурсах особо важно установить время их потребления. Материалы должны иметься в наличии в достаточно ранний срок с тем, чтобы время их поступления и первичной обработки не увеличивало длительности цикла изготовления изделий. Детали должны быть своевременного готовы, чтобы оставалось необходимое время для сборки. Покупные изделия должны быть заказаны с учетом ожидаемого времени поставки. При этом все компоненты готового изделия должны иметься на предприятии не раньше, чем это необходимо, чтобы не увеличивать расходы, связанные с хранением запасов.
Стохастические (вероятностные) методы предусматривают построение экономико-математической модели (ЭММ), когда учитываются данные прошлых периодов и на основе прогноза устанавливается ожидаемая потребность. К этой группе методов относятся:
- метод наивного прогноза
- метод простой средней
- метод скользящей средней
- метод экспоненциального сглаживания
- КРА
Эвристические методы предусматривают определение потребности на основе опыта работников. Эта группа методов дает наименее точные результаты.
После изучения сырьевых рынков и определения потребности на период по каждому виду материальных ресурсов, промышленному предприятию приходится принимать 1 из 2-х решений:
- выпускать комплектные изделия самому
- покупать их у специального производителя
Основными факторами, оказывающими влияние на решения о закупке являются:
Характер потребности в данном виде мат рес-сов (величина потребности и периодичность возникновения)
Наличие на предприятии производственных мощностей и квалифицированного персонала, необходимых для собственного выпуска комплектующих
Уровень развития логистики на предприятии
Ценовые стратегии специализированных производителей данного вида материальных ресурсов
Преимущества специализированного производителя связаны как правило с более высоким уровнем качества изготавливаемых изделий. Большие объемы выпуска обуславливают также и относительно низкую себестоимость комплектующих.
Недостатком является то, что предприятие становится зависимым от внешней среды. В этом случае предприятие несет дополнительные риски потерь, которые связаны с общей ситуацией на предприятии, уровнем его запасов и надежностью транспортной системы.
Самостоятельное производство комплектующих снижает зависимость предприятия от рыночной конъюнктуры, т.е. снижает риск дефицита. Но в то же время это требует наличия на предприятии дополнительных мощностей для производства и хранения комплектующих, наличие оборудования и персонала, т.к. в обратном случае предприятие не сможет обеспечить себя необходимым объемом комплектующих.