Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ к ДПРОТ-общая.docx
Скачиваний:
54
Добавлен:
16.11.2018
Размер:
2.63 Mб
Скачать

3.1.5. Расчет передувки над травильной ванной.

Эффективная вентиляция травильной ванны с передувкоq возможна только в том случае, если расстояние от зеркала до верхнего края ванны достаточно для размещения пакета травленного металла (труб или листов).

На рис. 4 приведена расчетная схема вентиляции травильной ванны.

Бортовым отсосом удаляется воздух, поступающий из щели передувки, а также из цеха. Загрязненный воздух, эжектируемый струей из замкнутого пространства, является рециркуляционным и на объем отсоса не влияет.

Минимально необходимый расход струи воздуха L0 и объем отсоса Lотс определяются по уравнениям:

,

Рис.4 – Расчетная схема бортового отсоса с передувом

где l – длина ванны, м; νmin – минимально допустимая скорость на оси свободной струи в сечении, находящемся на расстоянии В0 от приточной щели, обеспечивающая устойчивость струи, исключающая возможность попадания вредностей в атмосферу и разбавления водорода, выделяемого из раствора, до взрывобезопасной концентрации.

По условиям взрывобезопасности

νmin > 25 · G1/B0 · l · Xн.п,

где G1 –количество водорода, г/с; Хн.п – нижний предел взрываемости водорода (3,4 г/м3).

Для надежности работы передувки νmin должно быть не менее 2 м/с.

Ниже приведена зависимость νmin от температуры раствора для В0 = 1 м и h = 1 м:

tp, 0C

50-65

65-75

75-80

80-83

83-87

87-90

νmin, м/с

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

При других геометрических размерах:

.

Пример 5.

Рассчитать, передув над ванной периодического травления пакетов листов в растворе 15%-серной кислоты с 800С.

Исходные данные:

Ширина ванны b = 2 м;

длина ванны l = 10 м;

высота ванны h = 2,5 м;

высота пакета листов 1 м;

количество выделяющегося водорода – 2,5 г/с.

Решение:

Высоту приточной щели рекомендуется принимать b0 = 0,01- 0,03 м.

Принимаем 0,02 м.

При сносности приточной и вытяжной щелей угол наклона струи β = 0. Для предотвращения подтекания воздуха к струе с боков торцовые стенки ванны необходимо поднять на высоту:

h1 = 0,1+0,22 · b0, м.

В рассматриваемом примере высота боковых бортов:

h1 = 0,1 + 0,22 · 2,0 = 0,54 м.

Минимальная высота h2 расположения приточных щелей от зеркала раствора:

h2 = h +0,5 · b0 + 0,2 · B = 1 + 0,5 · 0,02 + 0,22 · 2,0 = 1,45 м.

Скорость необходимая для эффективной передувки:

Полученную скорость проверяем по условиям взрывобезопасности:

v1 min = 25 · 2,5 / (2 · 10 · 3,4) = 0,92 м/с.

Расход воздуха в коллекторе передувки:

Расход удаляемого воздуха:

Скорость воздуха во всасывающем отверстии бортового отсоса рекомендуется принимать равной 2vmin:

νотс = 2 · 3,8 = 7,6 м/с.

Высота вытяжного проема:

Аотс = Lотс / 3600 · l · vотс = 38200 / (3600 · 10 · 7,6) = 0,14 м.

3.1.6. Расчет системы газоотсоса через свод печи с разрывом струи.

В первую очередь необходимо определить конструктивные размеры патрубка, размещенного на своде печи. При этом следует стремиться к тому, чтобы диаметр патрубка был максимально возможного размера и скорость движения газов в нём составляла 5-7 м/с.

На рис. 5 приведена схема с обозначением всех конструктивных размеров, используемых для расчета.

Рис.5 - Расчетная схема отвода газов через свод электросталеплавильной печи.

Зная максимальное количество газов, подлежащих удалению из печи, и диаметр патрубка d1, размещаемого на своде, и пользуясь формулой

H = (γ · ν12 / 2·g) ·∑ξ,

где v1 – скорость газов в патрубке на своде печи, определяют давление, необходимое для преодоления сопротивления при прохождении воздуха через печь.

В рассматриваемом случае сумма местных сопротивлений (∑ξ = 4,32) на пути движения газовоздушного потока состоит из следующих сопротивлений: вход 2,6, внезапное сужение 0,47, колено 0,25 и выход 1,0.

Для того чтобы преодолеть потери сопротивления в тракте печи, необходимо обеспечить энергию разрежения в начале патрубка созданием соответствующей скорости:

Скорость v1́ при разрыве струи может быть определена на основе теории всасывания факела. Скорость, которая должна быть создана в системе газоотвода, определяется по формуле:

где К – коэффициент, учитывающий затухание факела всасывания и зависящий от отношения l/d. Для круглого факела это отношение приведено ниже:

l/d

0,05

0,1

0,2

0,4

K

0,85

0,72

0,55

0,28

Как видно из приведенных данных, увеличение разрыва в системе соотношения l/d больше 0,2 нецелесообразно, так как приводит к большому подсосу воздуха из окружающей среды.