- •Оглавление
- •5.5. Оборудование для сушки шпона 59
- •5.6. Оборудование для сортировки лущеного шпона и его нормализации 64
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Общие требования к выполнению работ
- •2. Задание на курсовое проектирование
- •2.1. Состав курсового проекта
- •Введение. Задачи промышленности по совершенствованию технологии выпускаемой продукции.
- •2.2. Производственная программа
- •Данные для вариантов задач
- •3. Характеристика выпускаемой продукции и сырья
- •3.1. Характеристика выпускаемой продукции по требованиям стандартов
- •3.2. Сырье для производства фанеры и способы его хранения
- •Сортность и размеры фанерного сырья различных пород древесины
- •Классы стойкости древесины по гост 9014.0
- •4. Расчет сырья и материалов в производстве фанеры
- •4.1. Расчет лесоматериалов
- •Размеры листов фанеры и отходы при обрезке
- •Поправочные коэффициенты на длину чураков
- •Нормативы березового сырья длиной 1,6 м на 1 м3 сырого шпона
- •Значения упрессовки, коэффициетов k1, k3, k4
- •Величина коэффициентов k6 , k7
- •Типы лущильных станков
- •Средние диаметры карандашей при лущении чураков в станках с телескопическими шпинделями
- •4.1.1. Методика расчета материалов по электронной таблице «excel»
- •Адреса ячеек в электронной таблице для коэффициентов
- •4.2. Расчет клеевых материалов
- •Нормы расхода клея при контактном способе нанесения на клеевых вальцах
- •4.2.1. Расчет декоративной бумаги и пропиточной смолы
- •Категории бумаг для облицовки
- •4.2.2. Расчет расхода смолы сбс-1 и спирта
- •5. Схема технологического процесса выпускаемой продукции
- •5.1. Обоснование выбора оборудования
- •5.2. Гидротермическая обработка сырья
- •Режимы обработки сырья в закрытых бассейнах
- •5.3. Оборудование окорочно-распиловочного участка
- •Цикл обработки лесоматериала на круглопильных станках
- •5.4. Линии лущения-рубки шпона
- •5.5. Оборудование для сушки шпона
- •Коэффициент циркуляции воздуха
- •5.5.1. Расчет конвейерных сушилок для шпона, намазанного клеем
- •5.7. Склеивание фанеры
- •5.7.1. Сборка пакетов
- •Режимы холодной подпрессовки
- •5.7.2. Режимы склеивания фанеры и расчет прессового оборудования
- •Число пакетов на этаже пресса
- •Удельное давление прессования по ступеням для фанеры марок
- •Значения коэффициентов а, в, с
- •Контрольные вопросы
- •5.8. Расчет линии пропитки бумаги
- •Техническая характеристика горизонтальной пропиточной машины
- •5.9. Оборудование для обрезки и шлифования фанеры
- •6. Расчет фонда заработной платы
- •Определение расчетного количества рабочих в смену
- •7. Расчет себестоимости продукции
- •8. Планировка оборудования в цехе
- •Заключение
- •Библиографический список
- •424000 Йошкар-Ола, пл. Ленина, 3
- •424006 Йошкар-Ола, ул. Панфилова, 17
3. Характеристика выпускаемой продукции и сырья
3.1. Характеристика выпускаемой продукции по требованиям стандартов
Фанера это материал, полученный путем склеивания не менее трех листов лущеного шпона с взаимно перпендикулярным направлением волокон в смежных слоях.
Различают следующие виды фанерной продукции, выпускаемой по государственным стандартам России:
фанера общего назначения (ГОСТ 3916.196 и 3916.296);
фанера декоративная (ГОСТ 14614);
фанера бакелизированная (ГОСТ 11539);
фанера березовая авиационная (ГОСТ 102);
плита фанерная (ГОСТ 867393);
пластики древесные слоистые (ГОСТ 13913);
фанера, выпускаемая на экспорт (ГОСТ 10.55).
Кроме основных видов фанеры, по разработанным техническим условиям предприятий (ТУ) выпускаются фанера для авто-, вагоно- и контейнеростроения (ТУ 13-832), огнезащищенная водостойкая фанера (ТУ 6-47-02), термореактивная фанера и шпоновые доски.
По степени обработки поверхности фанеру подразделяют на шлифованную с одной (Ш1) или с двух (Ш2) сторон (пластей) и нешлифованную. По содержанию формальдегида фанеру подразделяют на классы эмиссии: E1, E2, E3.
Для изготовления фанеры применяют лущеный шпон по ГОСТ 30427-96. Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Сорт фанеры определяется качеством лущеного шпона наружных слоев и обозначается сочетанием сортов шпона лицевого и оборотного слоев.
Вначале студент изучает требования стандарта к определенному виду выпускаемой продукции, разрабатываемой по заданию на курсовое проектирование.
При характеристике продукции указываются: марки и сорта клееной слоистой древесины, возможные размеры, пример условного обозначения, сырье для их изготовления. Подробнее описываются требования к физико-механическим показателям изделия, правила учета и приемки, методы контроля качества готовой продукции.
При описании методов определения физико-механических показателей необходимо обратить внимание на особенности испытаний различных видов продукции, указать номер государственного стандарта и дать краткое описание методики испытания.
Также необходимо изучить особенности изготовления продукции по рекомендуемым литературным источникам. Обратить внимание на рекомендуемую слойность пакета, направление волокон относительно смежных слоев, толщину шпона для данной марки фанеры, схему набора пакета шпона. Изучить характеристики и особенности применения клея для данной продукции, число намазываемых клеем листов шпона.
Качество обработки, режимы сушки и склеивания должны удовлетворять требованиям стандарта для данных видов работы.
Контрольные вопросы
-
Какой номер ГОСТа необходимо изучить по вашему заданию?
-
Какие особенности изготовления продукции необходимо изучить по литературным источникам?
3.2. Сырье для производства фанеры и способы его хранения
Фанерное сырьё – это лесоматериалы для лущения в виде кряжей или чураков соответствующего качества.
Нормы допустимых пороков регламентируются для лиственных пород требованиями ГОСТ 9462, хвойных – ГОСТ 9463.
Из лиственных пород в фанерной промышленности применяют берёзу, ольху, осину, тополь, липу, ильм, граб, дуб, клён, ясень; из хвойных – сосну, ель, лиственницу, кедр, пихту.
Сырьё как лиственных, так и хвойных пород должно поставляться 1-го и 2-го сортов.
Требования к сырью приведены в табл. 3.1. Минимальный диаметр у лиственного сырья – 16 см, хвойного – 18 см.
Таблица 3.1.