Федеральное агенство по образованию

государственное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

«Павловский автомеханический техникум им. И.И. Лепсе»

Механические приводы

технологического оборудования

и методика их изучения

по кинематическим схемам

Опорный конспект,

учебное пособие для студентов

2011г.

Рецензент – Меженин Н.А.,

к.т.н., доцент Павловского филиала НГТУ

Таранник Е.М.

Механические приводы технологического оборудования

и методика их изучения по кинематическим схемам;

Опорный конспект, учебное пособие для студентов.

Приведены сведения о структуре, деталях, типовых передачах и основных типах механических приводов мрс, а также о методике изучения этих приводов по кинематическим схемам с примерами.

Оформление и дизайн – Погодин А.А.

Одобрено цикловой комиссией спец. дисциплин ПАМТа в 2011г.

Принятые сокращения.

ТО – технологическое оборудование

ФОР – формообразование резанием; ПФОР – процесс; СФОР – схема

З, РИ, Д – компоненты ПФОР: заготовка, режущий инструмент, деталь

МРС – металлорежущий(е) станок(ки)

РО – рабочий(е) орган(ы)

НС – несущая система, или станина станка

СС – система смазки Гидро-

СО – система охлаждения системы Обслуживающие системы мрс

СУ – система управления

КПД – коэффициент полезного действия

Пр – привод: М.Пр – механический Пр; Г.Пр – гидро; П.Пр – пневмо

Н и К – крайние элементы М.Пр: начальный (ведущий) и конечный (ведомый)

П – промежуточный(е) элемент(ы) М.Пр, между Н и К

В – валы: В_Н – ведущий вал; В_К – ведомый вал

С – салазки; С_К – салазки ведомые

М – управляемая муфта (трения или зацепления, одно- или двухсторонняя)

М_П – предохранительная муфта (автоматическая)

М_О – обгонная муфта (автоматическая)

МШ – муфта шестерня (переключатель)

УШ – управляемая шестерня (переключатель)

Б – блок шестерен (переключатель)

ВШ – вытяжная шпонка (переключатель)

НР – накидной рычаг (с накидной шестерней)

КБ – кинематический баланс

ФКБ – формула кинематического баланса

ФКБу – универсальная ФКБ

ФКБк – конечная ФКБ для конкретного Пр

УКБ – уравнение кинематического баланса

Пр υ – привод движения резания Приводы

Пр S – привод движения подачи режимные

Пр SP – привод образования винтовой траектории Приводы

Пр Z – привод формообразования огибанием (обкат) взаимосвязанных движений

Пр ХХ – приводы холостых (быстрых) ходов и вспомогательных движений (Пр БХ)

КС – картина скоростей

УВ – управляющие воздействия (на переключатели)

ФПХ – фазно-профильная характеристика кулачка

СОДЕРЖАНИЕ:

Основные понятия и определения. Структурная схема металлорежущего станка…………………….……	5
2. Общие сведения о приводах МРС и их классификация…………...……	6
3. Типовые детали механических приводов…………………………………	9
4. Типовые передачи……………………………………………………….……	12
4.0 Общие сведения о передачах……………………………………...……	12
4.1 Одноваловые передачи…………………………………………….……	14
4.2 Двухваловые передачи……………………………………………..……	16
4.3 Трехваловые передачи и сумматоры вращения………………..……	20
5. Двухваловые преобразователи вращения…………………………...……	23
5.0 Общие сведения о преобразователях вращения………………..……	23
5.1 Прерыватели вращения……………………………………….......……	23
5.2 Реверсы……………………………………………………………...……	24
6. Режимные регуляторы вращения…………………………………….……	25
6.0 Общие сведения о регуляторах…………………………………..……	25
6.1 Вариаторы ( регулируемые режимные регуляторы )………... ……	26
6.2 Переключаемые регуляторы……………………………………...……	27
6.3 Переналаживаемые регуляторы………………………………………	28
6.4 Методы подбора сменных зубчатых колес для гитар….……..........	31
7. Типы приводов по роли в процессе ФОР, кинематический баланс и ФКБ для разных приводов…….....................................................................	34
8. Многоваловые приводы, методика их изучения и режимной настройки……………………………………………………………………..	37
9. Нормальные ряды скоростей для РО МРС (Н11 – 1)…………………..	42
10. Общие сведения о наладке металлорежущих станков…………………	44
11. Примеры использования методики……………………………………….	44
Вопросы для самопроверки………………………………………………...	49