Материал наружной стенки печи –сталь окисленная шероховатая

Температура поступающей на экран воды- t_п  18 С⁰

Температура уходящей от экрана воды- t_у  36 С⁰

Площадь экрана - F  2,5 м²

Количество проточной воды , кг/ч , циркулирующей в экранах из листового металла определяется по формуле

аq_иF

L ------------

c(t_у – t_п)

Где а-коэффициент поглощения инфракрасного излучения материалом экрана и водой , равный 0,9 ;

q_и -интенсивность облучения-количество теплоты , переданное излучением с 1 м горячей стенки воде , Вт/м ;

q_и  _прС₀(Т₁/100)⁴ – (Т₂/100)⁴

где _пр -приведенная степень черноты , равная

1

ε  -------------------

(1/₁ + 1/₂) – 1

где ₁0 ,2 и ₂ 0.06 -степень черноты соответственно стенки печи и экрана  9 

С₀ -коэффициент излучения абсолютно черного тела , равный 5,67 Вт/(м² К⁴ );

Т₁ -температура поверхности (стенки) печи ,К⁰

Т₂ -температура поверхности экрана , К⁰

c -теплоемкость речной воды (0,98)

6.3.3. Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией.

Устранение или сокращение шума и вибрации от вращающихся или движущихся узлов и агрегатов достигается, прежде всего, путем точной подгонки всех деталей и отладки их работы (уменьшение до минимума допусков между соединяющимися деталями, устранение перекосов, балансировка, своевременная смазка и т. п.). Под вращающиеся или вибрирующие машины или отдельные узлы (между соударяющимися деталями) следует прокладывать пружины или амортизирующий материал (резина, войлок, пробка, мягкие пластики и т. п.). В тех случаях, где допустимо по техническим условиям, целесообразно заменить подшипники качения на подшипники скольжения, редукторные передачи на безредукторные, детали и узлы с возвратно-поступательными движениями — на вращательные.

Немаловажную роль в борьбе с шумом и вибрацией играют архитектурно-строительные и планировочные решения при проектировании и строительстве промышленных зданий. Прежде всего, необходимо наиболее шумящее и вибрирующее оборудование вынести за пределы производственных помещений, где находятся рабочие; если это оборудование требует постоянного или частого периодического наблюдения, на участке его размещения оборудуются звукоизолированные кабины или комнаты для обслуживающего персонала.

6.3.4. Профилактика электропоражений

Электропоражения людей в условиях промышленного предприятия предупреждаются благодаря:

- техническим решениям, исключающим возможность включения людей в цепь тока между двумя фазами или между одной фазой и землей, способом, при котором токоведущие части, нормально находящиеся под напряжением, недоступны для случайного прикосновения. Это обеспечивается надежной изоляцией, ограждением, расположением их на недоступной высоте или под землей, блокировками и другими способами;

- снятию напряжения с токоведущих частей во время работ, при которых не исключена возможность прикосновения к ним;

- устройством защитнтного заземления или автоматического отключения, обеспечивающим в случае повреждения изоляция и перехода напряжения на металлические части электроустройств ограничение напряжения по величине или отключение неисправного оборудования и аппаратуры;

- применению в электроустройствах (системах управления) безопасного напряжения в зависимости от условий, в которых они эксплуатируются;

• пульт управления электрическим режимом печи должен быть оборудован контрольно-измерительными приборами;

• все работы,связанные с включением и отключением печи, должны производиться с применением бирочной системы;

• на рабочей, дозировочной и электродных площадках печи должна быть световая сигнализация, предупреждающая обслуживающий персонал о том, что печь находится под напряжением.

6.3.5.Общие меры безопасности при обслуживании печи.

-на балконах рабочей площадки печей проемы в ограждении (перилах) для подачи материалов и оборудования должны быть закрыты легкосъемными ограждениями;

-механизм вращения ванны электропечи должен автоматически отключаться при отключении печи;

-место управления приводом наклона печи должно быть расположено со стороны слива металла и шлака с тем, чтобы обеспечивалась хорошая видимость при выпуске плавки;

-загрузка шихты в ферросплавные печи должна быть полностью механизирована;

-завалочные машины должны быть оборудованы звуковой сигнализацией и надежно действующими тормозными устрой ствами;

-своды электропечей должны быть оборудованы предохранительными взрывными клапанами;

-конструкция газоотводящих патрубков должна обеспечивать возможность герметично отсекать газопроводы от подсводового пространства без снятия патрубка;

-площадки для обслуживания леток печей должны быть расположены на высоте, обеспечивающей удобство их обслуживания;

-площадка у горна печи должна быть чистой, незагроможденной и перед выпуском металла обязательно сухой.