- •Кафедра строительных материалов и архитектуры
- •Методическое пособие
- •Санкт-Петербург
- •Введение
- •1. Общие сведения о проведении лабораторного контроля свойств строительных материалов
- •1.1 Лабораторный контроль качества строительных материалов
- •Понятие о метрологии
- •Математическая обработка результатов лабораторных испытаний
- •2. Определение показателей основных физических свойств материалов
- •2.1. Основные средства измерений показателей физических свойств
- •2.2. Определение плотности
- •2.3. Определение средней плотности
- •2.4. Определение насыпной плотности
- •2.5. Определение пористости и пустотности
- •2.6. Определение влажности
- •2.7. Определение водопоглащения
- •3. Определение показателей основных механических свойств материалов
- •3.1. Основные средства измерений показателей механических свойств
- •3.2. Определение предела прочности при сжатии
- •3.3. Определение предела прочности при растяжении
- •3.4. Определение предела прочности при изгибе
- •4. Испытание естественных каменных материалов
- •4.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •4.2. Ознакомление с образцами естественных каменных материалов
- •4.3. Определение плотности
- •4.4. Определение средней плотности
- •4.5. Определение пористости
- •4.6. Определение водопоглощения
- •4.7. Определение предела прочности при сжатии
- •4.8. Определение твердости естественного камня
- •5. Испытание гипса строительного
- •5.1. Определение стандартной консистенции (нормальной густоты) гипса
- •5.2. Определение сроков схватывания гипса
- •5.3. Определение предела прочности на растяжение при изгибе и сжатие
- •6. Испытание портландцемента
- •6.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •6.2. Определение тонкости помола цемента
- •6.3. Определение нормальной густоты цементного теста
- •6.4. Определение сроков схватывания
- •6.5. Определение равномерности изменения объема
- •6.6. Определение предела прочности при изгибе и сжатии
- •6.7. Определение прочности цемента при пропаривании
- •6.8. Особенности статистической обработки результатов испытаний при расчете нижней доверительной границы и коэффициента вариации марочной прочности цемента
- •7. Испытание плотного мелкого заполнителя
- •7.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •7.2. Определение зернового состава песка
- •7.3. Определение модуля и группы крупности песка
- •7.4. Определение содержания в песке пылевидных, глинистых и илистых частиц отмучиванием
- •7.5. Определение содержания органических примесей
- •7.6. Определение насыпной плотности
- •7.7. Определение зависимости насыпной плотности песка от его влажности
- •8. Испытание плотного крупного заполнителя
- •8.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •8.2. Определение зернового состава фракций щебня
- •8.3. Подбор оптимальной смеси фракций щебня
- •8.4. Определение марки щебня по прочности исходной горной породы
- •8.5. Определение марки щебня по износу
- •8.6. Определение средней плотности щебня
- •8.7. Определение насыпной плотности щебня
- •8.8. Определение пустотности щебня
- •9. Испытание бетонной смеси
- •9.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •9.2. Определение подвижности бетонной смеси
- •9.3. Определение жесткости бетонной смеси
- •9.4. Определение раствороотделения бетонной смеси
- •9.5. Определение водоотделения бетонной смеси
- •9.6. Определение плотности бетонной смеси
- •9.7. Определение влияния водоцементного отношения на удобоукладываемость и связность бетонной смеси
- •10. Определение прочности бетона
- •10.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •10.2. Определение прочности бетона на сжатие путем испытания образцов
- •10.3. Определение прочности бетона на осевое растяжение
- •10.4. Определение прочности бетона на растяжение при изгибе
- •10.5. Определение прочности бетона неразрушающим ультразвуковым импульсным методом
- •10.6. Определение влияния водоцементного отношения на прочность бетона
- •11. Изучение методов интенсификации твердения бетона
- •Основные сведения к лабораторной работе
- •11.2. Испытание бетонов ускоренного твердения
- •Подбор состава и испытание строительного раствора
- •Основные сведения к лабораторной работе
- •Подбор состава кладочного раствора
- •Определение подвижности растворной смеси
- •Определение прочности раствора
- •Определение средней плотности раствора
- •12.6. Определение сравнительной эффективности пластифицирующих добавок
- •Коэффициенты к статическим расчетам
- •Коэффициент для оценки выпадающих результатов в ряду из n измерений
- •Значения велечены м
- •Экспериментальное определение масштабных коэффициентов и коэффициентов перехода от прочности при одном виде напряженного состояния к прочности при другом виде напряженного состояния
- •Минимальные значения переходных коэффициентов
- •Коэффициенты требуемой прочности
- •Расходы вяжущего для производства строительного раствора
- •Значения плотности глиняного теста для различных видов глины
- •Пример расчета состава строительного раствора
- •Лабораторный контроль качества строительных
- •4.2. Ознакомление с образцами естественных камен-
7.5. Определение содержания органических примесей
Основные предпосылки
Для обнаружения в песке органических примесей используется метод колориметрической пробы – анализа по цвету. Органические примеси (в основном органические кислоты) способны при взаимодействии с едким натром образовывать соли, которые в зависимости от своей концентрации окрашивают раствор натра в цвета коричневых оттенков различной интенсивности - от светло-бежевого до темно-коричневого. Темной окраске раствора соответствует высокая концентрация солей, а, следовательно, и большое содержание органических примесей в песке.
Основная аппаратура
Два мерных стеклянных цилиндра емкостью 250 см3.
Проведение испытания
Последовательность определения содержания органических примесей приведена на рис. 4.4.
Из средней пробы песка в состоянии естественной влажности берут навеску массой около 250 г. Этим песком наполняют мерный стеклянный цилиндр 1 вместимостью 250 см3 до уровня 130 см3 и заливают в него 3%-ный раствор едкого натра 2 до уровня 200 см3, чтобы пропитать слой песка 3 до дна цилиндра.
Содержимое цилиндра сразу после заливки раствор энергично перемешивают и оставляют в покое на 4 ч. Затем перемешивание повторяют через каждые 4 ч в течение всего опыта, продолжительность которого составляет 24 ч.
Результаты испытания оценивают, сравнивая интенсивность окраски раствора 4 над слоем песка в цилиндре с интенсивностью цвета эталона 5, который представляет собой жидкость, приготовленную по стандартному рецепту3 и налитую в другой такой же стеклянный цилиндр. При этом возможны три случая.
Рис. 7.4. Схема определения содержания органических примесей:
А – приготовление колориметрической пробы (начало испытания); Б - перемешивание через 4 часа; В – сравнение пробы с эталоном; Г – приготовление эталона; 1 – мерный стеклянный цилиндр емкостью 250 см3; 2 – трехпроцентный раствор едкого натра (светла жидкость); 3 – слой песка, пропитанный раствором едкого натра; 4 – раствор едкого натра и его солей (окрашенная жидкость); 5 – цветная жидкость эталона
1. Окраска раствора заметно светлее цвета эталона – содержание органических примесей в пробе невелико и песок пригоден для бетонов и строительных растворов.
2. Окраска раствора по интенсивности равна цвету эталона или темнее его – содержание органических примесей велико, необходимо провести специальное исследование песка в бетоне и строительном растворе для выявления возможности его применения.
3. Окраска раствора незначительно светлее цвета эталона – содержание органических примесей недостаточно выявлено, проба (цилиндр с его содержимым) должна быть подвергнута термической обработке в водяной бане в течение 2-3 ч при температуре 60-700С. После этого вновь сравнивают окраску раствора пробы с цветом эталон и принимают решение по п.1 или 2.
7.6. Определение насыпной плотности
Основные предпосылки
Теоретические предпосылки изложены в п. 2.4 и представлены на рис. 8.1.
Основная аппаратура
Мерный цилиндрический сосуд вместимостью V=1 дм3, весы лабораторные технические, шкаф сушильный.
Проведение испытания
Высушенный до постоянной массы и просеянный через сито с отверстиями d=5 мм песок 1 из средней пробы массой 5-10 кг насыпают с высоты 10 см в предварительно взвешенный мерный цилиндрический сосуд 3 с массой m1.
Сосуд заполняют песком до образования над его верхом избытка в виде конуса 2 с естественным углом откоса, который срезают металлической линейкой 4 вровень с краями сосуда (встряхивать до удаления избытка запрещается). Затем сосуд с песком взвешивают и определяют массу m2.
Насыпную плотность песка вычисляют по формуле
кг/м3. (7.1)
Значение насыпной плотности принимают равным среднему арифметическому из двух определений, для которых каждый раз берут новую порцию песка.