
- •Слюсарна справа в питаннях та відповідях.
- •1. Охорона праці в слюсарній майстерні.
- •2. Вимоги до виробничого одягу.
- •3. Електробезпека в слюсарній майстерні.
- •4. Заходи пожежної безпеки.
- •5. Обладнання слюсарної майстерні: індивідуального та колективного користування.
- •6. Загальна характеристика чорних металів: чавун, сталь.
- •7. Загальна характеристика кольорових металів: мідь, латунь, бронза, алюміній.
- •8. Засоби вимірювання та контролю.
- •9. Штангельциркуль: види, будова та способи вимірювання.
- •10. Розмічання. Інструменти для площинного розмічання.
- •11. Прийоми та способи розмічання.
- •12. Дефекти і охорона праці при розмічанні.
- •13. Виправлення металу: інструмент та обладнання.
- •14. Види випрямляння металу та охорона праці.
- •15. Згинання металу.
- •16. Згинання та розвальцьовування труб.
- •17. Дефекти та охорона праці при згинання металу.
- •18. Рубання металу, інструменти для процесу.
- •19. Процес рубання та охорона праці.
- •20. Види ножиців.
- •21. Ножівка: будова, ножівкове полотно.
- •22. Правила робот ножівкою та охорона праці при різанні.
- •23. Напилок: будова та види за насічками.
- •24. Класифікація напилків.
- •25. Прийоми опилювання.
- •26. Дефекти та охорона праці при опилюванні металу.
- •27. Будова свердла.
- •28. Види сверл.
- •29. Зенкер: будова та види.
- •30. Зенківка: види її.
- •31. Розвертки: будова та види.
- •32. Загальна характеристика ручної свердлильної електричної машини та свердлильних верстатів.
- •33. Охорона праці з ручними свердлильними електричними машинами.
- •34. Охорона праці на свердлильному верстаті.
- •Вимоги безпеки перед початком роботи
- •Ш вимоги безпеки щд час виконання роботи
- •IV вимоги безпеки по закінченню роботи
- •35. Різьба і її елементи.
- •36. Основні типи різьб.
- •37. Мітчик: будова та види. Правила нарізання різьби мітчиком.
- •38. Види плашок. Правила нарізання плашкою.
- •39. Брак при нарізанні різьби.
- •40. Клепання: види, недоліки, види заклепок та швів.
- •41. Інструменти, види й методи при клепанні.
- •42. Дефекти та безпека праці при клепані.
- •43. Загальна характеристика зварювання: класи зварювання, види зварних швів, безпека праці.
- •44. Загальна характеристика паяння: види припоїв та флюсів, види паяльників, види паяльних швів, безпека праці.
- •45. Правила складання маршрутних карток.
43. Загальна характеристика зварювання: класи зварювання, види зварних швів, безпека праці.
Зварними з’єднаннями називають сукупність деталей, які з’єднуються між собою за допомогою зварки. Зварним швом називають затвердівший після розплавлення метал, який з’єднує зварні деталі.
За фізичними ознаками всі способи зварювання об'єднані в три класи:
1. Термічний клас: електродугове зварювання,ручне дугове зварювання, зварювання під шаром флюсу, зварювання плавким електродом, зварювання неплавким електродом, газополум'яне зварювання, електрошлакове зварювання, плазмове зварювання, електронно-променеве зварювання, лазерне зварювання, термітне зварювання.
2. Термомеханічний клас: контактне зварювання, точкове зварювання, шовне зварювання, стикове зварювання, дифузійне зварювання, ковальське зварювання.
3. Механічний клас: зварювання вибухом, зварювання тертям, ультразвукове зварювання, індукційне зварювання.
Частина зварного з’єднання, утвореного в місці з’єднання в результаті зварювання і яка має структурну, відмінну від структури основного металу виробу, називається зварним швом.
По виду зварного з’єднання розрізняють: стикові – С (а), нахлесточні – Н (б), кутові – У(в), тавров – Т(г)
а) б) в) г)
Зварні шви поділяються на типи по наступним ознакам: по тривалості, по зовнішній формі, по формі підготовки кромок, по характеру виконання шва.
По тривалості зварні шви можуть бути безперервними (зварний шов без проміжків по довжині) і переривчастими (зварний шов з проміжками по довжині), які у свою чергу можуть бути ланцюговими та шахматними
По зовнішній формі зварні шви розділяють на підсиленні (характеризується підвищенням частини металу над поверхнею зварюваних деталей ) і ослаблені. (характеризується відстанню між площиною, яка проходить через видимі лінії сплавлення шва з основним металом і поверхнею зварного шва, заміряного в місці найбільшої вгнутості кутового шва.)
Характер виконання шва залежить від товщини зварюваних деталей і технічних умов зварки. Шви бувають односторонніми і двохсторонніми
В швах зварних з’єднань розрізняють лицьову і зворотну сторони шва. За лицьову сторону зварного шва приймають ту, з якої виконують зварку.
Охорона праці Для створення безпечних умов різних видів зварювальних процесів слід пам'ятати, що всі проводи і струмоведучі частини установок повинні мати добру ізоляцію, їх корпуси, зварювальні кожухи вимикачів – надійно заземлені.
Зварювальник повинен мати щитки і шоломи з захисним склом, й брезентові рукавиці, захисні окуляри, спецодяг і спецвзуття. Робоче місце зварювальника має бути огороджене ширмами або знаходитися в спеціальних кабінах, забезпечених приточно-витяжною вентиляцією і місцевими витяжними пристроями.
Особливо уважними слід бути при експлуатації ацетиленових генераторів, кисневих балонів, іншої газозварювальної апаратури. Недопустимим є витік газів із генераторів, трубопроводів, балонів, кидання балонів та ін.