Практическая работа № 2

Решение задач по выбору марок конструкционных углеродистых легированных сталей для деталей машин и методов их упрочняющей обработки (термической или химико-термической).

Методические указания

В процессе изучения темы необходимо сформировать понятие о влиянии легирующих элементов на свойства стали, о классификации легированных сталей, их составе, принципе маркировки, свойствах и способах их термической обработки, целесообразности применения.

Научиться анализировать важнейшие факторы, обеспечивающие при легировании повышение конструктивной прочности, твердости, теплостойкости сталей, придание им особых физических и химических свойств.

Сформировать понятие об особенностях быстрорежущих сталей и их преимуществах перед нетеплостойкими инструментальными сталями, о перспективах развития быстрорежущих сталей и путях повышения их качества.

Научиться расшифровывать марки сталей, выбирать необходимые марки для деталей и инструментов, работающих в конкретных условиях.

Литература: [14] – стр. 108-123; [17] – стр. 71-83; [19] – стр. 134-142

Вопросы для самоконтроля

1. По каким признакам классифицируются легированные стали?

2. Как на свойства сталей влияют Ni, Cr, Mn, Mo, Al, W, Si?

3. Назовите и расшифруйте стали марок 40Х, 30ХГСА, 5ХНМ, Р6М5.

4. Назовите область применения низколегированных конструкционных сталей.

5. Какие стали относятся к улучшаемым, что такое улучшение?

6. Где применяются цементируемые стали?

7. Назовите марки шарикоподшипниковых сталей, как их термически обработать?

8. Рессорно-пружинные стали: их марки, термообработка.

9. Коррозионно-стойкие стали: их особенности.

10. В чем достоинства легированных инструментальных сталей по сравнению с углеродистыми?

11. Назовите свойства, виды, применение быстрорежущих сталей. Особенности термообработки. Для чего проводится тройной отпуск?

Тема 2.9 Твердые сплавы, минералокерамика, сверхтвердые инструментальные материалы (5 часов)

Спеченные и наплавочные твердые сплавы. Минералокерамика. Сверхтвердые инструментальные материалы (СТМ).

Классификация спеченных твердых сплавов: вольфрамовые (ВК), титановольфрамовые (ТК), титанотанталовольфрамовые (ТТК), безвольфрамовые. Их состав, свойства, марки, область применения.

Твердые сплавы с покрытием из карбидов, нитридов и карбонитридов титана. Критерии выбора твердосплавного инструмента в зависимости от свойств обрабатываемого материала и условий обработки резанием.

Наплавочные твердые сплавы: литые, зернообразные, электродные.

Минералокерамика: оксидная (белая), оксидно-карбидная (черная) и нитридная.

Сверхтвердые инструментальные материалы на основе углерода (алмаза) и на основе плотных модификаций нитрида бора. Их роль в повышении производительности труда при обработке металлов резанием и улучшении качества обработки деталей. Область применения СТМ на основе нитрида бора и алмаза.

Марки композитов и синтетических алмазов, область их применения. Значение отечественного СТМ на основе нитрида бора – белбора.