- •Часть 2. Технология
- •I. Основные свойства конструкционных материалов
- •1. Свойства металлов
- •II. Металлургическое производство
- •1. Сущность металлургического производства
- •2. Основные способы получения металлов из руд
- •3. Материалы для производства металлов и сплавов
- •4. Производство чугуна
- •4.1. Материалы, применяемые для производства чугуна
- •4.2. Подготовка руд к плавке
- •4.3. Выплавка чугуна
- •4.4. Физико-химическая сущность доменного процесса
- •4.5. Продукты доменного производства
- •5. Производство стали
- •5.1. Сущность процесса
- •Состав передельного чугуна и низкоуглеродистой стали, %
- •5.2. Способы получения стали
- •5.3. Разливка стали
- •5.4. Строение стальных слитков
- •5.5. Способы повышения качества стали
- •III. Способы получения заготовок литьем
- •1. Сущность литейного производства
- •2. Способы изготовления отливок
- •3. Изготовление отливок в разовых формах
- •3.1. Модельные комплекты для ручной и машинной формовки
- •3.2. Формовочные и стержневые смеси Требования, предъявляемые к формовочным и стержневым смесям
- •Состав формовочных и стержневых смесей
- •Виды формовочных смесей и их применение
- •3.3. Технология ручной формовки
- •Формовка в двух опоках по разъемной модели
- •3.4. Технология машинной формовки. Формовочные машины
- •3.5. Заливка форм, выбивка отливок и стержней, обрубка и очистка отливок Заливка форм
- •Выбивка отливок и стержней
- •Обрубка и очистка отливок
- •Виды брака и контроль качества отливок
- •4. Специальные методы получения отливок
- •4.1. Изготовление отливок литьем в оболочковые формы
- •4.2. Изготовление отливок литьем по выплавляемым моделям
- •4.4. Изготовление отливок центробежным литьем
- •4.5. Изготовление отливок в металлических формах
- •4.6. Изготовление отливок электрошлаковым литьем
- •5. Технологические требования к конструкции отливки
- •6. Изготовление отливок из различных сплавов
- •6.1. Изготовление отливок из чугунов
- •6.2. Особенности изготовления стальных отливок
- •6.3. Особенности изготовления отливок из цветных металлов
- •IV. Обработка металлов давлением
- •1. Сущность обработки металлов давлением
- •2. Факторы, влияющие на пластичность металла
- •3. Влияние обработки давлением на структуру и свойства металла
- •4. Холодная и горячая деформация
- •5. Нагрев металлов перед обработкой давлением
- •6. Основные типы нагревательных устройств
- •7. Способы обработки металлов давлением
- •7.1. Прокатное производство Сущность процесса прокатки
- •Прокатные валки и станы
- •Производство основных видов проката
- •Производство специальных видов проката
- •7.2. Прессование
- •Методы прессования. Исходной заготовкой для прессования является слиток или круглый прокат. Различают прямое и обратное прессование.
- •7.3. Волочение
- •7.4. Ковка
- •7.5. Горячая объемная штамповка
- •Виды штампов и способы штамповки
- •Отделка поковок
- •Оборудование для горячей объемной штамповки
- •7.6. Холодная штамповка
- •Получение изделий листовой штамповкой
- •7.7. Высокоскоростная штамповка
- •V. Технология сварочного производства
- •1. Классификация процессов сварки
- •Классификация методов сварки металлов по физическим признакам
- •2. Способы сварки плавлением
- •2.1. Электрическая дуговая сварка Классификация способов дуговой сварки
- •Сварочная дуга и ее свойства
- •Источники тока для дуговой сварки
- •Ручная дуговая сварка
- •Дуговая сварка в защитных газах
- •2.2. Газовая сварка
- •2.3. Электрошлаковая сварка
- •2.4. Электронно-лучевая сварка
- •2.5. Лазерная сварка
- •3. Способы сварки давлением
- •3.1. Контактная сварка
- •3.2. Диффузионная сварка в вакууме
- •3.3. Сварка трением
- •3.4. Холодная сварка
- •3.5. Ультразвуковая сварка
- •3.6. Сварка взрывом
- •4. Нанесение покрытий
- •4.1. Наплавка
- •Способы наплавки
- •4.2. Напыление покрытий
- •Дуговая металлизация
- •Детонационное напыление
- •Вакуумное напыление
- •5. Пайка металлов
- •6. Резка металлов
- •VI. Технология обработки заготовок резанием
- •1. Рабочие, установочные и вспомогательные движения в металлорежущих станках
- •2. Основные способы обработки резанием
- •3. Основные части и элементы токарного резца, его геометрические параметры
- •4. Элементы режима резания и сечение срезаемого слоя
- •5. Производительность процесса резания
- •6. Некоторые явления, сопутствующие процессу обработки металлов резанием
- •7. Применение смазочно-охлаждающих жидкостей
- •8. Износ и стойкость режущих инструментов
- •9. Материалы для изготовления режущих инструментов
- •10. Классификация и условные обозначения металлорежущих станков
- •11. Работы, выполняемые на металлорежущих станках и применяемый инструмент
- •11.1. Обработка на токарных станках Типы токарных станков
- •Типы токарных резцов и их применение при различных видах обработки
- •11.2. Обработка заготовок на сверлильных станках Основные работы, выполняемые на сверлильных станках
- •Инструменты для обработки отверстий
- •Сверлильные станки
- •11.3. Обработка заготовок на фрезерных станках
- •Основные работы, выполняемые на фрезерных станках, и применяемый инструмент
- •Фрезерные станки
- •11.4. Обработка заготовок на шлифовальных станках
- •Схемы круглого и плоского шлифования
- •Абразивный инструмент
- •Шлифовальные станки
- •Механизация и автоматизация технологических процессов механической обработкой
- •12. Отделочные методы обработки
- •13. Электрофизико-химические методы обработки
- •13.1. Электроэрозионные методы обработки
- •Электроискровой метод
- •Электроимпульсный метод обработки
- •13.2. Электрохимическая обработка
- •Электролитическое полирование
- •Электрохимическая размерная обработка
- •13.3. Анодно-механическая обработка
- •13.4. Электроконтактная обработка
- •14. Ультразвуковая обработка
- •15. Лучевые методы обработки
- •15.1. Электронно-лучевая обработка
- •15.2. Обработка световым лучом (лазерная)
- •VII. Производство деталей из пластмасс
- •1. Общие сведения о пластмассах
- •2. Переработка пластмасс в вязкотекучем состоянии
- •3. Переработка пластмасс в высокоэластичном состоянии
- •4. Производство деталей из жидких полимеров
- •5. Изготовление деталей из пластмасс в твердом состоянии
- •6. Сварка и склеивание пластмасс
- •VIII. Производство изделий из резины
- •IX. Технологический процесс изготовления деталей из металлических порошков
- •1. Получение порошков
- •2. Подготовка порошков к формованию
- •3. Формовка заготовок
- •4. Cпeканиe и дополнительная обработка заготовок
- •X. Технологические особенности изготовления деталей из композиционных материалов
- •Оглавление
Оглавление
I. Основные свойства конструкционных материалов ……….. |
3 |
|||
|
1. |
Свойства металлов ………………………………………………. |
3 |
|
II. Металлургическое производство ………….……..………….….. |
6 |
|||
|
1. |
Сущность металлургического производства ………………….... |
6 |
|
|
2. |
Основные способы получения металлов из руд …………….…. |
6 |
|
|
3. |
Материалы для производства металлов и сплавов…………..…. |
7 |
|
|
4. |
Производство чугуна …………………………………………….. |
8 |
|
|
|
4.1. Материалы, применяемые для производства чугуна …...… |
8 |
|
|
|
4.2. Подготовка руд к плавке ……..…………………………..…. |
8 |
|
|
|
4.3. Выплавка чугуна …………..……………………………….... |
9 |
|
|
|
4.4. Физико-химическая сущность доменного процесса …...…. |
9 |
|
|
|
4.5. Продукты доменного производства ……..……………….… |
10 |
|
|
5. |
Производство стали ……………………………………………... |
11 |
|
|
|
5.1. Сущность процесса ……………………………………….… |
11 |
|
|
|
5.2. Способы получения стали …………………………….….… |
12 |
|
|
|
5.3. Разливка стали …………………………………………….… |
14 |
|
|
|
5.4. Строение стальных слитков …………………………….….. |
15 |
|
|
|
5.5. Способы повышения качества стали …………….………... |
16 |
|
III. Способы получения заготовок литьем ……..……..…...……… |
18 |
|||
|
1. |
Сущность литейного производства …………………………..… |
18 |
|
|
2. |
Способы изготовления отливок ………………………………..... |
18 |
|
|
3. |
Изготовление отливок в разовых формах …………………….... |
19 |
|
|
|
3.1. Модельные комплекты для ручной и машинной формовки |
19 |
|
|
|
3.2. Формовочные и стержневые смеси …..…………................. |
21 |
|
|
|
3.3. Технология ручной формовки ……………………………... |
23 |
|
|
|
3.4. Технология машинной формовки. Формовочные машины |
25 |
|
|
|
3.5. Заливка форм, выбивка отливок и стержней, обрубка и очистка отливок ……………..…………………………...... |
26 |
|
|
4. |
Специальные методы получения отливок ………………….….. |
29 |
|
|
|
4.1. Изготовление отливок литьем в оболочковые формы …..... |
29 |
|
|
|
4.2. Изготовление отливок литьем по выплавляемым моделям |
30 |
|
|
|
4.3. Изготовление отливок литьем под давлением ………….… |
32 |
|
|
|
4.4. Изготовление отливок центробежным литьем ………….... |
33 |
|
|
|
4.5. Изготовление отливок в металлических формах ………..... |
33 |
|
|
|
4.6. Изготовление отливок электрошлаковым литьем ..……..… |
34 |
|
|
5. |
Технологические требования к конструкции отливки ………... |
35 |
|
|
6. |
Изготовление отливок из различных сплавов………………… |
36 |
|
|
|
6.1. Изготовление отливок из чугунов ………………………… |
36 |
|
|
|
6.2. Особенности изготовления стальных отливок …………….. |
37 |
|
|
|
6.3. Особенности изготовления отливок из цветных металлов |
37 |
|
IV. Обработка металлов давлением …………………….……..…… |
39 |
|||
|
1. |
Сущность обработки металлов давлением …………..…………. |
39 |
|
|
2. |
Факторы, влияющие на пластичность металла …..…………….. |
39 |
|
|
3. |
Влияние обработки давлением на структуру и свойства металла |
41 |
|
|
4. |
Холодная и горячая деформация …….……………………….…. |
42 |
|
|
5. |
Нагрев металлов перед обработкой давлением .……………….. |
42 |
|
|
6. |
Основные типы нагревательных устройств …….…………….... |
44 |
|
|
7. |
Способы обработки металлов давлением …….………………… |
45 |
|
|
|
7.1. Прокатное производство ………………………………….… |
46 |
|
|
|
7.2. Прессование ………………………………………………..... |
53 |
|
|
|
7.3. Волочение ……………………………………………….…… |
54 |
|
|
|
7.4. Ковка ……………………………………………………..…... |
56 |
|
|
|
7.5. Горячая объемная штамповка …………………………..…... |
58 |
|
|
|
7.6. Холодная штамповка …………………………………..….… |
65 |
|
|
|
7.7. Высокоскоростная штамповка …………………………….... |
68 |
|
V. Технология сварочного производства…………………...………. |
70 |
|||
|
1. |
Классификация процессов сварки …………………………..….. |
70 |
|
|
2. |
Способы сварки плавлением ………...………………………..… |
71 |
|
|
|
2.1. Электрическая дуговая сварка .…….…………………..…… |
71 |
|
|
|
2.2. Газовая сварка ……………………………………………..… |
79 |
|
|
|
2.3. Электрошлаковая сварка ………………………………….... |
79 |
|
|
|
2.4. Электронно-лучевая сварка ……………………………….... |
80 |
|
|
|
2.5. Лазерная сварка …………………………………………..…. |
81 |
|
|
3. |
Способы сварки давлением …………………………………..…. |
81 |
|
|
|
3.1. Контактная сварка ………………………………………..…. |
81 |
|
|
|
3.2. Диффузионная сварка в вакууме ……………………….….. |
82 |
|
|
|
3.3. Сварка трением ……………………………………….…….. |
83 |
|
|
|
3.4. Холодная сварка…………………………………………….. |
83 |
|
|
|
3.5. Ультразвуковая сварка ……………………………….…….. |
84 |
|
|
|
3.6. Сварка взрывом ………………………………………….….. |
84 |
|
|
4. |
Нанесение покрытий ……………………………………….……. |
85 |
|
|
|
4.1. Наплавка………………………….………………………….. |
85 |
|
|
|
4.2. Напыление покрытий ………………………………….…… |
88 |
|
|
5. |
Пайка металлов ………………………………………………….. |
91 |
|
|
6. |
Резка металлов ……………………………………………..…….. |
92 |
|
VI. Технология обработки заготовок резанием ………………..…. |
94 |
|||
|
1. |
Рабочие, установочные и вспомогательные движения в металлорежущих станках …………………………………............. |
94 |
|
|
2. |
Основные способы обработки резанием ……………………..... |
95 |
|
|
3. |
Основные части и элементы токарного резца, его геометрические параметры …………………………………………………... |
96 |
|
|
4. |
Элементы режима резания и сечение срезаемого слоя ……..… |
98 |
|
|
5. |
Производительность процесса резания ……………………….... |
100 |
|
|
6. |
Некоторые явления, сопутствующие процессу обработки металлов резанием …..…………………………………………... |
101 |
|
|
7. |
Применение смазочно-охлаждающих жидкостей ……………... |
101 |
|
|
8. |
Износ и стойкость режущих инструментов ………………….… |
102 |
|
|
9. |
Материалы для изготовления режущих инструментов ……….. |
102 |
|
|
10. |
Классификация и условные обозначения металлорежущих станков ………………………………………………………….. |
106 |
|
|
11. |
Работы, выполняемые на металлорежущих станках и применяемый инструмент …………………..…………………………. |
107 |
|
|
|
11.1. Обработка на токарных станках ………………………..…. |
107 |
|
|
|
11.2. Обработка заготовок на сверлильных станках ………....... |
111 |
|
|
|
11.3. Обработка заготовок на фрезерных станках…………..…. |
114 |
|
|
|
11.4. Обработка заготовок на шлифовальных станках ………... |
117 |
|
|
12. |
Отделочные методы обработки ……………………………….… |
123 |
|
|
13. |
Электрофизико-химические методы обработки ……..……...…. |
125 |
|
|
|
13.1. Электроэрозионные методы обработки ………………..…. |
126 |
|
|
|
13.2. Электрохимическая обработка ……………………….….... |
127 |
|
|
|
13.3. Анодно-механическая обработка …………………….….... |
129 |
|
|
|
13.4. Электроконтактная обработка ………………………….…. |
130 |
|
|
14. |
Ультразвуковая обработка ………………………………….…… |
131 |
|
|
15. |
Лучевые методы обработки …………………………………..…. |
132 |
|
|
|
15.1. Электронно-лучевая обработка …………………………… |
132 |
|
|
|
15.2. Обработка световым лучом (лазерная) …………………… |
133 |
|
VII. Производство деталей из пластмасс …………………..…….. |
134 |
|||
|
1. |
Общие сведения о пластмассах ……………………………….… |
134 |
|
|
2. |
Переработка пластмасс в вязкотекучем состоянии ………….… |
136 |
|
|
3. |
Переработка пластмасс в высокоэластичном состоянии …….... |
138 |
|
|
4. |
Производство деталей из жидких полимеров ………………..… |
139 |
|
|
5. |
Изготовление деталей из пластмасс в твердом состоянии .…… |
141 |
|
|
6. |
Сварка и склеивание пластмасс …………………………..…….. |
143 |
|
VIII. Производство изделий из резины ……………………………. |
144 |
|||
IX. Технологический процесс изготовления деталей из металлических порошков ……………………………….…………… |
146 |
|||
|
1. |
Получение порошков ……………………………………………. |
146 |
|
|
2. |
Подготовка порошков к формованию …………………………. |
147 |
|
|
3. |
Формовка заготовок ……………………………………………... |
147 |
|
|
4. |
Спекание и дополнительная обработка заготовок …………….. |
148 |
|
X. Технологические особенности изготовления деталей из композиционных материалов ………………………………………….. |
149 |
|||
|
|