- •Оглавление
- •5.5. Оборудование для сушки шпона 59
- •5.6. Оборудование для сортировки лущеного шпона и его нормализации 64
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Общие требования к выполнению работ
- •2. Задание на курсовое проектирование
- •2.1. Состав курсового проекта
- •Введение. Задачи промышленности по совершенствованию технологии выпускаемой продукции.
- •2.2. Производственная программа
- •Данные для вариантов задач
- •3. Характеристика выпускаемой продукции и сырья
- •3.1. Характеристика выпускаемой продукции по требованиям стандартов
- •3.2. Сырье для производства фанеры и способы его хранения
- •Сортность и размеры фанерного сырья различных пород древесины
- •Классы стойкости древесины по гост 9014.0
- •4. Расчет сырья и материалов в производстве фанеры
- •4.1. Расчет лесоматериалов
- •Размеры листов фанеры и отходы при обрезке
- •Поправочные коэффициенты на длину чураков
- •Нормативы березового сырья длиной 1,6 м на 1 м3 сырого шпона
- •Значения упрессовки, коэффициетов k1, k3, k4
- •Величина коэффициентов k6 , k7
- •Типы лущильных станков
- •Средние диаметры карандашей при лущении чураков в станках с телескопическими шпинделями
- •4.1.1. Методика расчета материалов по электронной таблице «excel»
- •Адреса ячеек в электронной таблице для коэффициентов
- •4.2. Расчет клеевых материалов
- •Нормы расхода клея при контактном способе нанесения на клеевых вальцах
- •4.2.1. Расчет декоративной бумаги и пропиточной смолы
- •Категории бумаг для облицовки
- •4.2.2. Расчет расхода смолы сбс-1 и спирта
- •5. Схема технологического процесса выпускаемой продукции
- •5.1. Обоснование выбора оборудования
- •5.2. Гидротермическая обработка сырья
- •Режимы обработки сырья в закрытых бассейнах
- •5.3. Оборудование окорочно-распиловочного участка
- •Цикл обработки лесоматериала на круглопильных станках
- •5.4. Линии лущения-рубки шпона
- •5.5. Оборудование для сушки шпона
- •Коэффициент циркуляции воздуха
- •5.5.1. Расчет конвейерных сушилок для шпона, намазанного клеем
- •5.7. Склеивание фанеры
- •5.7.1. Сборка пакетов
- •Режимы холодной подпрессовки
- •5.7.2. Режимы склеивания фанеры и расчет прессового оборудования
- •Число пакетов на этаже пресса
- •Удельное давление прессования по ступеням для фанеры марок
- •Значения коэффициентов а, в, с
- •Контрольные вопросы
- •5.8. Расчет линии пропитки бумаги
- •Техническая характеристика горизонтальной пропиточной машины
- •5.9. Оборудование для обрезки и шлифования фанеры
- •6. Расчет фонда заработной платы
- •Определение расчетного количества рабочих в смену
- •7. Расчет себестоимости продукции
- •8. Планировка оборудования в цехе
- •Заключение
- •Библиографический список
- •424000 Йошкар-Ола, пл. Ленина, 3
- •424006 Йошкар-Ола, ул. Панфилова, 17
Сортность и размеры фанерного сырья различных пород древесины
Порода древесины |
Сорт |
Толщина, см |
Длина, м |
Береза, ольха, липа |
1; 2 |
16 и более |
1,3; 1,6 и кратные им |
18 и более |
1,91; 2,23; 2,54 и кратные им |
||
Сосна, лиственница, кедр, ель, пихта |
1; 2 |
18 и более |
1,3; 1,6 и кратные им |
20 и более |
1,91; 2,23; 2,54 и кратные им |
Размеры поставляемых чураков (м) по длине – 1,3; 1,6; 1,91; 2,23; 2,54 с припуском 2…5 см. Кряжи заготавливают кратные по длине этим размерам. Например, 2,6 (1,3×2) или 3,9 (1,3×3); 3,2 (1,6×2) и т.д. Наиболее широко в фанерной промышленности применяются чураки размером 1,6 м, а кряж – 4,8 м.
Сырьё поставляется железнодорожным, водным путём, сортируется по сортам, породам, размерам и размещается на складе в виде штабелей.
Для бесперебойной работы цехов фанерного производства при железнодорожной поставке на складе должна быть норма запаса в пределах 10-суточной работы.
Общая площадь склада F, м2 , определяется по формуле
, (3.1)
где – объем сырья, планируемый для хранения, м3; – средняя высота штабеля, = 3…6 м; – коэффициент заполнения штабеля, = 0,55…0,75; – коэффициент использования площади склада, = 0,3…0,6.
Объем сырья, м3, определяется по формулам:
при железнодорожной поставке при смешанной поставке
, , (3.2)
где – годовой расход сырья по производству фанеры, м3; – число рабочих дней в году, = 250…260; n – число смен в сутки, n = 2…3.
При хранении круглые лесоматериалы по стойкости к повреждению насекомыми, поражению грибами и растрескиванию разделяются на два класса: I – стойкие, II – нестойкие (табл. 3.2).
В зависимости от времени поступления на склад, продолжительности хранения, климатической зоны, а также породы древесины применяются различные меры защиты сырья:
1) выбор вида укладки штабеля (плотный, плотнорядовый или пачковый штабель);
2) выбор способа хранения:
а) хранение сырья в воде. Применяется при больших запасах сырья. Затапливаются плоты в естественных водоёмах или штабеля в искусственных бассейнах с прогревом. Срок хранения сырья неограничен;
б) хранение сырья дождеванием. Штабеля древесины поливаются водой дождевальными аппаратами 6…10 раз в сутки по 15 минут. Срок хранения сырья до 2,5 месяцев;
в) мокрое хранение сырья. При этом виде хранения промежутки между штабелями 15…20 см заполняют опилками, которые поливают 1…2 раза в день из трубопроводов, расположенных над ними;
г) хранение сырья замораживанием применяется для высококачественного сырья, которое заготавливают в зимнее время. Сырьё укладывают рядами на снеговую подушку, снег засыпают в зазоры и поверх штабеля, уплотняют и поливают водой. В ледяном штабеле, засыпанном опилками, сырьё хранится до лета и осени. Объем сырья до 100 м3;
д) хранение с замазкой торцов влагозащитными, антисептическими препаратами: горячим битумом, каменноугольной смолой, смесью битума и глины, пеком (остаток от переработки каменноугольного, торфяного, древесного дёгтя) и другими комплексными составами. Покрытия наносятся кистью или специальными опрыскивателями. Срок действия замазок 2…6 месяцев.
На круглые лесоматериалы весенне-летней заготовки покрытия наносятся не позднее, чем через 5 суток после заготовки хлыстов или 3 суток после их раскряжевки. На круглые лесоматериалы осенне-зимней заготовки покрытия наносятся после оттаивания торцев во II климатической зоне до 1 мая, в III до 15 апреля; в IV до 1 апреля.
Все способы хранения сырья основаны на создании условий, препятствующих загниванию древесины за счет сохранения высокой влажности и понижения температуры.
Во всех случаях хранение в кряжах эффективнее, чем в чураках.
Таблица 3.2