Варианты заданий домашней контрольной работы №2 Вариант №1.

1. Пластические массы, их состав. Термопластичные и термореактивные пластмассы.

2. Сущность порошковой металлургии. Формование порошков.

3. Сущность литейного производства. Виды литья.

4. Специальные способы литья: кокильное и центробежное литье.

5. Свободная ковка. Операции свободной ковки.

6. Технология ручной дуговой сварки.

7. Оборудование поста газовой сварки. Технология газовой сварки.

Вариант №2.

1. Газонаполненные пластмассы: свойства, применение. Технология получения изделий из пластмасс.

2. Спекание порошковых материалов. Свойства и область применения порошковых материалов.

3. Формовочные и стержневые смеси. Модельные комплекты.

4. Специальные способы литья: литье под давлением, по выплавляемым моделям, в оболочковые формы.

5. Горячая объемная штамповка.

6. Автоматическая сварка под флюсом. Электрошлаковая сварка.

7. Резка металлов (дуговая, газовая, плазменная).

Вариант №3.

1. Состав и свойства резины. Классификация резин, и область их применения.

2. Напыленные защитные покрытия.

3. Изготовление форм: ручная и машинная формовка.

4. Теоретические основы обработки металлов давлением. Способы обработки давлением. Нагрев металла перед обработкой давлением.

5. Листовая штамповка.

6. Дуговая сварка в среде защитных газов.

7. Специальные способы сварки. Контроль качества сварных швов.

Вариант №4.

1. Древесные материалы: классификация, применение.

2. Аморфные металлы: получение, свойства, применение.

3. Литейные сплавы, их свойства.

4. Прокатка: сущность, виды, применяемое оборудование.

5. Общие сведения о сварке. Способы сварки. Типы сварных соединений.

6. Сущность и виды контактной сварки. Стыковая контактная сварка.

7. Пайка металлов.

Вариант №5.

1. Общие сведения о композиционных материалах, их классификация и свойства.

2. Металлы с эффектом «памяти формы»: их свойства, применение.

3. Плавильные агрегаты. Устройство и принцип работы вагранки.

4. Прессование: сущность, виды, применение.

5. Строение и свойства электрической сварочной дуги. Источники питания сварочной дуги.

6. Точечная и шовная контактная сварка.

7. Коррозия металлов. Виды коррозии.

Вариант №6.

1. Слоистые и волокнистые композиционные материалы. Композиты с металлической матрицей.

2. Техническая керамика: ее виды, область применения.

3. Разрушение форм, обрезка литников, очистка и отжиг отливок.

4. Волочение: сущность, применение.

5. Сварочная проволока и электроды.

6. Сущность газовой сварки. Горючие газы. Ацетиленокислородное пламя.

7. Способы зашиты металлов от коррозии.

Экзаменационные вопросы по дисциплине: «Материаловедение и технология материалов» специальность 2-36 01 01 «Технология машиностроения (по направлениям)»

1. Общие сведения о металлах. Черные и цветные металлы. Ученые, внесшие большой вклад в науку о металлах.

2. Исходные материалы для получения чугуна: железные руды, огнеупорные материалы, топливо, флюсы.

3. Устройство и принцип работы доменной печи. Основные показатели работы доменной печи.

4. Продукты доменной плавки, их использование.

5. Сущность передела чугуна в сталь. Кислородно-конверторный способ.

6. Мартеновский способ получения стали.

7. Электроплавка стали.

8. Раскисление и разливка стали. Строение слитка.

9. Производство меди.

10. Производство алюминия.

11. Строение металлов, виды кристаллических решеток.

12. Строение реальных кристаллов. Аллотропия металлов и анизотропия кристаллов.

13. Кристаллизация металлов.

14. Основные свойства металлов. Механические, физические, химические свойства металлов.

15. Испытание металла на растяжение и ударную вязкость. Прочностные характеристики.

16. Твердость металлов. Методы измерения твердости.

17. Технологические испытания металлов.

18. Металлографические и физико-химические исследования металлов.

19. Понятие «сплав», «компонент», «система», «фаза». Виды сплавов.

20. Диаграммы состояния сплавов, компоненты которых в твердом состоянии образуют механические смеси (сплав Pb-Sb).

21. Диаграммы состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (сплав Cu-Ni).

22. Диаграмма состояния Fe-Fe₃C. Пояснить линии и точки диаграммы.

23. Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов: цементит, перлит, аустенит, феррит, ледебурит.

24. Превращения в структуре сталей и чугунов при нагревании и охлаждения. Построение кривых охлаждения.

25. Сущность и виды термической обработки. Превращения аустенита при различных скоростях его охлаждения.

26. Отжиг I рода: виды, назначение, сущность.

27. Отжиг II рода: виды, назначение, сущность.

28. Нормализация сталей: сущность, назначение.

29. Закалка сталей: назначение, виды. Поверхностная закалка сталей.

30. Отпуск закаленных сталей: назначение, виды. Термомеханическая обработка. Дефекты термообработки.

31. Сущность и способы химико-термической обработки стали.

32. Цементация сталей: виды, режимы, применение.

33. Азотирование сталей.

34. Цианирование и нитроцементация сталей.

35. Диффузионная металлизация сталей (алитирование, хромирование, силицирование).

36. Классификация углеродистых сталей.

37. Влияние постоянных примесей (С, Mn, Si, P, S) на свойства сталей.

38. Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества: виды, марки, применение.

39. Углеродистые конструкционные качественные стали: свойства, марки, применение.

40. Углеродистые инструментальные стали: маркировка, применение, достоинства и недостатки.

41. Стали повышенной обрабатываемости резанием (автоматные стали): свойства, применение, маркировка.

42. Сущность легирования сталей. Классификация легированных сталей.

43. Маркировка легированных сталей. Влияние легирующих элементов на свойства сталей.

44. Конструкционные легированные стали общего назначения.

45. Стали специального назначения: шарикоподшипниковые, пружинно-рессорные стали.

46. Стали специального назначения: высокопрочные, износостойкие, нержавеющие, жаропрочные, магнитомягкие и магнитотвердые.

47. Инструментальные низколегированные стали для режущего инструмента: состав, применение, термообработка.

48. Быстрорежущие стали: марки, свойства, применение, термообработка.

49. Инструментальные легированные стали для изготовления штампов и измерительных инструментов: свойства, применение, термообработка.

50. Металлокерамические твердые сплавы групп ВК, ТК, ТТК. Свойства, применение.

51. Минералокерамика, сверхтвердые инструментальные материалы: свойства, применение.

52. Классификация чугунов. Влияние углерода и постоянных примесей на свойства чугунов.

53. Белый и серый чугуны: свойства, структура, применение, маркировка.

54. Ковкий и высокопрочный чугуны: свойства, структура, применение, маркировка.

55. Чугуны специального назначения.

56. Медь: свойства, маркировка, применение.

57. Латуни: состав, свойства, маркировка, применение.

58. Бронзы: классификация, состав, свойства, маркировка, применение.

59. Алюминий: свойства, маркировка, применение.

60. Литейные алюминиевые сплавы.

61. Алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением.

62. Титан и магний, их сплавы: свойства, применение.

63. Антифрикционные (подшипниковые) сплавы, их свойства.

64. Коррозия металлов. Виды коррозии.

65. Способы зашиты металлов от коррозии.

66. Пластические массы, их состав. Термопластичные и термореактивные пластмассы.

67. Газонаполненные пластмассы: свойства, применение. Технология получения изделий из пластмасс.

68. Состав и свойства резины. Классификация резин, и область их применения.

69. Древесные материалы: классификация, применение.

70. Общие сведения о композиционных материалах, их классификация и свойства.

71. Слоистые и волокнистые композиционные материалы. Композиты с металлической матрицей.

72. Сущность порошковой металлургии. Формование порошков.

73. Спекание порошковых материалов. Свойства и область применения порошковых материалов.

74. Напыленные защитные покрытия.

75. Аморфные металлы: получение, свойства, применение.

76. Металлы с эффектом «памяти формы»: их свойства, применение.

77. Техническая керамика: ее виды, область применения.

78. Сущность литейного производства. Виды литья.

79. Формовочные и стержневые смеси. Модельные комплекты.

80. Изготовление форм: ручная и машинная формовка.

81. Литейные сплавы, их свойства.

82. Плавильные агрегаты. Устройство и принцип работы вагранки.

83. Разрушение форм, обрезка литников, очистка и отжиг отливок.

84. Специальные способы литья: кокильное и центробежное литье.

85. Специальные способы литья: литье под давлением, по выплавляемым моделям, в оболочковые формы.

86. Теоретические основы обработки металлов давлением. Способы обработки давлением. Нагрев металла перед обработкой давлением.

87. Прокатка: сущность, виды, применяемое оборудование.

88. Прессование: сущность, виды, применение.

89. Волочение: сущность, применение.

90. Свободная ковка. Операции свободной ковки.

91. Горячая объемная штамповка.

92. Листовая штамповка.

93. Общие сведения о сварке. Способы сварки. Типы сварных соединений.

94. Строение и свойства электрической сварочной дуги. Источники питания сварочной дуги.

95. Сварочная проволока и электроды.

96. Технология ручной дуговой сварки.

97. Автоматическая сварка под флюсом. Электрошлаковая сварка.

98. Дуговая сварка в среде защитных газов.

99. Сущность и виды контактной сварки. Стыковая контактная сварка.

100. Точечная и шовная контактная сварка.

101. Сущность газовой сварки. Горючие газы. Ацетиленокислородное пламя.

102. Оборудование поста газовой сварки. Технология газовой сварки.

103. Резка металлов (дуговая, газовая, плазменная).

104. Специальные способы сварки. Контроль качества сварных швов.

105. Пайка металлов.