9.2. Определение подвижности бетонной смеси

Основные предпосылки

Подвижностью называется способность бетонной смеси растекаться под действием своего веса.

Сущность стандартного метода определения подвижности заключается в измерении осадки бетонной смеси, предварительно отформованной в виде усеченного конуса. Для формования смеси используется специальный прибор – стальной конус (форма). Стандартом предусмотрены два вида такого прибора, отличающиеся размерами: конус обычный и увеличенный (табл. 9.2).

Таблица 9.2

Геометрические размеры стальных конусов (форм)

Вид конуса (формы)	Внутренние размеры конуса, мм
	Высота	Диаметр верхнего основания	Диаметр нижнего основания
Обычный Увеличенный	300 450	100 150	200 300

Обычный конус применяется для испытания бетонных смесей с заполнителем, имеющим наибольшую крупность D ≤ 40 мм, а увеличенный – при D > 40 мм.

Конус и другие приспособления перед использованием очищаются, поверхности, непосредственно соприкасающиеся со смесью, протираются влажной тканью.

Основная аппаратура

Стальной конус (форма), загрузочная воронка, стальной гладкий стержень d=16 мм и l=600 мм с округленными концами, стальная масштабная линейка, металлическая рейка, гладкий металлический лист 700700 мм.

Проведение испытания

Для определения подвижности бетонной смеси конус 3 (рис. 9.1) устанавливают на металлический лист 2 и заполняют бетонной смесью 1 через воронку 4 в три слоя одинаковой высоты. Каждый слой уплотняют путем штыкования металлическим стержнем 5 25 раз в обычном и 56 раз в увеличенном конусе. При этом конус плотно прижимают к листу.

Рис. 9.1. Последовательность определения подвижности бетонной смеси:

а – отбор пробы бетонной смеси или производство замеса; б – формование конуса бетонной смеси; в – измерение осадки конуса бетонной смеси; 1 – проба бетонной смеси; 2- металлический лист; 3 – стальной конус (форма); 4 – воронка; 5 – металлический стержень; 6 – отформованный конус бетонной смеси; 7 – металлическая рейка; 8 – масштабная линейка; 9 – осевшая бетонная смесь

Закончив укладку, снимают воронку и срезают кельмой или ножом избыток смеси вровень с верхним краем конуса. Затем его плавно вертикально поднимают в течение 3-7 с, освобождая отформованную бетонную смесь 6, которая сразу дает осадку. Снятый конус 3 устанавливают рядом с осевшей бетонной смесью 9.

Осадку конуса бетонной смеси измеряют масштабной металлической линейкой 8. Для этого металлическую рейку 7 укладывают наверх конуса и масштабной линейкой определяют расстояние по вертикали от нижней грани рейки до верха бетонной смеси 9 с погрешностью 0,5 см. Если при испытании бетонная смесь разваливается и приобретает форму, затрудняющую измерение осадки, опыт повторяют на новой пробе.

При использовании увеличенного конуса значение осадки h_q1, полученное на нем, приводят к величине осадки обычного конуса h_q:

.

Для повышения достоверности результата осадку конуса бетонной смеси определяют дважды. Общее время испытания не должно превышать 10 мин. Результаты сравнивают. Если их разность превышает допустимое значение, приведенное в табл. 9.3, испытание повторяют на новой пробе.

Таблица 9.3

Требования к точности определения осадки конуса

бетонной смеси

Ожидаемое значение осадки конуса, см	Допустимое расхождение результатов двух определений осадки конуса, см
4 и менее От 5 до 9 10 и более	1 2 3

При соответствии результатов испытания требованиям табл. 9.3 осадку конуса бетонной смеси вычисляют как среднее арифметическое из двух значений с округлением до 1,0 см.

При осадке конуса, равной нулю, считается, что бетонная смесь не обладает подвижностью, и ее удобоукладываемость должна быть охарактеризована показателями жесткости по п. 9.3.

В заключение оценивают результаты испытания в сравнении с требованиями к удобоукладываемости бетонной смеси и определяют ее марку по табл. 9.1.