Режимы обработки сырья в закрытых бассейнах

Диаметр сырья, см	Температура воды в бассейнах, С
	60	70…80
	Время проварки, ч, при температуре воздуха, С
	свыше 0	до –10	до –20	до –30	до –40
До 20 21…25 26…30 31…35 36 и более	Лиственные породы (береза, ольха)
	1 2 3,5 5 7…8	1,5 3 5 7 8…10	2 3,5 6 8,5 9…11	2,5 4,5 7 10 11…13	3 6 8 12 14…16
До 20 21…25 26…30 31…35 36 и более	Хвойные породы (сосна, лиственница)
	1,5…2 2,5…3 3… 5 4…6 7…9	2 4,5 6 8 9…11	2,5 5 7 10 12…14	3 6 8 12 14…16	4 7,5 9,5 15 18…19

Контрольные вопросы

1. С какой целью проводится гидротермическая обработка сырья?

2. Какие варочные бассейны применяются для тепловой обработки сырья в производстве шпона?

3. От каких параметров зависят режимы обработки сырья?

4. Каковы режимы обработки сырья в бассейнах открытого и закрытого типа?

5. В каких случаях используют закрытые и открытые варочные бассейны?

5.3. Оборудование окорочно-распиловочного участка

Окорка сырья в зависимости от климатических условий предприятия может осуществляться как перед разделкой кряжей на чураки, так и после разделки. План расположения оборудования окорочно-распиловочного цеха показан на рис. 5.3.

Окорка уменьшает засорение и затупление лущильного ножа и увеличивает качество технологической щепы и производительность лущильного станка.

Для окорки применяют окорочные станки типа ОК-63-1Ф, VK-32 и др. [4, 14, 15]. При выборе марки станка следует обращать внимание на наименьшую длину окариваемого сортимента.

Часовая производительность окорочных станков, м³/ч, определяется по формуле

, (5.7)

где U – скорость подачи, м/мин.; V, – объем чурака (кряжа), м³; L – длина чурака (кряжа), м; K_д – коэффициент использования рабочего дня, K_д = 0,8...0,85; K_м – коэффициент использования машинного времени: K_м = 0,7...0,85.

Для раскроя по длине применяют круглопильные станки балансирного и маятникового типа. Наиболее распространены пильные агрегаты Зеленкова (АПЗ), состоящие из балансирного круглопильного станка, устройства для зажима кряжа, подающего и приемного конвейеров и конвейера для отходов.

Часовая производительность круглопильных станков для раскряжевки, м³/ч

П_ч= , (5.8)

где K_д – коэффициент использования рабочего дня: K_д = 0,9...0,95; K_м  коэффициент использования машинного времени, K_м = 0,7...0,85; n – число пропилов, приходящихся на один чурак с учетом вырезки дефектных мест n = 1,25...1,5; Z  цикл обработки, с, зависящий от диаметра кряжа (табл. 5.4).

Таблица 5.4