- •Кафедра строительных материалов и архитектуры
- •Методическое пособие
- •Санкт-Петербург
- •Введение
- •1. Общие сведения о проведении лабораторного контроля свойств строительных материалов
- •1.1 Лабораторный контроль качества строительных материалов
- •Понятие о метрологии
- •Математическая обработка результатов лабораторных испытаний
- •2. Определение показателей основных физических свойств материалов
- •2.1. Основные средства измерений показателей физических свойств
- •2.2. Определение плотности
- •2.3. Определение средней плотности
- •2.4. Определение насыпной плотности
- •2.5. Определение пористости и пустотности
- •2.6. Определение влажности
- •2.7. Определение водопоглащения
- •3. Определение показателей основных механических свойств материалов
- •3.1. Основные средства измерений показателей механических свойств
- •3.2. Определение предела прочности при сжатии
- •3.3. Определение предела прочности при растяжении
- •3.4. Определение предела прочности при изгибе
- •4. Испытание естественных каменных материалов
- •4.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •4.2. Ознакомление с образцами естественных каменных материалов
- •4.3. Определение плотности
- •4.4. Определение средней плотности
- •4.5. Определение пористости
- •4.6. Определение водопоглощения
- •4.7. Определение предела прочности при сжатии
- •4.8. Определение твердости естественного камня
- •5. Испытание гипса строительного
- •5.1. Определение стандартной консистенции (нормальной густоты) гипса
- •5.2. Определение сроков схватывания гипса
- •5.3. Определение предела прочности на растяжение при изгибе и сжатие
- •6. Испытание портландцемента
- •6.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •6.2. Определение тонкости помола цемента
- •6.3. Определение нормальной густоты цементного теста
- •6.4. Определение сроков схватывания
- •6.5. Определение равномерности изменения объема
- •6.6. Определение предела прочности при изгибе и сжатии
- •6.7. Определение прочности цемента при пропаривании
- •6.8. Особенности статистической обработки результатов испытаний при расчете нижней доверительной границы и коэффициента вариации марочной прочности цемента
- •7. Испытание плотного мелкого заполнителя
- •7.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •7.2. Определение зернового состава песка
- •7.3. Определение модуля и группы крупности песка
- •7.4. Определение содержания в песке пылевидных, глинистых и илистых частиц отмучиванием
- •7.5. Определение содержания органических примесей
- •7.6. Определение насыпной плотности
- •7.7. Определение зависимости насыпной плотности песка от его влажности
- •8. Испытание плотного крупного заполнителя
- •8.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •8.2. Определение зернового состава фракций щебня
- •8.3. Подбор оптимальной смеси фракций щебня
- •8.4. Определение марки щебня по прочности исходной горной породы
- •8.5. Определение марки щебня по износу
- •8.6. Определение средней плотности щебня
- •8.7. Определение насыпной плотности щебня
- •8.8. Определение пустотности щебня
- •9. Испытание бетонной смеси
- •9.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •9.2. Определение подвижности бетонной смеси
- •9.3. Определение жесткости бетонной смеси
- •9.4. Определение раствороотделения бетонной смеси
- •9.5. Определение водоотделения бетонной смеси
- •9.6. Определение плотности бетонной смеси
- •9.7. Определение влияния водоцементного отношения на удобоукладываемость и связность бетонной смеси
- •10. Определение прочности бетона
- •10.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •10.2. Определение прочности бетона на сжатие путем испытания образцов
- •10.3. Определение прочности бетона на осевое растяжение
- •10.4. Определение прочности бетона на растяжение при изгибе
- •10.5. Определение прочности бетона неразрушающим ультразвуковым импульсным методом
- •10.6. Определение влияния водоцементного отношения на прочность бетона
- •11. Изучение методов интенсификации твердения бетона
- •Основные сведения к лабораторной работе
- •11.2. Испытание бетонов ускоренного твердения
- •Подбор состава и испытание строительного раствора
- •Основные сведения к лабораторной работе
- •Подбор состава кладочного раствора
- •Определение подвижности растворной смеси
- •Определение прочности раствора
- •Определение средней плотности раствора
- •12.6. Определение сравнительной эффективности пластифицирующих добавок
- •Коэффициенты к статическим расчетам
- •Коэффициент для оценки выпадающих результатов в ряду из n измерений
- •Значения велечены м
- •Экспериментальное определение масштабных коэффициентов и коэффициентов перехода от прочности при одном виде напряженного состояния к прочности при другом виде напряженного состояния
- •Минимальные значения переходных коэффициентов
- •Коэффициенты требуемой прочности
- •Расходы вяжущего для производства строительного раствора
- •Значения плотности глиняного теста для различных видов глины
- •Пример расчета состава строительного раствора
- •Лабораторный контроль качества строительных
- •4.2. Ознакомление с образцами естественных камен-
Минимальные значения переходных коэффициентов
|
Класс тяжелого бетона |
Коэффициент для перехода к прочности на осевое растяжение | |
|
от прочности на растяжение при изгибе |
от прочности на растяжение при раскалывании | |
|
Bt 1,6 и ниже Bt 2 Bt 2,4 Bt 2,8 Bt 3,2 и выше |
0,56 0,57 0,55 0,52 0,5 |
0,87 0,85 0,83 0,8 0,77 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Коэффициенты требуемой прочности
|
Коэффициент вариации прочности R, % |
Значения kd для бетона | |||
|
всех видов (кроме плотных силикатных, ячеистых) и конструкций (кроме массивных гидротехнических) |
плотного силикат-ного |
автоклав-ного ячеистого |
массив- ных гидротехнических конструкций | |
|
6 и менее 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
17
18
19 20 21 и более |
1,07 1,08 1,09 1,11 1,14 1,18 1,23 1,28 1,33 1,38 1,43 |
1,06 1,07 1,08 1,09 1,12 1,14 1,18 1,22 1,27 1,33 1,39
1,46 |
1,08 1,09 1,10 1,12 1,13 1,14 1,17 1,22 1,26 1,32 1,37
1,43
1,50
1,57 |
1,09 1,10 1,11 1,13 1,14 1,16 1,18 1,20 1,22 1,23 1,25
1,28
1,32
1,36 1,39 |
|
| ||||
|
| ||||
|
| ||||
|
Область недопустимых значений | ||||
При использовании неразрушающих методов контроля прочности бетона в случаях, когда за единичное значение принимают прочность бетона контролируемого участка конструкции, правую часть формулы Rd = kdBn следует умножить на коэффициент 0,95.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Расходы вяжущего для производства строительного раствора
|
Марка раствора |
Рекомендуемые марки вяжущего |
RcQc |
Расход вяжущего, кг | |
|
На 1 м3 песка |
На 1 м3 раствора | |||
|
200
150
100
75
50
25
25
10
4 |
500 400
500 400 300
500 400 300
500 400 300 200
400 300 200
300 200
150 100
150 100 50
50 25 |
180
140
102
81
56
31
31
14
6
|
360 450
280 350 470
205 255 340
160 200 270 405
140 185 280
105 155
206 310
93 140 280
120 240 |
410 490
330 400 510
245 300 385
195 240 310 445
175 225 325
135 190
240 330
110 165 320
145 270 |
Примечание. Приведенные расходы вяжущих относятся к смешанным цементно-известковым, цементно-глиняным растворам и песку в рыхлонасыпанном состоянии при естественной влажности 3-7%, удовлетворяющему требованиям государственного стандарта. При использовании растворов без добавок извести и глины расход вяжущего на 1 м3 песка устанавливается на основании лабораторных данных с учетом выхода раствора.
ПРИЛОЖЕНИЕ 6