- •Оглавление
- •5.5. Оборудование для сушки шпона 59
- •5.6. Оборудование для сортировки лущеного шпона и его нормализации 64
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Общие требования к выполнению работ
- •2. Задание на курсовое проектирование
- •2.1. Состав курсового проекта
- •Введение. Задачи промышленности по совершенствованию технологии выпускаемой продукции.
- •2.2. Производственная программа
- •Данные для вариантов задач
- •3. Характеристика выпускаемой продукции и сырья
- •3.1. Характеристика выпускаемой продукции по требованиям стандартов
- •3.2. Сырье для производства фанеры и способы его хранения
- •Сортность и размеры фанерного сырья различных пород древесины
- •Классы стойкости древесины по гост 9014.0
- •4. Расчет сырья и материалов в производстве фанеры
- •4.1. Расчет лесоматериалов
- •Размеры листов фанеры и отходы при обрезке
- •Поправочные коэффициенты на длину чураков
- •Нормативы березового сырья длиной 1,6 м на 1 м3 сырого шпона
- •Значения упрессовки, коэффициетов k1, k3, k4
- •Величина коэффициентов k6 , k7
- •Типы лущильных станков
- •Средние диаметры карандашей при лущении чураков в станках с телескопическими шпинделями
- •4.1.1. Методика расчета материалов по электронной таблице «excel»
- •Адреса ячеек в электронной таблице для коэффициентов
- •4.2. Расчет клеевых материалов
- •Нормы расхода клея при контактном способе нанесения на клеевых вальцах
- •4.2.1. Расчет декоративной бумаги и пропиточной смолы
- •Категории бумаг для облицовки
- •4.2.2. Расчет расхода смолы сбс-1 и спирта
- •5. Схема технологического процесса выпускаемой продукции
- •5.1. Обоснование выбора оборудования
- •5.2. Гидротермическая обработка сырья
- •Режимы обработки сырья в закрытых бассейнах
- •5.3. Оборудование окорочно-распиловочного участка
- •Цикл обработки лесоматериала на круглопильных станках
- •5.4. Линии лущения-рубки шпона
- •5.5. Оборудование для сушки шпона
- •Коэффициент циркуляции воздуха
- •5.5.1. Расчет конвейерных сушилок для шпона, намазанного клеем
- •5.7. Склеивание фанеры
- •5.7.1. Сборка пакетов
- •Режимы холодной подпрессовки
- •5.7.2. Режимы склеивания фанеры и расчет прессового оборудования
- •Число пакетов на этаже пресса
- •Удельное давление прессования по ступеням для фанеры марок
- •Значения коэффициентов а, в, с
- •Контрольные вопросы
- •5.8. Расчет линии пропитки бумаги
- •Техническая характеристика горизонтальной пропиточной машины
- •5.9. Оборудование для обрезки и шлифования фанеры
- •6. Расчет фонда заработной платы
- •Определение расчетного количества рабочих в смену
- •7. Расчет себестоимости продукции
- •8. Планировка оборудования в цехе
- •Заключение
- •Библиографический список
- •424000 Йошкар-Ола, пл. Ленина, 3
- •424006 Йошкар-Ола, ул. Панфилова, 17
4.1.1. Методика расчета материалов по электронной таблице «excel»
Для расчёта материалов по электронной таблице «Exel» необходимо ознакомиться с принципами её работы [13].
Обозначения в формулах при работе на компьютере должны быть лформлены английским шрифтом. На дисплее компьютера в верхней строке вводимые данные дублируются. Десятичная дробная часть у чисел отделяется запятой.
Из данных столбцов Н, К, О и других, где находятся расчётные формулы показателей, удалять числа нельзя.
Числовые данные, которые в программе были до вычисления, следует удалить. В столбцах E, F, G, I, J, L, M, N вместо них необходимо ввести данные по заданию на проектирование. В ячейки столбцов E, F, G вводятся значения сортности лесоматериалов Р1, Р2, Р3, вычисленные по формуле (4.1). В столбце i коэффициент породы древесины – К0; в столбце J коэффициент длины – К2; в столбцах L, M, N количество диаметров сырья Х1, Х2, Х3 в %. В столбцах Н, К, О определяются результаты расчётов нормативов лесоматериалов на один кубический метр сырого шпона – L1, L2, L3 и среднее значение для каждого диаметра Lр1.
Для решения уравнения (4.2) в ячейке Н5 будет формула
=(B5*E5+C5*F5+ D5*G5) / 100,
а в ячейке К5
=(H5*I5*J5).
Аналогично вычисляются уравнения (4.3), (4.4) для других диаметров сырья.
Для решения уравнения (4.5) в ячейке О5 приводится формула
=K5*L5+K5*M5+K5*N5,
которая при M5 = 0, K5 = 0 имеет вид
=K5*L5
Средний норматив лесоматериалов на 1 м3 сырого шпона (формула 4.6), в электронной таблице набран в ячейке О16 в виде
=СУММ(О5:О15) / 100.
Формула (4.7) в ячейке В59
= 100 / (100-Y1).
В ячейке J59 набран числитель формулы (4.8):
=C59*D59*E59*F59*G59,
а в ячейке К59 определяется расход сухого шпона на 1 м3 фанеры (формула 4.8) в виде
=J59 / ((1H59 / 100)*(1i59 / 100)).
Норматив расхода лесоматериалов на 1 м3 фанеры (формула 4.11) определяется в ячейке О59:
= O16*B59*K59.
В ячейках H62, i62, J62 вычисляют отходы на карандаши из одного кубического метра лесоматериалов (формулам 4.12).
В ячейке Н62 дается формула
= 3,14*A62*E62^2 / (4*B62*10^6);
В ячейке i62 формула
= 3,14*A62*F62^2 / (4*C62*10^6).
В ячейке J62 формула
=3,14*A62*G62^2 / (4*D62*10^6).
Среднее значение отходов на карандаши (формула 4.13) вычисляют в ячейке К62:
=(H62*L62 + i62*M62 + J62*N62) / 100.
Отходы на оцилиндровку (формула 4.14) рассчитываются в ячейке О62:
=1 – K62 – 1 / O16.
Отходы на карандаши, на оцилиндровку в год (формула 4.15) определяются в ячейке В68, С68:
=B65 * K62;
= В65 * О62.
Расход лесоматериалов на годовую программу (формул 4.16) в ячейке В65:
=A65 * O59 * L65.
Формула (4.17) в ячейке С65 примет вид
= A65 * B59 * K59 * L65;
Формула (4.18) в ячейке D65
= A65 * K59 * L65.
Сменное задание по сыръю, сырому, сухому шпону, фанере по (формулы 4.19) вычисляется в ячейках Н65, i65, О65, К65 соответственно:
= B65 / (F65*G65);
= C65 / (F65*G65);
= D65 / (F65*G65);
= A65 / (F65*G65).
Далее в трех таблицах программы приведены некоторые справочные данные табл. 4.2…4.9, которые можно вводить для расчетов.
Пример. По справочным данным программы для фанеры ФСФ размерами обрезного формата 2440×1220×10 мм из древесины березы по заданию варианта 7 подбираем справочные коэффициенты и вводим их в соответствующие ячейки для расчета (см. рис. 4.1 и 4.2).
В столбцах E, F, G, I, J, L, M, в соответствующих заданным диаметрам ячейках вводим значения Р1, Р2, Р3, вычисленные по формуле 4.1; подобранные коэффициенты К0, К2; количество диаметров сырья Х1, Х2, Х3 по заданию (см. рис. 4.1).
Адреса ячеек строки 59 электронной таблицы (рис.4.2) для простановки коэффициентов приведены в табл. 4.10.
Таблица 4.10