- •Слюсарна справа в питаннях та відповідях.
- •1. Охорона праці в слюсарній майстерні.
- •2. Вимоги до виробничого одягу.
- •3. Електробезпека в слюсарній майстерні.
- •4. Заходи пожежної безпеки.
- •5. Обладнання слюсарної майстерні: індивідуального та колективного користування.
- •6. Загальна характеристика чорних металів: чавун, сталь.
- •7. Загальна характеристика кольорових металів: мідь, латунь, бронза, алюміній.
- •8. Засоби вимірювання та контролю.
- •9. Штангельциркуль: види, будова та способи вимірювання.
- •10. Розмічання. Інструменти для площинного розмічання.
- •11. Прийоми та способи розмічання.
- •12. Дефекти і охорона праці при розмічанні.
- •13. Виправлення металу: інструмент та обладнання.
- •14. Види випрямляння металу та охорона праці.
- •15. Згинання металу.
- •16. Згинання та розвальцьовування труб.
- •17. Дефекти та охорона праці при згинання металу.
- •18. Рубання металу, інструменти для процесу.
- •19. Процес рубання та охорона праці.
- •20. Види ножиців.
- •21. Ножівка: будова, ножівкове полотно.
- •22. Правила робот ножівкою та охорона праці при різанні.
- •23. Напилок: будова та види за насічками.
- •24. Класифікація напилків.
- •25. Прийоми опилювання.
- •26. Дефекти та охорона праці при опилюванні металу.
- •27. Будова свердла.
- •28. Види сверл.
- •29. Зенкер: будова та види.
- •30. Зенківка: види її.
- •31. Розвертки: будова та види.
- •32. Загальна характеристика ручної свердлильної електричної машини та свердлильних верстатів.
- •33. Охорона праці з ручними свердлильними електричними машинами.
- •34. Охорона праці на свердлильному верстаті.
- •Вимоги безпеки перед початком роботи
- •Ш вимоги безпеки щд час виконання роботи
- •IV вимоги безпеки по закінченню роботи
- •35. Різьба і її елементи.
- •36. Основні типи різьб.
- •37. Мітчик: будова та види. Правила нарізання різьби мітчиком.
- •38. Види плашок. Правила нарізання плашкою.
- •39. Брак при нарізанні різьби.
- •40. Клепання: види, недоліки, види заклепок та швів.
- •41. Інструменти, види й методи при клепанні.
- •42. Дефекти та безпека праці при клепані.
- •43. Загальна характеристика зварювання: класи зварювання, види зварних швів, безпека праці.
- •44. Загальна характеристика паяння: види припоїв та флюсів, види паяльників, види паяльних швів, безпека праці.
- •45. Правила складання маршрутних карток.
8. Засоби вимірювання та контролю.
Усі засоби вимірювання й контролю, які застосовуються у слюсарній справі, можна поділити на контрольно-вимірювальні інструменти та вимірювальні прилади.
До контрольно-вимірювальних інструментів належать:
- інструменти для контролю площинності й прямолінійності;
- плоскопаралельні кінцеві міри довжини (плитки);
- штрихові інструменти, що відтворюють будь-яке кратне або дробове значення одиниці
вимірювання у межах шкали (штангенінструменти, кутоміри з ноніусом);
- мікрометричні інструменти, засновані на дії гвинтової пари (мікрометри, мікрометричні нутроміри та глибиноміри).
До вимірювальних приладів належать:
- важільно-механічні (індикатори, індикаторні нутроміри, важільні скоби, мініметри);
- оптико-механічні (оптиметри, інструментальні мікроскопи, проектори, інтерферометри);
- електричні (профілометри тощо).
9. Штангельциркуль: види, будова та способи вимірювання.
Штангенциркулі застосовують трьох типів — ШЦ-І, ШЦ-ІІ і ШЦ-ІІІ. Їх виготовляють з різними границями вимірювання, мм: 0...125 (ШЦ-І); 0...160 (ШЦ – ІІ ); 0...400 (ШЦ-ІІІ); відліки за ноніусом становлять 0,1 мм (ШЦ-1) і 0,05 мм (ШЦ-ІІ і ШЦ-ІІІ).
Штангенциркуль ШЦ-І застосовують для вимірювання зовнішніх, внутрішніх розмірів і глибини з величиною відліку за ноніусом 0,1 мм. Штангенциркуль ШЦ - ІІ з величиною відліку за ноніусом 0,05 мм служить для зовнішніх і внутрішніх вимірювань і розмітки. Це інструмент високої точності. Верхні губки штангенциркуля загострені й використовуються для розмічальних робіт. Штангенциркуль ШЦ- ІІІ з величиною відліку за ноніусом 0,05 мм служить для зовнішніх і внутрішніх вимірювань, застосовують його не так часто.
Будова інструмента. Штангенциркуль складається з штанги, на якій нанесена шкала з основними міліметровими поділками, рухомих і не рухомих губок, які вимірюють зовнішні та внутрішні діаметри. По штанзі переміщується рухома рамка з губками. На рамці є шкала Ноніуса, яка служить для визначення дробової величини ціни поділки штанги. Для точного встановлення рухомої рамки відносно штанги штангенциркуль обладнано мікрометричною подачею (гвинтом і гайкою).
Способи вимірювання. Перед вимірюванням необхідно переконатися у збіжності нульових штрихів ноніуса і штанги. При вимірюванні штангенциркулями внутрішніх розмірів до показників інструмента додають товщину губок, зазначену на них.
При вимірюванні деталь беруть у ліву руку. Правою рукою підтримують штангу і великим пальцем переміщують рамку до зіткнення губок з перевірюваною поверхнею, не допускаючи перекосу губок при нормальному вимірювальному зусиллі.
Рамку затискують великим і вказівним пальцями правої руки, підтримуючи штангу іншими пальцями цієї руки, ліва рука при цьому підтримує нижню губку штанги. При читанні показників штангенциркуль тримають прямо перед очима. Ціле число міліметрів відраховують за шкалою штанги зліва направо нульовим штрихом ноніуса. Дробова величина (кількість десятих часток міліметра) визначається множенням величини відліку (0,1 мм) на порядковий номер штриха ноніуса, не рахуючи нульового, який збігається зі штрихом штанги.