Ручная дуговая сварка. Схема процесса. Преимущества и недостатки.
.
Ручную дуговую сварку выполняют сварочными электродами, которые подают в дугу и перемещают вдоль заготовки. Для удержания электрода и подвода к нему тока используют электрододержатель.
Дуга горит между стержнем электрода и основным металлом. Стержень электрода плавится, и расплавленный металл каплями стекает в металлическую ванну. Вместе со стержнем плавится покрытие электрода, образуя газовую защитную атмосферу вокруг дуги и жидкую шлаковую ванну на поверхности расплавленного металла. Металлическая и шлаковая ванны вместе образуют сварочную ванну. По мере движения дуги сварочная ванна затвердевает, и образуется сварной шов. Жидкий шлак по мере остывания образует на поверхности шва твердую шлаковую корку. Для обеспечения заданных состава и свойств шва в покрытие вводят легирующие элементы и элементы – раскислители.
Электроды классифицируют по следующим признакам: типу покрытия, химическому составу жидкого шлака, назначению.
По типу покрытия электроды делятся на электроды со стабилизирующими, защитными или легирующими покрытиями.
Ручную дуговую сварку довольно широко применяют в производстве металлоконструкций для самых различных металлах и сплавах малых и средних толщин. Ручная сварка удобна при выполнении коротких и криволинейных швов в любых пространственных положениях, а также при наложении швов в труднодоступных местах, незаменима при монтажных работах и сборке конструкций сложной формы. Ручная сварка обеспечивает хорошее качество сварных швов, но обладает низкой производительностью.
Почти все Ме можно сваривать таким методом, кроме титана, у него при 400 градусах по цельсию проникновение газов в Ме происходит, т.е. мгновенное окисление.
Все что относится к химически активным материалам сваривать таким способом нельзя!
Варить мона от 2мм до 300мм.
Если электрод 3мм то сила тока должна быть равна 30* диаметр элктрода- ,т.е на 3
Длина электрода от 300до 400мм
Диаметр от 2 до 30мм
+ способа |
- способа |
1. Простота оборудования 2. Сварка почти в любых условиях 3. Удобно можно варить разный металл 4. Мона варить в 4-х положениях(гориз,вертик, потолочн,нижн) и в труднодоступных местах |
1. Низкая производительность( из-за огранич тока) 2. Человеческий фактор( от сварщика шов зависит) 3. Вредно для чела |
Функции покрытия электрода при ручной дуговой сварке
Если электрод 3мм то сила тока должна быть равна 30* диаметр элктрода- ,т.е на 3
Длина электрода от 300до 400мм
Диаметр от 2 до 30мм
Основное назначение электродных покрытий - обеспечение стабильности горения сварочной дуги и получение металла шва с заранее заданными свойствами (прочность, пластичность, ударная вязкость, стойкость против коррозии и т. п.). Стабильность горения сварочной дуги достигается снижением потенциала ионизации воздушного промежутка между электродом и свариваемой деталью.
Ручная дуговая сварка производится покрытыми электродами, конструктивно представляющими собой металлический стержень с нанесенным на него опрессовкой под давлением покрытием соответствующего состава
. Покрытие электрода обеспечивает:
-легкое зажигание и устойчивое горение дуги;
-получение металла шва требуемого химического состава;
-равномерное расплавление стержня и покрытия электрода;
-высокую производительность при небольших потерях электродного металла на угар и разбрызгивание;
-получение плотных беспористых швов, не склонных к образованию горячих трещин;
-легкую отделяемость шлаковой корки от поверхности шва;
-минимальную токсичность при сварке.
Для ручной дуговой сварки плавящимся электродом применяют электроды, представляющие собой стержни из сварочной проволоки с электродным покрытием. Покрытие наносят с целью: поддержания устойчивого горения дуги, защиты зоны сварочной дуги от кислорода воздуха; образования на поверхности сварочной ванны и металла шва слоя шлака, защищающего ванну от доступа воздуха и замедляющего охлаждение шлака; раскисления металла шва и его легирования.
Для изготовления электрода применяют проволоку из стали и цветных Ме.
В зависимости от типа покрытия электроды разделяют на виды: А (кислое покрытие), Б (основное покрытие), Ц (целлюлозное ), Р (рутиловое), П (покрытия прочих видов).П
Для обеспечения заданных состава и свойств шва в покрытие вводят легирующие элементы и элементы – раскислители.
Электроды классифицируют по следующим признакам: типу покрытия, химическому составу жидкого шлака, назначению.
По типу покрытия электроды делятся на электроды со стабилизирующими, защитными или легирующими покрытиями.