
- •Производство листов и плит
- •1 Сортамент стана
- •2 Технические требования к исходной заготовке
- •3 Назначение слябов и слитков в прокатку и фабрикация
- •4 Нагрев металла
- •5 Технология прокатки листов и плит из слябов и слитков
- •Допустимые обжатия в черновой клети для углеродистых марок стали
- •5.5.17 Режимы прокатки некоторых марок стали.
- •5.7 Прокатка листов и плит из слитков
- •5.8 Прокатка слитков эшп с использованием поперечной схемы прокатки
- •5.9 Производство подкатов
- •5.10 Особые условия производства листов толщиной менее 8 мм
- •5.11 Перекат отсортированных листов и плит на меньшую толщину
- •5.12 Производство двукратных по ширине листов и плит
- •5.13 Перекат отсортированных листов толшиной менее 50,8 мм на меньшую толщину с применением нагрева под прокатку в нормализационных печах
- •5.14 Производство листов из непрерывнолитых слябов через подкат
- •5.15 Производство листов с односторонним чечевичным рифлением
- •6 Производство толстолистового проката в отделении термообработки и огневой резки металла
- •6.19 Организация ультразвукового контроля сплошности листового проката на автоматизированной установке "дуэт-4"
- •7 Особенности обеспечения технологического процесса прокатки листов и плит
- •8 Отделка листов и плит
- •8.4 Порезка листов на ножницах № 1
- •8.7 Правка листов
- •8.8 Охлаждение листов
- •8.18 Порезка листов на участке линии резки
- •8.37 Правка плит толщиной от 50,8 мм до 90 мм включительно на рпм № 6
- •8.37.4 Подготовка плит к правке
- •8.37.5 Правка плит
- •8.38 Правка плит на гидравлическом прессе усилием 8000 т
- •9 Сдача и отгрузка металла
- •10 Порядок поставки проката по теоретической массе
- •11 Метрологическое обеспечение технологического процесса
- •12 Контроль технологического процесса и качества продукции
- •13 Требования безопасности
- •14 Природоохранные мероприятия
- •Справочное
- •Ножницы поперечной резки
- •Ножницы продольной резки
- •Кромкокрошительные ножницы
- •Роликоправильные машины (рпм)
- •Кантователь
- •Шлепперы
- •Маркировочная машина
- •Клеймовочно - маркировочные машины
- •Справочное
- •Предельные отклонения по толщине
- •Предельные отклонения по толщине
- •Приложение д
- •Предельные отклонения по толщине
- •Предельные отклонения по толщине
- •Виды нарушений технологии и нд для составления карты – разрешения
- •Основные виды и причины дефектов толстолистового проката и меры по их устранению
- •Справка
Справочное
КРАТКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНОГО
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА 3600
(табл., Б1 – Б9)
Таблица Б1
Прокатные клети
Наименование параметров |
Технические данные | ||
вертикальная клеть |
черновая клеть |
чистовая клеть | |
1 |
2 |
3 |
4 |
Тип клетей |
дуо |
кварто |
кварто |
Габариты клети, мм |
12520х7000х12250 |
12100х2200х5700 |
11100х2200х5700 |
Размеры проема станины, мм |
- |
2200х1190 |
2200х1190 |
Рабочий валок: диаметр, мм длина бочки, мм масса, т |
900/800 1400 14,5 |
1130/1050 3600 39 |
1030/950 3600 35 |
Охлаждение валков: охлаждающая жидкость расход, л/мин |
вода 4200 |
вода 4300 |
вода 4300 |
Давление металла на валок, т |
1100 |
4600 |
4600 |
Скорость прокатки, м/с |
От 0 до 3,5 |
от 0 до 4,4 |
от 0 до 6,0 |
Максимальный раствор валков, мм |
от 1000 до 3600 |
от 0 до 1000 |
от 0 до 160 |
Максимальный крутящий момент, тм |
2х80,355 |
2х420 |
2х295,0 |
Главный привод: тип количество, шт мощность, кВт скорость, об/мин |
ПВ21-100-7к 2 1800 0-60-120 |
2П24/115 3,5 2 6920 0-40-80 |
2П23/106 2 8800 0-70-140 |
Гидросбив: давление, кг/см2 минимальное расстояние сопла от поверхности металла, мм |
150
250 |
150
245 |
150
245 |
Уравновешивание валков: тип рабочее давление, кг/см2 диаметр цилиндра, мм ход цилиндра, мм усилие одного цилиндра, т количество, шт. |
Гидравлическое 240 120 1350 16 2 |
Гидравлическое 240 260/150 1250 85 4 |
Гидравлическое 240 260/150 490 85 4 |
Привод установок валков: тип мощность,кВт число оборотов, об/мин максимальная скорость установок, мм/с количество, шт |
ЧАР3650 Е/1 112 470
100 2 |
П-129-8к 300 0-750
54 2 |
П-129-8к 300 0-750
19,6 2 |
Продолжение приложения Б
Продолжение таблицы Б1
1 |
2 |
3 |
4 |
Подшипники рабочих валков |
Роликовые цилиндрические |
Роликовые цилиндрические |
Роликовые цилиндрические |
Подшипники опорных валков |
- |
ПЖТ |
ПЖТ |
Станинные ролики: тип
количество, шт. диаметр, мм длина, мм |
1-гладкий 1-ребристый 2 520 3600 |
- 6-ребристый 6 450 3400 |
2-гладкий 4-ребристый 6 450 3400 |
Привод станинных роликов: количество эл. двигателей., шт. мощность, кВт скорость, об/мин максимальный момент |
2 62/125 110/220 1390 |
6 62/125 110/220 1390 |
6 62/115 110/220 1390 |
Устройство для перевалки валков: усилие тяги, т скорость перемещения, мм/с рабочее давление, кг/см2 рабочий ход, мм |
- - 240 - |
14 23/114 240 350 |
14 23/114 240 350 |
Привод устройства для перевалки валков: количество мощность, кВт скорость, об/мин |
- - - |
1 23 от 0 до 800 |
1 23 от 0 до 800 |
Нажимное устройство: рабочий ход винта, мм шаг, мм передаточное число количество, шт |
1350 28 2,217 4 |
1060 32 7,4 2 |
410 24 15,33 2 |
Продолжение приложения Б
Таблица Б2