- •Горные машины и оборудование подземных разработок методические указания к практическим занятиям для студентов специальностей 130404, 150402 всех форм обучения
- •Введение
- •Практическое занятие № 1 Перфораторы. Конструкция, эксплуатация, расчет
- •1. Назначение, технические характеристики и конструкция перфораторов
- •2. Расчет рабочего цикла перфоратора
- •Методика расчета рабочего цикла перфоратора
- •3. Расчет параметров и производительности перфоратора пп63в
- •4. Расчёт числа перфораторов для выполнения заданного объёма работ
- •5. Особенности эксплуатации перфораторов
- •6. Индивидуальные средства защиты от шума, пыли и вибрации
- •7. Профилактика и техническое обслуживание перфораторов
- •Практическое занятие № 2 Горные сверла. Расчеты режимных параметров. Эксплуатация
- •1. Расчет режимных параметров
- •2. Эксплуатация электросверл
- •Практическое занятие № 3 Буровые станки с погружными пневмоударниками. Расчет и эксплуатация
- •1. Устройство и работа станков ма
- •1.1. Станок нкр-100ма
- •1.2. Станок лпс-3а
- •1.3. Станок сбп-155/320
- •1.4 Станок сбсп-56/320
- •1.4. Буровой станок смм-2
- •2. Пневмоударники
- •2.1. Конструкция погружного пневмоударника пп-105-2,4 для подземных работ.
- •2.2. Конструкция погружного пневмоударника п-12,5-3,8 для открытых горных работ
- •3. Расчет параметров ударно-вращательного бурения
- •4. Эксплуатация бурового полуавтомата нкр-100
- •5. Классификация неполадок станка типа нкр-100. Причины и способы устранения
- •Практическое занятие № 4 Шахтные бурильные установки. Расчет и эксплуатация
- •1. Шахтные бурильные установки
- •2. Доставка, спуск в шахту и транспортирование машин на участок
- •3. Расчет параметров вращательно – ударных машин
- •4. Расчет производительности буровых кареток
- •5. Расчет производительности колонковых установок и самоходных буровых станков
- •6. Эксплуатация буровых систем
- •Практическое занятие № 5 Погрузочные машины. Расчет режимных параметров, производительность и эксплуатация
- •1. Погрузочные машины. Основные данные
- •2. Расчет параметров ковшовых погрузочных машин
- •3. Расчет производительности ковшовых погрузочных машин
- •3.1. Теоретическая (расчетная) производительность
- •3.2. Техническая производительность
- •3.3. Эксплуатационная производительность
- •4. Расчет производительности погрузочных машин с нагребающими лапами
- •5. Эксплуатация погрузочных машин
- •Практическое занятие № 6 Погрузочно–транспортные машины. Расчет производительности, эксплуатация
- •1. Назначение, технические характеристики погрузочно – транспортных машин
- •2. Расчет производительности машины
- •3. Индивидуальное задание для расчета производительности количества машин
- •4. Эксплуатация систем гидропривода самоходных машин
- •Практическое занятие № 7 Проходческие комбайны. Расчет параметров, производительности и эксплуатация
- •1. Назначение
- •2. Пример расчета производительности комбайна цикличного действия
- •3. Эксплуатация комбайнов избирательного действия
- •7. Приложение
- •7.1. Техника безопасности при эксплуатации перфораторов
- •7.2. Техника безопасности при эксплуатации бурильных станков
- •7.3. Техника безопасности при монтаже самоходных машин
- •Оглавление
- •Горные машины и оборудование подземных разработок
- •660041, Г. Красноярск, пр. Свободный, 79
- •660041, Г. Красноярск, пр. Свободный, 82а
Практическое занятие № 7 Проходческие комбайны. Расчет параметров, производительности и эксплуатация
1. Назначение
Проходческие комбайны предназначены для механизированного проведения подготовительных выработок угольных шахт, рудников, а также тоннелей при строительстве подземных сооружений. Эти комбайны применяют при проведении горных выработок по углю, руде, другим полезным ископаемым и породе.
Техническая характеристика проходческих комбайнов избирательного действия приведена в табл. 1.
Таблица 1
Техническая характеристика проходческих комбайнов избирательного действия
Параметры |
ПК-3Р |
4ПУ |
ГПКС |
4ПП-2 |
ГПК-2 |
4ПП-5 |
Площадь сечения выработки в про- ходке, м2 |
5,3—12
|
4, Л-8, 2
|
4,7-15
|
9-25
|
10—30
|
10—30
|
Размеры выработки, м: |
|
|
|
|
|
|
высота |
2,1-3.2 |
1,5—2,85 |
1,8—3,6 |
2,6—4,5 |
3—5,5 |
2.8—5 |
ширина |
2,8-4,05 |
2,6-3,3 |
2,()-4,7 |
3,6-6,2 |
3,7—7,5 |
3,8—6,5 |
Техническая производит. |
|
|
|
|
|
|
по углю, т/с (т/мин) |
0.02(1,2) |
0,018(1.1) |
0,03(1,8} |
0,058(3,5| |
0,058(3,5) |
0,054(3.5) |
по породе, м'/с (м3/мин) |
— |
— |
0.08(0.5) |
0.005(0,35) |
0, ОО8 (0,5) |
0,01 (0.7) |
Коэффициент крепости породы |
4 |
4 |
4 |
6 |
6-8 |
7-8 |
не более |
|
|
|
|
|
|
Мощность двигателя исполнитель |
32 |
22 |
55 |
105 |
110 |
200 |
ного органа. кВт |
|
|
|
|
|
|
Суммарная мощность, кВт |
84 |
63 |
95 |
200 |
187 |
350 |
Удельное давление на почну, .МПа |
0,05 |
0,085 |
0,065 |
0,11 |
— |
0.18 |
Скорость передвижения комбайна, м с |
0,023 |
0,04 |
0,11 |
0,033 |
0.16 |
0,033 |
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
|
|
|
длина |
6570 5900 |
10000 |
9100 |
13.400 |
14 000 | |
ширина |
|
1500 |
2450 |
2400 |
2450 | |
высота в транспортном положении |
1740 1300 |
1500 |
2100 |
1650 |
2000 | |
Масса, т |
12,5 |
10,5 |
18 |
40 |
40 |
70 |
2. Пример расчета производительности комбайна цикличного действия
Определить производительность проходческого комбайна цикличного действия с корончатым исполнительным органом.
Дано: S=8,5м3 (трапецеидальное сечение выработки) , zд = 25% , zу = 0,1 шт/м3 , zу п = 0,3 шт/м3 , В = 0,6 м(величина захвата) , tр = 2 мин , γу = 1,3 т/м3,
γп = 2,2 т/м3 , Кн = 0,9 , a = 1,0 м , dk = 0,65 м (диаметр коронки), vп = 1,38 м/мин, z = 18 шт
Теоретическая производительность
Qт = 3600 m Bvпmaxγ , Т/ч
При мощности вынимаемого слоя угля
m = dk / 2 = 0,65 / 2 = 0,325 м
Qт = 3600·0,325·0,6·1,3 vпmax= 920 vпmax, Т/ч
При vп max = 0,12м/сек
Qт = 920·0,12≈110 Т/ч
И
Пт= Qт/Sγу= 110 / 8,5 · 1,3 = 10 м/ч
Техническая производительность
Qтех = 3600 m BvпКтех = 920 vпmaxКтех,
где Lн.о. – путь исполнительного органа за рабочий цикл
Lн.о. = Нв
Hв = 2,2 – высота проводимой выработки, м
Bн = 3,65 – ширина нижнего основания выработки, м
Вв = 3,05 – ширина верхнего основания выработки, м
Lн.о. = 2,2
Время простоя комбайна
Тпр = Тм.о. + tм.о. + tз.н , мин
где Тм.о. = В/Vп = 0,6/1,38 = 0,4 мин
tм.о. – удельные затраты времени на маневровые операции
Удельные затраты времени на замену резцов
tз.н. =Lн.о.mВzytp= 10,1·0,325·0,6·0,1·2 = 0,394 мин
тогда
Тпр = 0,4 + 0,032 + 0,394 ≈ 0,84 мин
При Vп.п. = Vп.п. max = 0,12
Qтех =Qт Kтех = 110 · 0,585 = 64,5 Т/ч
При работе комбайна ПК-3м в выработках со смешанным забоем расчет производительности должен производится для угля Qт.п. , т.е.:
Qт.у. = 3600 m В V’п.п. max Yy , Т/ч
Qт.п. = 3600 m B V’’п.п. max Yп , Т/ч
Техническая производительность
Qтех = 3600 m В Vп.п.ср Yср Kтех, Т/ч
где Vп.п.ср. – средняя скорость поперечной подачи , м/сек
Yср – средний объемный вес горной массы забоя , Т/м3
Vy и Vп – скорости поперечной передачи исполнительного органа по углю и породе(Vy=0,12м/сек ,Vп = 0,06 м/сек)
SyиSп – площади поперечного сечения угольного и породного забоя (Sy= 4 м2,Sп = 4,5 м2)
Qтех = 3600·0,325·0,6·0,078·1,8·Ктех, Т/ч
Qтех = 99Kтех, Т/ч
Где Lн.о. =10,1 – путь исполнительного органа(за рабочий цикл), м;
Тпр – время простоев, равное
Тпр=Тм.о.+tм.о.+tз.н., мин
Тм.о. = В/Vп=0,6/1,38= 0,4 мин
Zy.cp – средний удельный расход резцов
Tз.н.= Lн.о. m В Zy.cp tp= 10,1·0,325·0,6·0,22·2,0=0,87 мин
Тпр=0,4+0,071+0,071+0,87=1,34 мин
Qтех = Qт Kтех = 99·0,58 = 57,3 Т/ч
Птех = Qтех/S·Ycp= 57,3 / 8,5·1,8 ≈ 3,74 м/ч
По индивидуальному заданию полученному у преподавателя во время практического занятия, выполнить расчет производительности комбайна избирательного действия.