- •1. Природные каменные материалы
- •2. Магматические горные породы
- •3. Осадочные горные породы
- •4. Метаморфические горные породы
- •5. Получение и переработка природных каменных материалов
- •6. Керамические материалы.
- •7. Сырьевые материалы для производства керамических изделий.
- •8. Свойства керамических изделий
- •9. Схема производства керамических изделий.
- •10. Стеновые и облицовочные керамические изделия.
- •11. Керамические изделия для кровли. Санитарно-технические кер. Изделия.
- •12. Керамические изделия для наружной и внутренней облицовки зданий.
- •13. Керамические изделия специального назначения. Использование отходов в кер. Производстве.
- •14. Стекло и его свойства. Технология производства стекла.
- •15. Ситаллы, шлакоситаллы и ситаллопласты.
- •16. Изделия из каменных расплавов. Технолог пройз-ва св-ва каменных расплавов
- •17. Разновидности стекла. Стеклянные материалы.
- •18. Материалы и изделия из шлаковых расплавов. Технология пройзв-ва и св-ва шлаковых расплавов
- •19. Неорганические вяжущие вещества.
- •20. Воздушная известь
- •21. Гидравлическая известь.
- •22. Портландцемент
- •23. Структура и свойства цементного камня.
- •24. Характеристика состава и свойства портландцемента.
- •25. Свойства портландцемента.
- •26. Специальные виды цемента.
- •27. Виды коррозии портландцемента и меры защиты от неё.
- •28. Гипсовые вяжущие вещества.
- •29. Строительные растворы.
- •30. Материалы для изготовления растворов. Свойства растворов.
- •31. Свойства строитльных растворов.
- •33. Тяжелый бетон. Классификация бетонов.Материалы для изгот.Тяжелого б
- •34. Структурообразование бетона
- •35.Свойства бетонной смеси.
- •36. Свойства тяжелого бетона.
- •37. Определение состава бетона.
- •38. Особые виды бетона
- •39. Легкие бетоны. Классификация. Особенности стрктуры легких бетонов.
- •40. Сборные ж.Б. Изделия. Номенклатура. Изготовление ж.Б. Изделий
- •41. Основные технологические схемы производства железобетонных изделий
- •42. Применение бетона в зимних условиях.
- •43. Поточная технология изготовления сборных железобетонных изделий.
- •44. Стендовая технология изготовления сборных железобетонных изделий.
- •45. Номенклатура изделий из силикатного бетона и особенности технологии производства.
- •46. Особенности автоклавной технологии.
- •47. Силикатный кирпич.
- •48. Ячеистые бетоны
- •49. Древесные материалы и изделия. Строение древесины.
- •50. Основные древесные породы. Особенности строения пород.
- •51. Свойства древесины.
- •52. Пороки древесины.
- •53. Долговечность древесины и способы ее повышения.
- •54. Теплоизоляционные материалы. Номенклатура. Особенности структуры.
- •55. Строение и свойства теплоизоляционных материалов.
- •56. Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия.
- •57. Органические теплоизоляционные материалы и изделия.
- •58. Акустические материалы.
- •59. Звукоизоляционные материалы
- •60. Органические вяжущие вещества.
- •61. Битумы, их состав, структура и свойства.
- •62. Дегтевые вяжущие вещества
- •63. Материалы на основе битумов и дегтей.
- •64. Полимерные матер. И изд. Номенклатура, прим, св-ва.
- •65. Технология производства полимерных материалов.
- •66. Сырьевые материалы для производства лаков и красок, их св-ва.
- •67. Основные компоненты лакокрасочных составов.
- •69. Лаки, эмали и их свойства.
- •70. Оливы и масляные краски.
- •71. Основные свойства строит-х материалов.
- •72. Механические свойства.
- •73. Физические свойства.
- •74. Гидрофизические свойства.
- •75. Теплофизические свойства.
46. Особенности автоклавной технологии.
В автоклаве происходи сложные процессы превращения исходной, уложенной и уплот¬ненной смеси в прочные изделия разной плот¬ности,- формы и назначения. Автоклав представляет собой цилиндрический горизонтальный сварной сосуд (котел) с герметически закры¬вающимися с торцов сферическими крышками есь цикл автоклавной обработки условно делится на пять этапов: 1 —от начала впуска пара до установления в автоклаве температуры 100 °С; 2 — по¬вышение температуры среды и давления пара до назначенного минимума; 3 — изотермическая выдержка при максимальном давлении и температуре; 4 — снижение давления до атмосфер¬ного, температуры до 100 °С; 5 — период постепенного остыва¬ния изделий от 100 до 18...20 °С либо в автоклаве, либо после выгрузки их из автоклава.
47. Силикатный кирпич.
Силикатный кирпич по своей форме, размерам и основному назначению не отличается от керамического кирпича (см. гл. 3). Материалами для изготовления силикатного кирпича являются воздушная известь и кварцевый песок. Известь применяют в ви¬де молотой негашеной, частично загашенной или гашеной гид-ратной. Известь должна характеризоваться быстрым гашением и не должна содержать более 5% MgO. Пережог замедляет скорость гашения извести и даже вызывает появление в изделиях трещин, вспучиваний и других дефектов, поэтому для производ¬ства автоклавных силикатных изделий известь не должна содер¬жать пережога. Производство силикатного кирпича ведут двумя способами: барабанным и силосным, — отличающимися приготовлением из¬вестково-песчаной смеси.
48. Ячеистые бетоны
Ячеистые бетоны на 60...85% по объему состоят из замкнутых пор (ячеек)
размером 0,2...2 мм. Ячеистые бетоны получают при затвердевании насыщенной
газовыми пузырьками смеси вяжущего, кремнезимистого компонента и воды.
Благодаря высокопористой структуре средняя плотность ячеистого бетона невелика— 300...1200 кг/м3; он имеет низкую теплопроводность при достаточной
прочности. Бетоны с желаемыми характеристиками (плотностью, прочностью и
теплопро) сравнительно легко можно получать, регулируя их пористость
в процессе изготовления. Вяжущим в ячеистых
бетонах может служит портландцемент (или известь) с кремнеземистым компонентом.
При применении известково-кремнезёмистых вяжущих получаемые бетоны называют
газо- и пеносиликаты. Свойства ячеистых бетонов определяются их пористостью, видом
вяжущего и условиями твердения.
49. Древесные материалы и изделия. Строение древесины.
Материалы и изделия из древесины разделяют на несколько групп: лесоматериалы, получаемые путем механической обработки дерева; модифицированная древесина, обработанная синтетическими смолами, прессованная, пластифицированная аммиаком и др.; древесные изделия — фанера, столярные плиты, древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты, древесно-слоистые пластики и др.
Древесиной называют освобожденную от коры ткань волокон, которая содержится в стволе дерева. Ствол дерева состоит из клеток, имеющих разное назначение в растущем дереве, а следовательно, разную форму и величину. На торцевом срезе видна кора, камбий и древесина. Кора состоит из наружной кожицы, пробкового слоя под ней и внутреннего слоя – луба. Под слоем луба у растущего дерева находится тонкий камбиальный слой, состоящий из живых клеток, размножающихся делением. Древесина состоит из вытянутых веретенообразных клеток – ячеек, стенки которых состоят в основном из целлюлозы. На поперечном разрезе ствола дерева видны сердцевина, ядро и заболонь. Сердцевина – рыхлая первичная ткань, которая состоит из тонкостенных клеток, имеет малую прочность и легко загнивает. Ядро – внутренняя часть ствола дерева, состоящая из омертвевших клеток. Заболонь состоит из колец более молодой древесины, окружающих ядро.