- •Слюсарна справа в питаннях та відповідях.
- •1. Охорона праці в слюсарній майстерні.
- •2. Вимоги до виробничого одягу.
- •3. Електробезпека в слюсарній майстерні.
- •4. Заходи пожежної безпеки.
- •5. Обладнання слюсарної майстерні: індивідуального та колективного користування.
- •6. Загальна характеристика чорних металів: чавун, сталь.
- •7. Загальна характеристика кольорових металів: мідь, латунь, бронза, алюміній.
- •8. Засоби вимірювання та контролю.
- •9. Штангельциркуль: види, будова та способи вимірювання.
- •10. Розмічання. Інструменти для площинного розмічання.
- •11. Прийоми та способи розмічання.
- •12. Дефекти і охорона праці при розмічанні.
- •13. Виправлення металу: інструмент та обладнання.
- •14. Види випрямляння металу та охорона праці.
- •15. Згинання металу.
- •16. Згинання та розвальцьовування труб.
- •17. Дефекти та охорона праці при згинання металу.
- •18. Рубання металу, інструменти для процесу.
- •19. Процес рубання та охорона праці.
- •20. Види ножиців.
- •21. Ножівка: будова, ножівкове полотно.
- •22. Правила робот ножівкою та охорона праці при різанні.
- •23. Напилок: будова та види за насічками.
- •24. Класифікація напилків.
- •25. Прийоми опилювання.
- •26. Дефекти та охорона праці при опилюванні металу.
- •27. Будова свердла.
- •28. Види сверл.
- •29. Зенкер: будова та види.
- •30. Зенківка: види її.
- •31. Розвертки: будова та види.
- •32. Загальна характеристика ручної свердлильної електричної машини та свердлильних верстатів.
- •33. Охорона праці з ручними свердлильними електричними машинами.
- •34. Охорона праці на свердлильному верстаті.
- •Вимоги безпеки перед початком роботи
- •Ш вимоги безпеки щд час виконання роботи
- •IV вимоги безпеки по закінченню роботи
- •35. Різьба і її елементи.
- •36. Основні типи різьб.
- •37. Мітчик: будова та види. Правила нарізання різьби мітчиком.
- •38. Види плашок. Правила нарізання плашкою.
- •39. Брак при нарізанні різьби.
- •40. Клепання: види, недоліки, види заклепок та швів.
- •41. Інструменти, види й методи при клепанні.
- •42. Дефекти та безпека праці при клепані.
- •43. Загальна характеристика зварювання: класи зварювання, види зварних швів, безпека праці.
- •44. Загальна характеристика паяння: види припоїв та флюсів, види паяльників, види паяльних швів, безпека праці.
- •45. Правила складання маршрутних карток.
12. Дефекти і охорона праці при розмічанні.
Найчастішими дефектами при розмічанні є такі:
- невідповідність розмірів розміченої заготовки даним кресленням внаслідок неуважності
розмітчика або неточності розмічального інструмента;
- неточність встановлення рейсмуса на потрібний розмір, причиною якого є неуважність, або
недосвідченість розмітчика, брудна поверхня плити або заготовки;
- недбале встановлення заготовки на плиті в результаті неточного вимірювання плити.
Охорона праці:
- встановлення заготовок (деталей) на плиту і зняття їх із плити слід виконувати лише у рукавицях;
- заготовки (деталі) і пристрої надійно встановлювати не на краю плити, а ближче до середини;
- не працюючою рисувалкою на гостро заточений кінець обов'язково надягати запобіжні пробки або спеціальні ковпачки;
- перевіряти надійність кріплення молотка на рукоятці.
13. Виправлення металу: інструмент та обладнання.
Випрямляння — це операції з випрямлення металу, заготовок і деталей, що мають вм'ятини, випини, хвилястість, жолоблення, викривлення тощо. Метал піддають випрямлянню як у холодному, так і в нагрітому стані. Вибір способу залежить від прогину, розмірів і матеріалу виробу. Випрямляння можна виконувати ручним способом (на стальній чи чавунній плиті або на ковадлі) і машинним (на правильних вальцях, пресах).
Правильну плиту виготовляють досить масивною, маса її у 80... 150 разів більша за масу молотка. Правильні плити виготовляють зі сталі або сірого чавуну монолітними, чи з ребрами жорсткості. Плити бувають таких розмірів, мм: 400 X 400; 750 X 1000; 1000 X 1500; 1500 X 2000; 2000 X 2000; 1500 X 3000. Робоча поверхня плити має бути рівною і чистою. Встановлюють плити на металеві або дерев'яні підставки, що забезпечують крім стійкості й горизонтальність положення.
Рихтувальні бабки використовують для випрямляння (рихтування) загартованих деталей; виготовляють їх зі сталі і загартовують. Ріжуча частина поверхні має бути циліндричною або сферичною радіусом 150...200 мм.
Для випрямляння загартованих деталей (рихтування) застосовують молотки з радіусним бойком; корпус молотка виготовляють зі сталі У10; маса молотка становить 400...500 г. Добре зарекомендували себе рихтувальні молотки з пластинками твердого сплаву. Корпус молотка виготовляють зі сталі У7 або У8, а в робочі кінці вставляють пластинки з твердого сплаву ВК8 або ВК6. Робочу частину бойка загострюють і доводять по радіусу до 0,05...0,1 мм.
Молотки зі вставними бойками з м'яких металів застосовують при випрямлянні деталей з остаточно обробленою поверхнею і деталей або заготовок з кольорових металів і сплавів. Вставні бойки можуть бути мідними, свинцевими або дерев'яними.
Гладилки (дерев'яні чи металеві бруски) застосовують при випрямлянні тонкого листового чи штабового металу.
Ручне випрямляння — малопродуктивна операція і її застосовують для невеликих партій деталей. В основному на підприємствах здійснюють машинне випрямляння на правильних вальцях, пресах і спеціальних пристроях.
Листозгинальна тривалкова машина має розміщені один над одним валки, що можуть залежно від товщини заготовки віддалятися один від одного чи наближатися. Також може бути опущено чи піднято розміщений позаду третій валок.Заготовку (лист чи смугу) встановлюють між двома передніми валками і, обертаючи за годинниковою стрілкою, пропускають між валками.
Випрямляння валків і кутової сталі на гвинтових пресах застосовується тоді, коли випрямляння молотком не забезпечує необхідного результату. Один робітник встановлює, утримує і контролює випрямлювану заготовку, а інший обертає маховик.
Деякі особливості має випрямляння кутової сталі. Деформований кутик встановлюють у призмі на столі преса, між полицями кутика кладуть загартований стальний валик. При натисканні гвинтом преса валик надає кутику відповідної форми. Великі листи, смуги і стрічки з випинами і хвилястістю випрямляють на листоправильних верстатах, горизонтальних правильно-розтяжних машинах і пневматичних молотах.