- •Введение
- •Общие методические указания
- •Рекомендуемая литература
- •Стандарты
- •Введение (2 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 1 Металлургия черных и цветных металлов
- •Тема 1.1 Производство чугуна (2 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.2 Производство стали (2 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 1.3 Производство цветных металлов (2 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 2 Основы металловедения
- •Тема 2.1 Строение и кристаллизация металлов (2 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.2 Свойства металлов и сплавов (8 часов)
- •Тема 2.3 Основные сведения о металлических сплавах. Диаграммы состояния двойных сплавов (4 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.4 Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов (8 часов)
- •Тема 2.5 Термическая обработка (6 часов)
- •Лабораторная работа № 4
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.6 Химико-термическая обработка (4 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.7 Углеродистые стали (4 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.8 Легированные стали (8 часов)
- •Практическая работа № 2
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.9 Твердые сплавы, минералокерамика, сверхтвердые инструментальные материалы (5 часов)
- •Практическая работа № 3
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.10 Чугуны (6 часов)
- •Лабораторная работа № 5
- •Практическая работа № 4
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.11 Цветные металлы и их сплавы (6 часов)
- •Практическая работа № 5
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 2.12 Коррозия металлов (2 часа)
- •Варианты заданий к домашней контрольной работе №1 Вариант 1.
- •Вариант 2.
- •Вариант 3.
- •Вариант 4.
- •Вариант 5.
- •Вариант 6.
- •Вариант 7.
- •Вариант 8.
- •Вариант 9.
- •Вариант 10.
- •Вариант 11.
- •Вариант 12.
- •Вариант 13.
- •Вариант 14.
- •Вариант 15.
- •Вариант 16.
- •Вариант 17.
- •Вариант 18.
- •Вариант 19.
- •Вариант 20.
- •Вариант 21.
- •Вариант 22.
- •Вариант 23.
- •Вариант 24.
- •Вариант 25.
- •Вариант 26.
- •Вариант 27.
- •Вариант 28.
- •Вариант 29.
- •Вариант 30.
- •Справочный материал Механические, технологические свойства и примерное назначение (применение) углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества. Гост380-94
- •Углеродистых конструкционных качественных сталей гост 1050-88
- •Механические и примерное назначение легированных конструкционных сталей и некоторых специальных сталей
- •Механические свойства и применение чугунов
- •Примеры выполнения заданий
- •Правило фаз
- •Раздел 3. Неметаллические конструкционные материалы
- •Тема 3.1. Пластические массы и способы получения изделий из них (2 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 3.2. Резиновые и древесные материалы (2 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 4. Порошковая металлургия. Прогрессивные материалы в машиностроении
- •Тема 4.1. Порошковая металлургия
- •И напыленные покрытия (4 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 4.2. Композиционные материалы (2 часа)
- •Тема 4.3. Аморфные металлы.
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 5. Литейное производство
- •Тема 5.1. Общие положения (2 часа)
- •Тема 5.2. Изготовление отливок
- •Практическая работа № 6
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 5.3. Специальные способы литья (6 часов)
- •Раздел 6. Обработка металлов давлением
- •Тема 6.1. Основы теории обработки
- •Тема 6.2. Нагрев металла
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 6.3. Прокатка (2 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 6.4. Прессование и волочение (2 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 6.5. Ковка (2 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 6.6. Горячая объемная штамповка (7 часов)
- •Практическая работа № 8
- •Практическая работа № 9
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 6.7. Холодная штамповка (2 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Раздел 7. Сварочное производство
- •Тема 7.1. Общие сведения о сварке (2 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 7.2. Электродуговая сварка и резка металлов (4 часа)
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 7.3. Способы сварки давлением (4 часа)
- •Практическая работа № 10
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 7.4. Газовая сварка и резка металлов (4 часа)
- •Практическая работа №11
- •Методические указания
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тема 7.5. Пайка, наплавка, металлизация (4 часа)
- •Варианты заданий домашней контрольной работы №2 Вариант №1.
- •Вариант №2.
- •Вариант №3.
- •Вариант №4.
- •Вариант №5.
- •Вариант №6.
- •Экзаменационные вопросы по дисциплине: «Материаловедение и технология материалов» специальность 2-36 01 01 «Технология машиностроения (по направлениям)»
Примеры выполнения заданий
Задание №2.
Вычертите диаграмму состояния железо-цементит, укажите структурные и фазовые составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения которые будут происходить при медленном охлаждении сплава с содержанием углерода 0,5% в интервале температур от 1600ºС до 20ºС, постройте кривую охлаждения для данного сплава (с применением правила фаз). Охарактеризуйте этот сплав и определите для него количество, состав фаз и их процентное соотношение при температуре 620ºС (с применением правил отрезков).
Построение кривой охлаждения:
Пояснение процесса:
Сплав, содержащий 0,5% углерода, выше точки a1 находится в жидком состоянии. В точке a1 при температуре ≈1520°С из жидкости начинают выделяться кристаллы аустенита. При дальнейшем охлаждении сплава состав жидкой фазы будет изменяться по линии AC, а состав аустенита по линии AE. В точке a2 при температуре ≈1420°С процесс кристаллизации аустенита заканчивается. От точки a2 до точки a3 не происходит никаких превращений, идет процесс охлаждения аустенита. В точке a3 при температуре ≈770°С начинается полиморфное превращение, происходит перестройка кристаллической решетки, в результате из аустенита выделяется феррит. По мере охлаждения сплава, состав аустенита изменяется по линии GS, а феррита по линии GP. К моменту достижения температуры 727°С аустенит содержит 0,8% углерода. При температуре 727°С происходит распад аустенита, образуется механическая смесь феррита и цементита – перлит. Распад аустенита происходит при постоянной температуре (участок 4 – 4' на кривой охлаждения). Ниже температуры 727°С в сплаве не происходит никаких структурных превращений. Таким образом, данный сплав при нормальной температуре состоит из феррита и перлита.
Определим количество состав фаз и их процентное соотношение для данного сплава при температуре 620°С.
На диаграмме состояния определим местоположение точки с заданными координатами – составом и температурой (точка a).
Через точку a параллельно оси концентрации проведем отрезок bc до пересечения с линиями фазового равновесия. Этот отрезок называется конодой.
Определим точки пересечения b и c и опустим перпендикуляры из концов коноды на ось концентрации. Полученные значения концентраций соответствуют составу фаз.
Сплав содержащий 0,5%С при температуре 620°С состоит из двух фаз – феррит и цементита. При этом содержание углерода в феррите ≈0,01%С (точка b1), а в цементите 6,67 %С (точка с1).
Для установления процентного соотношения фаз определяем длины отрезков bc, ba, ac. Тогда процентное содержание данной фазы равно отношению длины отрезка, прилегающего к другой фазе, к длине всей коноды, умноженному на 100%.
bc=6,67–0,01=6,66; ba=0,5–0,01=0,49; ac=6,67–0,5=6,17.
Следовательно, процентное содержание феррита в сплаве при рассматриваемых условиях: Qферрита=(ac/bc)=(6,17/6,66)×100=92,6%.
Процентное содержание цементита в сплаве:
Qцементита=(ba/bc)=(0,49/6,66)×100=7,4%.