4.3. Определение плотности

Определение плотности изложено в п. 2.2. Особенности испытания естественных каменных материалов заключаются в отборе и подготовке средней пробы и навески.

Среднюю пробу отбирают от трех и более изделий в соответствии с правилами (п. 1.3). От каждого из них откалывают по две частные пробы снаружи и из середины массой не менее 100 г каждая. Затем их объединяют, измельчают до зерен размером 5 мм и методом квартования из средней пробы отбирают навеску не менее 100 г. Ее измельчают в фарфоровой или агатовой (для твердых горных пород типа гранита) ступке до полного прохождения через сито № 0125.

Для испытания берут навеску массой до 30 г. Взвешивание навески массой менее 20 г производят на аналитических весах с погрешностью 0,002 г.

4.4. Определение средней плотности

Методика определения средней плотности изложена в п. 2.3. Особенность заключается в дополнительных требованиях к испытанию образцов неправильной геометрической формы. При подготовке этих образцов наряду с парафинированием их поверхности может применяться способ водонасыщения. Для этого образцы или подвергаются кипячению в течение 2 ч с последующим охлаждением в той же воде до температуры помещения, или выдерживаются 24 ч в воде в нормальных температурных условиях.

4.5. Определение пористости

Пористость вычисляется по формулам, приведенным в п. 2.5.

4.6. Определение водопоглощения

Водопоглощение определяется в соответствии с указаниями п. 2.7. Особенность испытания состоит в специальной подготовке образцов стандартных размеров по дополнительной методике водонасыщения.

Водопоглощение естественных каменных материалов устанавливается на образцах-кубах с ребром 100 пли 150 мм, а также в виде цилиндра с диаметром, равным его высоте. Водопоглощение облицовочных плит определяется на образцах размерами не менее 100х100 .мм и толщиной, равной толщине изделия. Допускается также испытывать образцы неправильной геометрической формы массой не менее 200 г.

Водонасыщение ускоренным способом разрешается проводить, путем кипячения в воде. Для этого подготовленные и взвешенные образцы укладываются на решетку в один ряд в сосуд с водой, которая нагревается до температуры кипения. В кипящей воде образцы выдерживаются 4 ч, после чего охлаждаются до температуры помещения непрерывным доливанием в сосуд холодной воды.

4.7. Определение предела прочности при сжатии

Определение предела прочности при сжатии должно вы­полняться в соответствии с п. 3.2. Ниже излагаются особенности методики испытания естественных каменных материалов прочность при сжатии.

Естественные каменные материалы испытываются на образцах (кубы, цилиндры), выпиленных или высверленных из целых изделий, а также из камней неправильной формы (рваного камня). Берется только один образец, размеры которого устанавливаются в соответствии с требованиями табл. 4.2.

Таблица 4.2

Требования к размеру образцов из естественных каменных материалов

Предел прочности при сжатии, МПа	Размеры, мм
	ребер кубов		диаметра и высоты цилиндров (d=h)
От 0,4 до 5 От 5,1' до 20 От 20,1 и более	150 и 200 70, 100 и 150 50 и 70		100 и 150 70 и 100 42, 50 и 70

Отклонение шлифованных граней образцов от плоскости не должно превышать 0,7 мм. Грани образцов из горных пород прочностью не более 10 МПа выравниваются цемент­ным раствором состава 1 : 1 (портландцемент не ниже мар­ки 400, песок

крупностью зерен не более 1 мм, водоцементное отношение 0,34—0,36). Толщина растворного шва и вы­ровненных слоев на верхней и нижней поверхности должна составлять от 3 до 5 .мм. Образцы выдерживаются до испы­тания не менее трех суток при 20±3° С и относительной влажности 90—95%.

Испытание образцов

Испытание образцов из естественных каменных материа­лов производят в том положении, в каком эти материалы ра­ботают в конструкции. Направление сжимающей силы для слоистых горных пород должно быть перпендикулярным к плоскости слоя. Нагрузку на образец наращивают непре­рывно и равномерно со скоростью, обеспечивающей его раз­рушение через 20—60 с после начала испытания.

Среднее значение предела прочности при сжатии вычи­сляют как среднее арифметическое из результатов испыта­ния не менее трех образцов с точностью до 0,1 МПа. Полу­ченный результат умножают на переводной коэффициент, указанный в табл. 4.3.

Результаты определения прочности образцов из естест­венных каменных материалов сравнивают с требованиями, приведенными в табл. 4.1, и делают вывод о возможности применения материала в зависимости от его назначения.

Таблица 4.3

Значение переводных коэффициентов

Размер ребра куба или диаметра и высоты цилиндра (d=h), мм	Переводной коэффициент
	для кубов	для цилиндров
200 150 100 70 50 и 42	1 0,9 0,8 0,7 0,65	--- 0,96 0,85 0,75 0,70