Способы обработки конических поверхностей на токарно-винторезных станках

Существует 4 основных способа обработки конических поверхностей:

– метод копирования режущей кромки резца (широким резцом).

Сущность этого метода заключается в том, что режущая кромка резца устанавливается под углом уклона конуса к оси заготовки и поперечным суппортом. За один проход обрабатывается коническая поверхность. Такой способ возможен при обработке коротких конических поверхностей, т.к. при увеличении длины режущей кромки резца увеличиваются силы резания, что приводит к вибрациям.

36

– метод поворота верхней части суппорта. В этом случае проходной резец, закреплённый в резцедержателе, вместе с верхними салазками поворачивают на угол уклона конуса. Движение подач осуществляют с помо-

щью винта верхних салазок. Глубину резания устанавливают с помощью поперечного суппорта.

Таким методом можно обрабатывать конические поверхности с углом конуса при вершине 2α до 90⁰ - 120⁰, но небольшой длины, так как длина хода верхних салазок ограничена длиной хода их ходового винта.

– метод смещения корпуса задней бабки. В этом случае корпус задней бабки смещается от себя или на себя: если больший диаметр у задней бабки – от себя, если больший диаметр должен быть у передней бабки – то на себя. Это приводит к тому, что заготовка встаёт под углом к оси станка. Заготовка крепится в центрах, а подача осуществляется с помощью продольного суппорта. Величина смещения корпуса задней бабки определяется с помощью индикатора или (если имеется) с помощью линейки закреплённой на корпусе задней бабки.

Этим методом можно обрабатывать очень длинные детали, но с небольшими углами уклона конуса, т.к. центры при таком способе обработки работают на излом.

– обработка с помощью конусной линейки. Сущность способа заключается в следующем. Винт поперечного суппорта снимается, к станине станка крепится специальное приспособление – конусная линейка, которая посредством тяги связана с поперечным суппортом. На конце тяги находится ползушка, входящая в паз конусной линейки. При продольном перемещении резца ползушка, скользящая по пазу линейки, через тягу будет стремиться или прижимать резец к детали, или отжимать – в зависимости наклона конусной линейки. Этот способ является более выгодным, т.к. можно обрабатывать детали любой длины и с различными углами уклона конуса. Кроме того, подача в этом случае механизирована, и возможна полная автоматизация.

37

Приложение а Задание для обработки резьб

	Задание 1		Задание 2		Задание 3		Задание 4
	Размерность шага резьбы.
	РР	РХ.В.	РР	РХ.В.	РР	РХ.В.	РР	РХ.В.
	мм	мм	дюйм	мм	модуль	мм	питч	мм
1	2,75	9	1/2	12	3	10	8	10
2	5	6	1/3	10	1,75	8	6	8
3	3	4	2/3	9	2	9	5	6
4	4,5	6	1	12	2,5	12	7	12
5	4	7	1/6	8	3,5	10	5,5	8
6	8	10	2/3	9	2,75	8	3	6
7	7	12	5/8	10	5	12	4	10
8	5	8	2/5	8	4	10	2	6
9	3,25	6	1/5	6	4,25	8	3,5	8
10	4,25	10	1/7	10	6,5	12	9	10
11	10	12	1/10	6	1,5	6	10	9
12	12	10	3/4	12	7	10	12	6
13	6,5	9	2/7	9	1,25	6	11	8
14	9	10	3/5	12	3	8	6	6
15	2	6	4/5	10	4,5	10	5	8
16	1,25	8	2/7	8	3	7	4,5	10
17	3	7	3/8	10	2	5	3	6
18	4,25	10	2/3	12	2,75	6	8	12
19	6	8	3/7	6	3,25	8	4	6
20	6	12	1/2	10	4	10	10	12
21	7	10	5/6	12	6	12	12	10
22	8,5	12	1/3	8	5	8	3	5
23	5,5	10	1/4	10	1,5	6	5	6
24	10	8	1/6	6	3,25	10	5,5	8
25	6,5	10	2/3	10	2	6	10	10
26	8	6	7/8	12	2,5	8	4	8
27	3	12	1/2	10	5	10	6	8
28	4	10	3/5	8	6	9	8	6
29	8	12	1	10	7	12	7	10
30	5	12	3/4	12	1,5	6	3	6

38

Примечание: Студенты, согласно своему варианту задания, должны произвести настройку гитары сменных колёс токарно-винторезного станка. В приложении № 1 даны варианты на 4-е задания. Три первых настройки производят способом разложения числителя и знаменателя на простые множители, а в четвёртом задании передаточное отношение необходимо сосчитать до пятого знака и по таблицам подобрать соответствующие колёса.

39