Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Строительный материалы и все связанное / Навеску порошка массой 60

.doc
Скачиваний:
80
Добавлен:
22.03.2016
Размер:
171.01 Кб
Скачать

Навеску порошка массой 60-80 г (погрешность не более 0,01 г) высыпают в чистый, предварительно высушенный, взвешенный пикнометр и определяют его массу с пробой. В пикнометр наливают жидкость, инертную к испытываемому веществу, нагревают его на песчаной или водяной бане в течение 15-20 мин для удаления пузырьков воздуха. Затем охлаждают или термостатируют до температуры 20±20С, доливают жидкость до метки, обтирают мягкой тканью и взвешивают.

Плотность вычисляют по формуле

г/см3,

где - плотность жидкости при температуре 20±20С, г/см3;

- масса пикнометра с пробой материала, г;

- масса пикнометра в сухом состоянии, г;

- масса пикнометра с пробой материала и жидкостью, залитой до метки, г;

- масса пикнометра с жидкостью, налитой до метки, г.

Плотность вычисляют как среднее арифметическое из результатов двух испытаний, расхождение между которыми не должно превышать 0,02 г/см3.

Объем образца любой правильной геометрической формы (куба, параллелепипеда, цилиндра) вычисляют по результатам прямых измерений штангенциркулем с погрешностью до 0,1 мм для плотных образцов (размер 50-100 мм) или металлической линейкой с погрешностью до 0,5 мм для пористых образцов (размер более 100 мм). Окончательный размер находят как среднее арифметическое результатов трех измерений (для цилиндра – четырех измерений).

Объем образца неправильной геометрической формы (массой более 300-500 г) определяют с помощью объемомера или гидростатическим взвешиванием.

Испытуемый сухой образец предварительно покрывают тонким слоем расплавленного при 75-850С парафина при помощи кисти или погружения, взвешивают. Можно предварительно насытить образец водой, удалить мягкой тканью избыток ее с поверхности и сразу же определять объем.

При испытании с помощью объемомера (см. рис. 2.2) образец, перевязанный прочной нитью, осторожно погружают в воду. После того как прекратится падение капель из трубки в стакан, его взвешивают и вычисляют массу вытесненной воды. Объем образца вычисляют по формуле

см3,

а без парафинирования

.

Здесь - масса сухого образца;

- масса образца, покрытого парафином;

- масса вытесненной воды;

- плотность парафина, =0,93 г/см3.

При использовании метода гидростатического взвешивания объем образца численно равен значению выталкивающей силы. Предварительно подготовленную парафинированием или насыщением в воде пробу материала определенной массы взвешивают в сосуде с водой на гидростатических весах (рис. 2.3). Объем пробы составляет

см3,

а без парафинирования

.

Здесь - масса сухой пробы, г;

- масса сухой пробы, покрытой парафином, г;

- то же в воде, г;

- масса водонасыщенной пробы, г;

- то же в воде, г.

Среднюю плотность находят по формуле

г/см3,

где m – масса пробы материала при естественной влажности или в сухом состоянии, г.

Среднюю плотность вычисляют как среднее арифметическое значение при испытании трех-пяти образцов материала с округлением результата до 0,01 г/см3.

2.4. Определение насыпной плотности

Насыпная плотность у сыпучих материалов определяется с помощью мерных цилиндрических сосудов в рыхлом неуплотненном состоянии. При этом влажность должна соответствовать требованиям ГОСТ.

Основная аппаратура

Стандартная воронка, мерные цилиндрические сосуды вместимостью от 1 до 50 дм3 в зависимости от крупности частиц, весы торговые марки ВЦЛ-10М.

Проведение испытания

Крупнозернистые материалы (размер частиц более 5 мм) засыпают в мерный сосуд соответствующих размеров с высоты 10 см без уплотнения, мелкозернистые материалы (частицы менее 5 мм) – в мерный сосуд вместимостью 1 дм с помощью стандартной воронки (рис. 2.4) с высоты 5 см.

Мерный сосуд заполняют с избытком, который срезают линейкой вровень с обрезом сосуда. Линейку держат наклонно, плотно прижимая ее к краям цилиндра. Массу материала вместе с сосудом определяют взвешиванием, а его объем принимают равным вместимости сосуда. Насыпную плотность вычисляют по формуле

кг/м3,

где - масса пустого мерного сосуда, кг;

- масса материала и пустого мерного сосуда, кг;

- вместимость мерного сосуда, м3.

Насыпную плотность материала определяют как среднее арифметическое из результатов пяти испытаний.

2.5. Определение пористости и пустотности

Пористость n и пустотность ns определяются из формул

;

.

Значения , и следует выражать в одних единицах измерения (например, г/см3, кг/дм3 или кг/м3). Результат вычисляется с точностью до 0,1%.

Влажность пробы материала вычисляют по формуле

,

где - масса пробы материала в естественном состоянии в бюксе, г;

- масса пробы сухого материала в бюксе, г;

- масса бюксы, г.

Влажность материала устанавливают с погрешностью не более 0,1% как среднее арифметическое из трех результатов параллельных испытаний. Образцы любой формы или пробы зернистого материала помещают в бюксу, взвешивают с точностью до 0,1 г, затем открывают и устанавливают в сушильный шкаф с температурой 110±50С, где сушат до постоянной массы. Через каждые 1-2 ч производят взвешивание, перед которым бюксы с материалом охлаждают в эксикаторе до температуры помещения (обычно в течение 30 мин). Сушка считается оконченной, если разница между двумя последовательными взвешиваниями охлажденных на воздухе образцов не превышает 0,2%.

Водопоглощение по массе и по объему определяют по формулам

;

,

где - масса образца насыщенного водой, г;

- масса сухого образца, г;

- объем образца в сухом состоянии, см3;

- средняя плотность образца материала в сухом состоянии, г/см3.

Отобранные пробы материала предварительно выдерживают в сушильном шкафу при температуре 110±50С до постоянной массы. Образцы укладывают в сосуд при их температуре 15-200С так, чтобы над ними был слой воды от 2 до 10 см. Время насыщения устанавливается стандартом на каждый вид материала (обычно 48 ч). Затем образцы вынимают из воды, обтирают влажной тканью и немедленно взвешивают. Масса воды, вытекающая из пор материала на чашку весов, включается в массу водонасыщенного образца.

Набор сит с круглыми отверстиями диаметром 10; 5 и 2,5 мм, сетками № 1,25; 0,63; 0315 и 016, весы лабораторные технические, торговые настольные чашечные или циферблатные.

Модулем крупности называется условный нормируемый показатель крупности песка, равный частному от деления на сто суммы полных остатков, полученных при определении его зернового состава:

Для определения оптимального соотношения отдельных фракций щебня приготовляют несколько вариантов смеси фракций, дозируя их в пределах требований ГОСТ для принятой наибольшей крупности заполнителя (см. табл. 8.2). При выборе вариантов необходимо соблюдать условие

,

где - содержание i-й фракции в смеси, %.

Марки растворов по прочности

4

10

25

50

75

100

150

200

Средняя прочность серии образцов на сжатие Rbs 28. МПа

0,39

0,98

2,45

4,91

7,36

9,81

14,7

19,6

п/п

Минерал

Показатель твердости

Характеристика твердости

1

Тальк

1

Легко чертит грифель мягкого карандаша или ноготь человека

2

Гипс

2

То же

3

Кальцит

3

Чертят (оставляют царапину) рублевые монеты

4

Плавиковый шпат

4

То же рублевые монеты

5

Апатит

5

Оставляют царапину стекло силикатное

6

Полевой шпат (ортоклаз)

6

Оставляет царапину стальной нож среднего качества

7

Кварц

7

Царапает напильник, стальная игла

8

Топаз

8

То же

9

Корунд

9

Оставляет царапину стеклорез обыкновенный

10

Алмаз

10

То же алмазный

Обозначение цемента

Гарантированная марка цемента

Предел прочности, МПа, не менее

при изгибе

при сжатии**

3 сут

28 сут

3 сут

28 сут

ПЦ-Д0, ПЦ-Д5*,

ПЦ-Д20, ШПЦ

300

400

500

550

600

-

-

-

-

-

4,4

5,4

5,9

6,1

6,4

-

-

-

-

-

29,4

39,2

49,0

53,9

58,8

ПЦ-Д-20-Б

400

500

3,9

4,4

5,4

5,9

24,5

27,5

39,2

49,0

ШПЦ-Б

400

3,4

5,4

19,6

39,2

Группа цементов по прочности

Требования к конечной стандартной прочности при сжатии, определенной с применением однофракционного песка, МПа

Высокопрочные

Рядовые

Низкомарочные

50 и более

От 30 до 50

Менее 30

Вид цементов

Условия нормирования стандартной прочности

Быстротвердеющие

Нормальнотвердеющие

Медленнотвердеющие

В возрасте 3 и 28 сут ( 28)

В возрасте 28 сут

То же

Вид цементов

Условия нормирования сроков начала схватывания

Медленносхватывающиеся

Нормальносхватывающиеся

Быстросхватывающиеся

Более 2 ч

От 45 мин до 20 ч

Менее 45 мин

Группа песка

Модуль крупности

Полный остаток на сите № 063, % по массе

Повышенной крупности

Крупный

Средний

Мелкий

Очень мелкий

От 3,0 до 3,5

« 2,5 « 3,0

« 2,0 « 2,5

« 1,5 « 2,0

« 1,0 « 1,5

от 65 до 75

« 45 « 65

« 30 « 45

« 10 « 30

до 10

Наименование раствора

Глубина погружения

конуса при кладке, см

В жаркую

погоду, при сухих и пористых материалах

Зимой и при влажной погоде, при плотных материалах

Для монтажа стен из крупных бетонных блоков и панелей, расшивки горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных блоков

Для кладки из полнотелого кирпича, бетонных камней и камней из легких каменных пород

Для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней

Для обычной бутовой кладки

Для заливки пустот в бутовой кладке

Для вибрированной бутовой кладки

Для растворов, подаваемых растворонасосом

6-7

12-13

8

5-6

14

2-3

14

5-6

9-11

7

4-5

13

1-2

14

Соседние файлы в папке Строительный материалы и все связанное