Нормирование труда

Нормирование труда - действенное средство выявления и использования резервов роста его производительности и повышения эффективности работы производства.

Результаты нормирования труда необходимы для:

1. Разработки и планирования производственной программы.

2. Координации работ.

3. Изыскания путей повышения эффективности работы предприятия.

4. Учета рабочего времени.

5. Материального стимулирования труда, путем разделения общественных благ.

6. Расчета других норм.

Нормирование труда - это определение максимально допустимого количества времени для выполнения конкретной работы или операции в условиях данного производства (минимально допустимого количества продукции, изготовляемой в единицу времени: час, смену.).

При нормировании труда устанавливаются следующие виды норм:

1. нормы времени - это количество времени, установленное на выполнение той или иной работы (одна операция, одно изделие, 1 км пробега и т.п.) одним рабочим или группой рабочих определенной численности и квалификации в данный организационно-технических условиях. Норма времени устанавливается в человеко-часах или человеко - минутах;

2. норма выработки - это объем работы (в штуках, метрах, тоннах и других натуральных единицах), который должен быть выполнен в единицу времени одним или несколькими рабочими. Величина нормы выработки обратно пропорциональна величине нормы времени;

3. под нормой времени обслуживания (разновидность нормы времени) понимается время, время, устанавливаемое для обслуживания единицы оборудования, производственных площадей или других производственных единиц;

4. норма обслуживания, обратно пропорциональна величине норме времени обслуживания и представляет собой количество единиц оборудования, производственных площадей или других производственных объектов, которые закрепляются за одним рабочим или группой рабочих;

5. норма численности - это численность работников определенного профессионально - квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретного объема работ или для обслуживания тех или иных объектов (агрегатов, рабочих мест и т.д.).

Нормы времени, как правило, являются исходной базой для технико-экономических показателей работы предприятия, т.к. рабочее время служит всеобщей мерой труда и, следовательно, нормирование в принципе сводится к определению необходимых затрат рабочего времени на выполнение той или иной работы.

Рабочее время

Время работы

Время перерывов

Время выполнения производственного задания

Время работы, не обусловленной выполнением производственного

задания

Регламентированных

Нерегламентированных

Подготовительно-заключительное

Оперативное

Время обслуживания рабочего места

Обусловленных технологией и организацией производства

Вызванных нарушением производственной дисциплины

На отдых и личные надобности

Вызванных нарушением

производственного процесса

Основное

Вспомогательное

Организационного обслуживания

Технологического обслуживания

Время ручной работы

Время машинно-ручной работы

Время наблюдений за работой оборудования

Отдых

Личные надобности

Активного

Пассивного

Классификация затрат рабочего времени

По степени укрупнения нормативы времени подразделяются на дифференцированные и укрупненные.

Дифференцированные нормативы устанавливаются на отдельные трудовые приемы, действия или движения и применяются преимущественно в массовом и крупносерийном производствах. Наиболее дифференцированными являются микроэлементные нормативы времени на выполнение трудовых действий и движений.

Укрупненные нормативы регламентируют затраты времени на комплекс приемов, связанных между собой организационно или технически. Указанные нормативы создаются в основном для расчета норм в условиях серийного и единичного производства.

Нормы также делятся:

1. Единые.

2. Типовые.

3. Межотраслевые.

4. Отраслевые.

5. Местные.

Методы и способы нормирования труда.

Различают опытно-статистический и аналитический методы нормирования труда.

Наиболее прогрессивный - аналитический метод, поскольку он предполагает научные подходы к формированию норм, а опытно-статистический метод только фиксирует сложившееся положение на предприятии в предыдущий период и рассматривает его как базу сравнения для нового периода.

Аналитический метод нормирования может быть дифференцирован на аналитически-расчетный, использующий готовые нормативы времени, и аналитически-исследовательский, в соответствии с которым нормы определяются непосредственным изучением хронометража, фотографии рабочего дня, выборочного метода изучения потерь рабочего времени.

Методы изучения

Метод непосредственных замеров времени

Метод моментальных наблюдений

Хронометраж:

Индивидуальный

Групповой

Фотохронометраж:

Индивидуальный

Групповой

Фотография использования времени:

Индивидуальный

Групповой

Непрерывный

Выборочный

Цикловой

Маршрутная фотография

Самофотография

Способы наблюдения

Визуальные наблюдения с использованием приборов измерения

Автоматическая регистрация процессов во времени

Непосредственно на рабочем месте

Дистанционно с помощью телевидения

Киносъемка

Видеозапись

Осциллографическая запись

В отечественной практике получила распространение следующая классификация резервов повышения труда

1. Повышение технического уровня производства.

• механизация и автоматизация производства;

• внедрение новых видов оборудования;

• внедрение новых технологических процессов;

• улучшение конструктивных свойств изделий;

• повышение качества сырья и новых конструктивных материалов.

1. Улучшение организации производства и труда.

• повышение норм и зон обслуживания;

• уменьшения числа рабочих, не выполняющих нормы;

• упрощение структуры управления;

• механизация учетных и вычислительных работ;

• изменение рабочего периода;

• повышение уровня специализации производства.

2. Изменение внешних, природных условий.

• изменение горно-геологических условий добычи угля, нефти, руд, торфа;

• изменение содержания полезных веществ.

3. Структурные изменения в производстве.

• изменение удельных весов отдельных видов продукции;

• изменение трудоемкости производственной программы;

• изменение доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий;

• изменение удельного веса новой продукции.

Рост производительности труда за счет лучшего использования фонда рабочего времени:

где: ФРВ - соответственно эффективный годовой фонд времени работы одного рабочего времени соответственно в базисном и планируемом периодах, чел. - час.