Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
GOS_25_01_2011g.doc
Скачиваний:
66
Добавлен:
24.04.2019
Размер:
1.9 Mб
Скачать

I РАЗДЕЛ.

Организация и технология производства

Мальцева

1. Отечественный и зарубежный опыт управления качеством.

Существует 5 этапов становления УК.

  1. 1905 год. Система Тейлора. Здесь появились первые зачатки системного подхода к управлению. Управление качеством каждого изделия.

  1. 1924 год. Статистические методы контроля качества. Разработка контрольных карт, выполненная Шупертом. Выявление дефектов продукции, их предупреждение.

  1. 1957 год. Концепция тотального контроля качества. TQC (Total Quality Control) – разработал Фейгенбаум.

Устранение потенциальных несоответствий на стадии конструкторской разработки, на стадии обслуживания.

В СССР были созданы 4 основные системы:

  1. Саратовская система бездефектного изготовления продукции (БИП)

  2. Ярославская научная организация работ по увеличению моторесурса (НОРМ)

  3. Рыбинская научная организация труда, производства, управления (НОТПУ)

  4. Система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий). Горьковская система.

  1. 1980-е гг. Переход от TQC к TQM (Total Quality Management). Появление международных стандартов ISO 9000 (1987 год).

  1. 1990-е гг. Усилилось влияние общества на предприятие, что привело к появлению ISO 14000, устанавливающих требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности.

2. Понятие о показателях качества продукции и их классификация.

Показатель качества продукции – количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество.

  1. По количеству характеризуемых свойств:

    • Единичные

    • Комплексные

    • Интегральные

  2. По методу определения

    • Расчетные

    • Экспертные

  3. По применению для оценки уровня качества

    • Базовые

    • Относительные

  4. По способу выражения

    • Размерные

    • Безразмерные

  5. По характеризуемым свойствам (ГОСТ 22851-77)

    • Назначение

    • Надежность

    • Эргономические показатели

    • Эстетические

    • Показатель технологичности

    • Показатель стандартизации и унификации

    • Патентно-правовые

    • Экологические

    • Безопасность

    • Экономические

3. Показатели качества транспортных услуг.

  • Пассажирские перевозки (ГОСТ Р51004-96):

    1. Информационное обслуживание

    2. Комфортность

    3. Скорость

    4. Своевременность

    5. Сохранность багажа

    6. Безопасность

  • Грузовые перевозки (ГОСТ Р51005-96):

    1. Своевременность

    2. Сохранность груза

    3. Экономические показатели

  • Транспортно-экспедиционные услуги (ГОСТ Р52298):

    1. Комплексность

    2. Точность и своевременность исполнения

    3. Безопасность

    4. Сохранность груза

    5. Этичность обслуживающего персонала

    6. Информативность

4. Методы определения показателей качества продукции.

  1. Объективные

    • Измерительный

    • Регистрационный (статистический)

    • Расчетный метод

    • Органолептический метод

  2. Субъективные

    • Экспертный метод

    • Социологический

5. Методы оценки качества продукции.

Метод оценки качества продукции – совокупность логических и математических операций по использованию отдельных показателей качества или их сочетания для определения качества изделия в целом.

  • Дифференциальный метод (использование единичных показателей качества)

  • Комплексный метод (построение комплексного показателя в виде определенной функции нескольких единичных показателей. Коэффициент определения весомости единичных показателей)

  • Смешанный метод (использование единичных и комплексных показателей)

6. Оценка качества транспортного обслуживания.

Всего существует 5 методов:

  1. Расчет удельного веса заявок на обслуживание, выполненных без претензий, в общем объеме заявок

  2. Стоимостной метод (внетранспортный эффект). Показатели: затраты на обслуживание; суммарный эффект

  3. Вычисление единичных показателей качества

  4. Балльный метод (присваивание каждому показателю качества определенной оценки в баллах)

  5. Векторный метод (многокомпонентные векторы)

7. Стандартизация в обеспечении качества продукции.

Стандартизация осуществляется в соответствии с федеральным законом о техническом регулировании.

2 группы технических объектов:

  1. Устанавливаются обязательные для выполнения требования

  2. Объекты, к которым предъявляются требования на добровольной основе.

Нормативные документы по техническому регулированию:

  1. Технические регламенты

  2. Национальные стандарты

8. Цели, задачи и области сертификации.

Цели, задачи сертификации:

Форма подтверждения соответствия объектов требованиям технических регламентов и положениям стандартов.

  • Необязательное подтверждение соответствия

  • Обязательная сертификация

  • Декларирование соответствия

В России работа сертификации организована на базе систем однородной продукции (45 систем)

Процедура сертификации:

  1. Подача заявки на сертификацию

  2. Принятие решения по заявке и выбор схемы сертификации (на контракт, выпуск, партию,…)

  3. Отбор образцов и их испытание

  4. Оценка производства

  5. Анализ результатов и принятие решения о выдаче

  6. Выдача сертификата и лицензии на применения знака соответствия

  7. Инспекционный контроль за сертифицированием продукции

  8. Корректирующие мероприятия

Сертификация осуществляется в целях обеспечения безопасности, жизни, здоровья граждан, экологии, повышения конкурентоспособности товаров и услуг.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]