- •Билет № 1
- •3. Сушильная часть бдм
- •Билет 2
- •1.Теоретические аспекты процесса размола щепы и отличительные особенности от дефибрирования балансов
- •2. Схема отбелки и облагораживания целлюлозы различного назначения
- •3. Технология производства гофрированного картона. Правило безопасной эксплуатации гофроагрегата.
- •Билет №3
- •2. Техника комбинированной многоступенчатой отбелки целлюлозы.
- •Билет № 4
- •3. Типовые схемы подготовки массы для различных видов бумаги.
- •Билет № 5
- •1. Химизм натронной сфа варок при получении целлюлозы.
- •2. Современное состояние и перспективы развития цбп в рб.
- •3. Окорка, распиловка и рубка балансов.
- •Билет№6
- •Билет № 7
- •Билет №8
- •2. Использование отработанных сфи щёлоков.
- •Билет № 9
- •Билет № 10
- •Билет № 11
- •Билет № 12
- •2. Техника сфа варки в котлах периодического действия
- •Билет № 13
- •2. Особенности непрерывной варки целлюлозы (Камюр, Пандия).
- •Билет № 14
- •Билет № 15
- •Билет № 16
- •Билет № 17
- •3. Потокораспределители и напорные ящики бдм.
- •Билет №18
- •Билетт №19
- •Теория процесса дефибрирования древесины.
- •Билет № 20
- •Грубое и тонкое сортирование дм.
- •Билет №21
- •Билет № 22
- •1. Особенности технологии производства белёной дм путём термодифибрирования и дефибрирования под давлением
- •2. Каустизация сфа щёлоков.
- •Билет № 23
Билет № 17
1. Приготовление сырой СФИ кислоты на смешенных основаниях. Различают три способа получения:1)раздельный;2)совмещённый по башенному способу;3)совмещённый по известково-молочному способу.
1)
2)
3)
1)Достоинства:а)можно контролировать и регулировать концентрацию Ca(OH)2,NaOH,NH4OH;б)при получении к-ты на каждом из этих оснований можно регулировать крепость сырой СФИ к-ты;в)в смесительном баке можно изменять % -ое содержание каждой к-ты.
Недостатки:а)двойные оборудования;б)повышанный расход SO2;в)необходимо решать проблему непоглощённого SO2.
2)Достоинство:а) SO2максимально взаимодействует с CaCO3 и NaOH;б)минимальное кол-во SO2;в)всё происходит в одном оборудовании;г)изменяя скорость подачи SO2 , можно изменять крепость сырой к-ты.
Недостатки:а)периодичность;б)разбивание колостниковой решётки кусками CaCO3
3)Достоинство:а)быстрый процесс получения;б)сырая СФИ к-та содержит максимальное кол-во основания и остатки непоглощённого SO2 ,поэтому процесс превращения сырой СФИ к-ты в варочную ускоряется.
Недостатки:а) в смеситель нужно подавать такое количество компонентов , которое требуется;б)забивается форсунок Са(ОН)2;в)при приготовлении Сф(ОН)2 из СаО необходимо максимально измельчать СаО;г)при повышанной скорости подачи SO2 м/т происходить сбрасывание тарелок с колец Рашига.
2.) Основные типы дефибрёров. Для получения дефибрёрной древесной массы используют дефибрёры. В настоящее время известно два вида:1)периодического и2)непрерывного ействия.1)бывают: а)прессовые 2-х;3-х;и8-ми шагающими; 2)бывают: а)цепные; б)Винтовые; в)кольцевые.
Это подразделение определяется способом подачи балансов к дефибрёрному камню .Все дефибрёры имеют следующие основные конструктивные элементы:♥дефибрёрный камень насажанный на вал,прочно закреплённый на нём; ♥ ванна куда падает из зоны дефибрирования полученная истиранием на камне волокнистая масса.
1)Камень погружён в ванну на10-15 см. ,поэтому часть массы повторно захватывается камнем и переносится в зону дефибрирования :
В ванне нах-ся планка ч/з которую переливается масса , попадает в штуцер и поступает дальше по потоку.Эта планка м/т изменять своё положение и этим регулируется уровень массы в ванне. Прессовые дефибрёры имеют более простую конструкцию. В настоящее время используют 3-х прессовые , состоящее из 3-х коробок примыкающие к камню.В коробки переодически загружаются балансы , которые прижимаются к камню поршнем имеющим башмак и шток.Истирание происходит в плоскости длины баланса.Для удаления массы с пов-ти камня в верхней части пространства м/ду прессовыми коробками устанавливаются водяные спрыски.У таких дефибрёров одно достоинство :простота конструкции, но у него небольшая производительность =46т/сутки,из- за периодичности работы.В этих ,как и вдругих дефибрёрах камень вращается с n=400-500об/мин, удельное давление на камень=05-1кгс/см2. KMW –конструкция усовершенствована тем ,что имеет в верхней части 4-и прессовые коробки по паре с каждой стороны и в нижней части столько же коробок.Они работают чередуясь :если одна пара надвигается ,то другая пара отодвигается.
В то же время самое большое распространение и наилучшей конструкцией обладают дефибрёры непрерывного действия.
2)а)Цепные дефибрёры также имеют камень , опущенный в ванну с планкой ,но пространство над верхней частью камня называется шахтой .В это пространство непрерывно загружают балансы , которые надвигаются и прижимаются к камню за счёт движения цепей и силы собственного веса.
Самая лучшая конструкция дефибрёра является «Европа».Она имеет производительность=100т/сутки,качество лучше т.к. процесс непрерывен. Вместо цепей м/б винты –этот тип менее распространён.
Есть конструкция в которой совмещены достоинства прессового и шахтового дефибрёра –носит название Грейт-Норзена.
Она конструктивно сложнее и качество массы здесь не такое однородное.Достоинством является пониженный расход энергии,т.к. часть массы прижимается за счёт веса столба балансов шахты.
в)Кольцевой дефибрёр отличается от этих типов,он представляет собой большую ёмкость круглого сечения, в которой внутри со сдвигом в одну сторону расположен камень . Балансы загружаются сверху, надвигаясь под камень с помощью специальной рифлёной обечайки.Полученная масса удаляется из нижней зоны дефибрирования ч/з спец. щель.
1–червячная передача для движения внутри металлического кольца;2–выход массы;3–дефибрёрный камень.
Параметры работы приближаются к цепному дефибрёру типа «Европа», но обслуживание сложнее.