- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •В.Н. Коробко, м.М. Сычёв, а.Б. Романов основы технологии конструкционных материалов Учебное пособие
- •Введение
- •1 Литейное производство
- •1.2.1 Литьё в песчаные формы. Технология литья в песчаные формы.
- •1.2.2 Литьё в оболочковые формы
- •1.3.1 Литьё в кокиль
- •1.3.2 Литьё под давлением
- •2 Сварочное производство
- •2.1 Классификация методов сварки
- •2.2 Сварка плавлением
- •2.2.1 Электродуговая сварка
- •2.2.2 Ручная электродуговая сварка
- •2.2.3 Автоматическая дуговая сварка под слоем флюса
- •2.2.4 Сварка в атмосфере защитных газов
- •2.2.5 Плазменная сварка
- •2.2.6 Газовая сварка
- •2.3 Сварка давлением
- •2.3.1 Электрическая контактная сварка
- •2.3.4. Шовная (роликовая) сварка
- •2.4 Пайка
- •3 Обработка металлов давлением
- •3.1 Прокатное производство
- •3.1.1 Инструмент и оборудование для прокатки
- •3.1.2 Продукция прокатного производства
- •3.2 Ковка
- •3.2.1 Основные операции ковки
- •3.3 Штамповка
- •3.3.1 Горячая объёмная штамповка
- •Прессование
- •3.5 Волочение
- •Обработка металлов резанием
- •4.1 Классификация металлорежущих станков.
- •4.2 Токарная обработка
- •4.2.1 Токарные резцы
- •4.2.2 Части, поверхности и элементы резца
- •4.2.3 Углы токарного резца
- •4.2.4 Конструкция токарного станка
- •4.3 Сверлильные работы
- •4.4 Фрезерные работы
- •5 Контрольные задания
- •Пример выполнения расчетов
- •Вариант №17
- •Продолжение таблицы 6
- •Продолжение таблицы 6
- •Пример выполнения к работе №2
- •Продолжение таблицы 8
- •Варианты индивидуальных заданий:
- •Вариант 3. Класс точности 8, чистовая обработка, материал –
- •Задание 4а. Класс точности 8, чистовая обработка, материал – сталь 20л
- •3.3 Определить усилие резания – р,допускаемое прочностью резца. Расчет усилия резания Pz, допускаемого прочностью резца
- •Фотография 1 – Вид резца сверху
- •Фотография 2 – Вид резца сбоку
- •Фотография 1б – Вид резца сбоку
- •Литература
- •Основы технологии конструкционных материалов
- •190013 Санкт-Петербург, Московский пр., 26.
Продолжение таблицы 8
6 |
1. Для чего в литейной модели служат галтели? 2. Какие методы относится к сварке плавлением? |
7 |
1. Что такое напуски и для чего они предназначены? 2. Чему равна температура электрической дуги при электродуговой сварке? |
8 |
1. Для чего в отливках служат приливы? 2. Как получают плазменную струю в плазмотроне, какова ее температура? |
9 |
1. Что такое выпор в литейной форме и для чего он служит? 2.Какую сварку необходимо применить для изготовления герметичных ёмкостей (морозильных камер холодильников) из тонколистового алюминия (d = 1,5 мм) и почему? |
10 |
1. После формирования оболочковой формы, ее нагревают в печи. Зачем? 2. Что относится к преимуществам и недостаткам газовой сварки? |
11 |
1. Для чего прокаливают форму при литье по выплавляемым моделям? 2. Какие функции выполняет обмазка электрода для ручной дуговой сварки? |
12 |
1. Какой операции подвергают отливку для удаления остатков формовочной смеси с её поверхности при литье по выплавляемым моделям? 2. Как получают плазму при плазменной сварке? |
13 |
1. Что является недостатком литья под высоким давлением? 2. Какие защитные газы используются при газоэлектрической сварке? |
14 |
1. Как удаляются газы из полости кокиля и из полости формы при литье под высоким давлением? 2. Какой метод литья используется в серийном и массовом производстве? |
15 |
1. Какие методы относятся к литью в металлические формы? 2. Какие виды электрической контактной сварки Вы знаете? Сравните их. |
Варианты индивидуальных заданий:
Вариант 1а. Класс точности 8, чистовая обработка, материал –
чугун КЧ 32-12
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
Ф5 |
Ф6 |
Ф7 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
80 |
76 |
32 |
80 |
62 |
76 |
140 |
130 |
110 |
34 |
18 |
84 |
Вариант 1б. Класс точности 10, получистовая обработка, материал –
латунь ЛЦ16К4
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
Ф5 |
Ф6 |
Ф7 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
160 |
140 |
70 |
160 |
100 |
140 |
200 |
260 |
220 |
70 |
35 |
170 |
Вариант 2а. Класс точности 8, чистовая обработка, материал – сталь 35Л
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
Н1 |
Н2 |
Н3 |
Н4 |
Н5 |
Н6 |
L1 |
80 |
60 |
120 |
80 |
80 |
50 |
60 |
40 |
10 |
36 |
240 |
Вариант 2б. Класс точности 8, чистовая обработка, материал – сталь 60Л
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
Н1 |
Н2 |
Н3 |
Н4 |
Н5 |
Н6 |
L1 |
160 |
120 |
240 |
160 |
160 |
100 |
120 |
80 |
20 |
70 |
480 |
Вариант 3. Класс точности 8, чистовая обработка, материал –
чугун КЧ 37-12
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
Ф5 |
Ф6 |
Ф7 |
Ф8 |
Ф9 |
Ф10 |
L1 |
L2 |
L3 |
240 |
195 |
150 |
135 |
15 |
60 |
105 |
90 |
120 |
105 |
240 |
30 |
195 |
Задание 4а. Класс точности 8, чистовая обработка, материал – сталь 20л
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
Ф5 |
Ф6 |
Ф7 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
R1 |
100 |
80 |
10 |
60 |
40 |
20 |
10 |
200 |
60 |
68 |
60 |
40 |
10 |
Задание 4б. Класс точности 10, тонкая обработка, материал –
чугун ВЧ 38
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
Ф5 |
Ф6 |
Ф7 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
R1 |
375 |
300 |
44 |
225 |
150 |
75 |
44 |
750 |
225 |
255 |
225 |
150 |
44 |
Задание 5. Класс точности 9, получистовая обработка, материал –
чугун ВЧ 80
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
Ф5 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
320 |
240 |
80 |
260 |
120 |
300 |
145 |
60 |
20 |
16 |
12 |
Задание 6. Класс точности 8, чистовая обработка, материал –
Бронза БрО10Ц2
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
L7 |
60 |
50 |
40 |
8 |
90 |
20 |
46 |
28 |
24 |
46 |
34 |
Вариант 7а. Класс точности 8, чистовая обработка, материал –
сталь 15Х9С2Л
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
Ф5 |
Ф6 |
Ф7 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
160 |
120 |
80 |
48 |
40 |
60 |
16 |
100 |
30 |
28 |
14 |
16 |
Вариант 7б. Класс точности 10, получистовая обработка, материал – сталь 110Г13Л
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
Ф5 |
Ф6 |
Ф7 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
720 |
540 |
360 |
216 |
180 |
270 |
72 |
450 |
135 |
126 |
63 |
72 |
Вариант 8. Класс точности 9, черновая обработка, материал – бронза БрО5Ц5С5
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
L7 |
L8 |
92 |
52 |
20 |
16 |
280 |
192 |
80 |
60 |
80 |
60 |
40 |
10 |
Вариант 9а. Класс точности 10, получистовая обработка, материал – сталь 30Л
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
Ф5 |
Ф6 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
60 |
36 |
40 |
32 |
80 |
10 |
192 |
60 |
40 |
52 |
20 |
Вариант 9б. Класс точности 9, получистовая обработка, материал – сталь 20Х12ВНМФЛ
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
Ф5 |
Ф6 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
90 |
54 |
60 |
48 |
120 |
20 |
288 |
90 |
60 |
78 |
30 |
Вариант 9В. Класс точности 8, тонкая обработка, материал – сталь 15Х22Н15Л
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
Ф5 |
Ф6 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
120 |
72 |
80 |
64 |
160 |
30 |
384 |
120 |
80 |
104 |
40 |
Контрольная работа № 3
В данной работе необходимо определить тип резца, назначение, провести его геометрический анализ, произвести прочностной расчёт резца. Необходимые формулы и пояснения даны далее по тексту. Все резцы изображены в натуральную величину (1 : 1).
3.1 Определить тип резца, его назначение, какие поверхности он обрабатывает. Привести эскиз обработки заготовки с указанием направления подачи и глубины резания. Показать режущие кромки и поверхности резца.
3.2 С помощью транспортира (по возможности) по фотографии резца определить углы в сечении - , , , , 1 и углы в плане - , 1, .