Вариант 7.

1. Сущность и способы химико-термической обработки стали. Цементация сталей.

2. Вычертите диаграмму состояния железо-цементит, укажите структурные и фазовые составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения которые будут происходить при медленном охлаждении сплава с содержанием углерода 3,4% в интервале температур от 1600ºС до 20ºС, постройте кривую охлаждения для данного сплава (с применением правила фаз). Охарактеризуйте этот сплав и определите для него количество, состав фаз и их процентное соотношение при температуре 1030ºС (с применением правил отрезков).

3. Выберите вид и марку материала для изготовления детали «Вал коленчатый», наибольшая толщина сечения которой – 60 мм. Деталь испытывает износ, удары, кручение. Минимальный предел текучести материала должен удовлетворять условию σ_т ≥ 900 МПа. Назовите и расшифруйте марку материала. Обоснуйте свой выбор. Назначьте режимы термической (химико-термической) обработки. Опишите структуру материала после ТО.

4. Назовите и расшифруйте марки материалов:

ВК6, Р6М5К5, БрО4Ц7С5, БСт2кп, У7А, СЧ18, 10Х17Н13М2Т

Вариант 8.

1. Азотирование и цианирование сталей.

2. Вычертите диаграмму состояния железо-цементит, укажите структурные и фазовые составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения которые будут происходить при медленном нагреве сплава с содержанием углерода 3,8% в интервале температур от 20ºС до 1600ºС, постройте кривую нагрева для данного сплава (с применением правила фаз). Охарактеризуйте этот сплав и определите для него количество, состав фаз и их процентное соотношение при температуре 950ºС (с применением правил отрезков).

3. Выберите вид и марку материала для изготовления детали «Колесо зубчатое», наибольшая толщина сечения которой – 30 мм. Деталь испытывает спокойные, невысокие нагрузки. Минимальный предел текучести материала должен удовлетворять условию σ_т ≥ 350 МПа. Назовите и расшифруйте марку материала. Обоснуйте свой выбор. Назначьте режимы термической (химико-термической) обработки. Опишите структуру материала после ТО.

4. Назовите и расшифруйте марки материалов:

8ХФ, БрА10Ж3Мц2, ТТ8К6, 60, ШХ12, АЧК-1, 16Х11Н2ВМФ

Вариант 9.

1. Диффузионная металлизация сталей.

2. Вычертите диаграмму состояния железо-цементит, укажите структурные и фазовые составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения которые будут происходить при медленном охлаждении сплава с содержанием углерода 4,1% в интервале температур от 1600ºС до 20ºС, постройте кривую охлаждения для данного сплава (с применением правила фаз). Охарактеризуйте этот сплав и определите для него количество, состав фаз и их процентное соотношение при температуре 920ºС (с применением правил отрезков).

3. Выберите вид и марку материала для изготовления детали «Корпус редуктора», наибольшая толщина сечения которой – 12 мм. Деталь испытывает высокие, сложные нагрузки, вибрацию. Временное сопротивление разрыву материала должен удовлетворять условию σ_вр ≥ 550 МПа. Назовите и расшифруйте марку материала. Обоснуйте свой выбор. Назначьте режимы термической (химико-термической) обработки. Опишите структуру материала после ТО.

4. Назовите и расшифруйте марки материалов:

У10, ВЧ45-6, Р9К5, ЛЦ23А6Ж3Мц2, 25Х13Н2, ВК6М, БСт6сп