38. Функционально-стоимостной анализ (фса).

Функционально-стоимостной анализ (ФСА) - это метод сис­темного исследования функций изделия, процесса или системы управления, нацеленного на оптимизацию соотношения между потребительскими свойствами объекта и затратами на его созда­ние и применение. Сущность метода ФСА можно легко понять, прочитав его название в обратном направлении - анализ стоимос­ти функций. Каждое изделие или его деталь предназначены для того, чтобы выполнять определенные функции. Функции делятся на основные, вспомогательные и ненужные. В ходе ФСА ис­следуется, каким образом можно видоизменить изделие или тех­нологический процесс его изготовления, чтобы устранить ненуж­ные функции и свести к минимуму вспомогательные.

Главное в методе ФСА - найти новые конструктивные решения, позволяю­щие снизить затраты без ущерба для качества продукции. Неред­ко бывает, что в ходе исследований с помощью ФСА выпускае­мые изделия не только не ухудшаются по своим качественным параметрам и выполняемым функциям при снижении себестои­мости продукции, но даже приобретают новые улучшенные ха­рактеристики.

Чаще всего метод ФСА применяется при проектировании новых изделий, модернизации и улучшении качества уже освоен­ных видов продукции, при разработке и совершенствовании тех­нологических процессов, организации основного и вспомогатель­ного производства, совершенствовании функций управления. Метод ФСА можно использовать на всех стадиях жизненно­го цикла продукции, как у изготовителя, так и у потребителя, в том числе при решении вопроса, производить или закупать отдельные детали и комплектующие изделия.

При организации ФСА следует соблюдать следующие основ­ные принципы:

1. Принцип ранней диагностики. Наибольший эффект можно получить на этапе проектирования, так как именно здесь можно предупредить излишние затраты не только на изготовление изделия, но и на подготовку его производства.

2. Принцип приоритета. Метод ФСА требует определенных затрат на его организацию и использование различных специали­стов, поэтому он должен проводиться тогда, когда предполагается массовое внедрение изделия в производство.

3. Принцип оптимальной детализации. При излишней дета­лизации объекта анализ может неоправданно усложниться и по­требовать много времени. Задача должна решаться в два этапа: деление объекта на крупные части (отдельные узлы машин, груп­пы функций управления) и выполнение ФСА по каждой из выде­ленных групп.

4. Принцип последовательности. Должна выполняться опре­деленная последовательность в проведении ФСА: от общего к ча­стному (агрегат-узел-функция).

5. Принцип выделения ведущего звена (ликвидация узких мест). Часто выясняется, что в изучаемом объекте есть часть, которая тре­бует больших затрат на выполнение этим объектом своих функций или не дает полностью проявить ценные качества данного объекта. ФСА следует направить именно на изучение этой части (узла, груп­пы функций).

При проведении ФСА выделяют следующие этапы.

1. Подготовительный этап. Он включает в себя выбор объекта исследования, создание и подготовку группы специалистов раз­ного направления для проведения ФСА, разработку календарного плана выполнения работ, оформление необходимой документации (приказы, трудовые договоры и т. д.).

2. Информационный этап. Один из самых важных, так как от полноты информации зависит успех ФСА. Необходимо собрать всю имеющуюся по данному вопросу инфор­мацию, как технико-технологическую, так и относящуюся к сфе­ре экономики и маркетинга.

3. Аналитический этап. Проводится детализация объекта на части и функции, их классификация, определение стоимости каж­дой из них. Выявляются зоны наибольшей концентрации затрат, особенно по ненужным функциям, обосновываются направления дальнейшего исследования.

4. Творческий этап. Разрабатываются варианты совершенство­вания конструкции, упрощения и удешевления изделия. Решают­ся задачи по возможному совмещению функций, ликвидации не­нужных функций, замене используемых материалов на более де­шевые без ухудшения качества функций изделия. В обсуждении обычно участвуют специалисты разных профилей, вносить пред­ложения могут все желающие. После внесения всех предложений начинается их об­суждение и обоснование. Наиболее реальные и перспек­тивные варианты остаются для более детального изучения.

5. Исследовательский этап. Здесь проводится эксперимен­тальная проверка выдвинутых предложений. Проводятся необ­ходимые технические, технологические и экономические расче­ты, создаются экспериментальные образцы изделия, проводятся их испытания на соответствие требованиям производителей и потребителей.

6. Рекомендательный этап. Делается окончательный выбор варианта совершенствования изделия или процесса, оформляется необходимая документация, производятся согласования по усло­виям производства и эксплуатации, составляется план-график вне­дрения объекта в производство.

7. Этап внедрения. Решаются все вопросы технического и орга­низационного характера по производству новой модификации из­делия, осуществляется контроль за ходом освоения изделия со стороны творческой группы ФСА, определяется экономический эффект от внедрения изделия и материальное поощрение участ­ников.

Метод ФСА весьма перспективен в различных областях про­изводства и управления.