- •Горные машины и оборудование подземных разработок методические указания к практическим занятиям для студентов специальностей 130404, 150402 всех форм обучения
- •Введение
- •Практическое занятие № 1 Перфораторы. Конструкция, эксплуатация, расчет
- •1. Назначение, технические характеристики и конструкция перфораторов
- •2. Расчет рабочего цикла перфоратора
- •Методика расчета рабочего цикла перфоратора
- •3. Расчет параметров и производительности перфоратора пп63в
- •4. Расчёт числа перфораторов для выполнения заданного объёма работ
- •5. Особенности эксплуатации перфораторов
- •6. Индивидуальные средства защиты от шума, пыли и вибрации
- •7. Профилактика и техническое обслуживание перфораторов
- •Практическое занятие № 2 Горные сверла. Расчеты режимных параметров. Эксплуатация
- •1. Расчет режимных параметров
- •2. Эксплуатация электросверл
- •Практическое занятие № 3 Буровые станки с погружными пневмоударниками. Расчет и эксплуатация
- •1. Устройство и работа станков ма
- •1.1. Станок нкр-100ма
- •1.2. Станок лпс-3а
- •1.3. Станок сбп-155/320
- •1.4 Станок сбсп-56/320
- •1.4. Буровой станок смм-2
- •2. Пневмоударники
- •2.1. Конструкция погружного пневмоударника пп-105-2,4 для подземных работ.
- •2.2. Конструкция погружного пневмоударника п-12,5-3,8 для открытых горных работ
- •3. Расчет параметров ударно-вращательного бурения
- •4. Эксплуатация бурового полуавтомата нкр-100
- •5. Классификация неполадок станка типа нкр-100. Причины и способы устранения
- •Практическое занятие № 4 Шахтные бурильные установки. Расчет и эксплуатация
- •1. Шахтные бурильные установки
- •2. Доставка, спуск в шахту и транспортирование машин на участок
- •3. Расчет параметров вращательно – ударных машин
- •4. Расчет производительности буровых кареток
- •5. Расчет производительности колонковых установок и самоходных буровых станков
- •6. Эксплуатация буровых систем
- •Практическое занятие № 5 Погрузочные машины. Расчет режимных параметров, производительность и эксплуатация
- •1. Погрузочные машины. Основные данные
- •2. Расчет параметров ковшовых погрузочных машин
- •3. Расчет производительности ковшовых погрузочных машин
- •3.1. Теоретическая (расчетная) производительность
- •3.2. Техническая производительность
- •3.3. Эксплуатационная производительность
- •4. Расчет производительности погрузочных машин с нагребающими лапами
- •5. Эксплуатация погрузочных машин
- •Практическое занятие № 6 Погрузочно–транспортные машины. Расчет производительности, эксплуатация
- •1. Назначение, технические характеристики погрузочно – транспортных машин
- •2. Расчет производительности машины
- •3. Индивидуальное задание для расчета производительности количества машин
- •4. Эксплуатация систем гидропривода самоходных машин
- •Практическое занятие № 7 Проходческие комбайны. Расчет параметров, производительности и эксплуатация
- •1. Назначение
- •2. Пример расчета производительности комбайна цикличного действия
- •3. Эксплуатация комбайнов избирательного действия
- •7. Приложение
- •7.1. Техника безопасности при эксплуатации перфораторов
- •7.2. Техника безопасности при эксплуатации бурильных станков
- •7.3. Техника безопасности при монтаже самоходных машин
- •Оглавление
- •Горные машины и оборудование подземных разработок
- •660041, Г. Красноярск, пр. Свободный, 79
- •660041, Г. Красноярск, пр. Свободный, 82а
2. Эксплуатация электросверл
Электросверла относятся к точным механизмам. Вследствие взрывобезопасного исполнения эксплуатация и надзор за состоянием электросверл требуют особой тщательности. Ручное сверло должно быть обязательно подвергнуто внешнему осмотру и опробовано вхолостую перед выдачей его бурильщику.
Во избежание недопустимого перегрева двигателя в процессе бурения на сверло нельзя давить с большим осевым усилием. По достижении температуры 50 - 60 *С (при такой температуре руку трудно удержать на корпусе сверла) сверло следует немедленно выключить для охлаждения. Запрещается работа сверлом при ненормальном шуме редуктора, неисправностях гуммированных покрытий и без вентилятора. Во избежание снижения производительности следует работать только острыми резцами. Сверло нельзя бросать и оставлять незакрепленным в забое при перерывах в работе. Возможные неисправности электросверл и способы устранения их приведены и табл. 5
Ежедневно при сдаче в кладовую сверло должно быть подвергнуто наружному осмотру. При этом проверяют наличие всех гаек и состояние крепления редуктора и кабельной воронки к корпусу сверла. Щелей между их поверхностями быть не должно. Обязательно проверяют чистоту полости под колпаком вентилятора и целостность гуммированных покрытий.
Раз в неделю осматривают выключатель электросверла и зачищают контактные поверхности. После установки крышки выключателя проверяют ее зазор.
Раз в месяц электросверло полностью разбирают. Все детали тщательно промывают, устанавливают степень их износа и в случае необходимости производят замену. Колонковые сверла выдают на поверхность для просушки статора в сушильном шкафу.
По техническим условиям завода шестерни редуктора сверл смазывают жировым солидолом (250т на редуктор).
При длительном хранении бывших в работе электросверл они подвергаются консервации, выполняя ряд условий.
Таблица 5
Классификация неисправностей электросверл
Неисправность |
Причина неисправности |
Способ устранения |
Бур вращается против часовой стрелки |
Неправильно включена фаза в штрековом пускателе |
Пересоединить фазы |
Электросверло бьет на корпус |
1.пробой изоляции статора 2.касание оголенных проводников к корпусу или металлическим частям выключателя |
1. капитальный ремонт обмотки статора 2. замена поврежденного проводника или ремонт изоляции в случае ее незначительного повреждения |
при включении сверла двигатель не работает |
1. отсутствие тока в сети 2.обрыв двух фаз в двигателе или в питающей сети. 3.отсутствие контакта в выключателе |
1. вызвать дежурного электрослесаря для проверки участковой сети. 2.проверить все соединения и, если подтверждается наличие обрыва двух фаз в обмотке статора, сдать сверло в капитальный ремонт. 3.заменить выключатель на неисправный. |
Двигатель не ровно гудит, бур не вращается |
1.обрыв одной фазы 2.подгорание контактов в пускателе или выключателе |
Проверить электрические соединения и исправить повреждение. При обрыве фазы в статоре сдать сверло в ремонт |
Двигатель начинает работать с усилением и быстро перегревается. Сверло не дает нужных оборотов |
1.ротор при вращении задеваетза статор. 2. заедание на перекос в редукторе. 3. обрыв стержня ротора |
Устранение неисправности в забое невозможно. Сверло доставляют в ремонтную мастерскую. |
Чрезмерно быстрый нагрев сверла |
1. бурение тупыми резцами 2. недостаток смазки. 3.слабый контакт на одной из фаз выключателя. 4. бурение изогнутым буром 5.падение напряжения в сети |
1. заменяют резец. 2.добавить смазку в редуктор 3.зачистить контакт у ручных сверл, выключить клавишу выключателя до отказа. 4.выправить бур или заменить его новым. 5.вызвать электрослесаря |
Двигатель останавливается |
1.перегрузка сверла за счет чрезмерного нажатия на забой. 2.заклинивание резца в твердых включениях |
1.уменьшить усилие подачи 2.поработать без усилия подачи и очистить шпур от мелочи |
при работе сверла слышен стук в редукторе |
1.попадание в редуктор посторонних предметов 2.поломка зубьев шестерен |
Вскрыть редуктор и удалить посторонний предмет |
При включении подачи колонкового сверла шпиндель не подается вперед |
Износ зубьев кулачковой муфты или поломка пружины |
Заменить поломанные детали новыми |
Все поверхности металлических деталей и узлов, не имеющие постоянных гальванических или лакокрасочных покрытий, очищают и обезжиривают уайт-спиритом и бензином с последующей просушкой на воздухе или протиркой чистой ветошью. Сменные шестерни, запасные части и инструмент тщательно протирают и обертывают парафинированной бумагой. Температура детали' при консервации должна бить не ниже + 10 ЙС. Работу по консервации должны производить таким образом, чтобы была исключена возможность прикосновения рук к поверхности, подготовленной под консервацию. Срок действия консервации 6 мес. По истечении этого срока сверла, хранящиеся на складе, должны быть подвергнуты проверке, а при необходимости - повторной консервации.
При эксплуатации колонковых электробуров не следует допускать перегрева гидросистемы свыше 70 0С.
По окончании бурения штоки должны быть вдвинуты в цилиндры, рукав для подачи воды отсоединен, оставшаяся в шпинделе вода слита и сверло убрано в безопасное место.
Переключение скорости вращения штанги производится только при выключенном электродвигателе. Забуривание следует производить при малых величинах усилия подачи и скорости вращения. В случае заштыбовки, которая может произойти при недостаточной промывке шпура, усилие подачи необходимо уменьшить до минимума. При вращении штанги, полностью выдвинутой из шпинделя, диски фрикционной муфты траверсы могут проскальзывать и нагреваться. Не следует допускать при этом длительной работы сверла во избежание износа или заедания дисков.
Планово-предупредительный осмотр и ремонт сверла рекомендуется производить еженедельно, текущий ремонт один раз в 3-4 мес.