Дбн в.2.5- с.153

Продовження таблиці 40

Найменування функціональної підсистеми АСКУ ТП	Комплекс завдань	Періодичність рішення
Автоматизований контроль функціонування комплексу технічних засобів АСКУ ТП	1 Контроль стану датчико­вого обладнання	Один раз на годину по відмовах; і за викликом
	2 Контроль стану функціональних блоків КП, ППУ	Те саме
	3 Контроль стану ліній зв'язку	-”-
Зв'язок АСКУ ТП з організаційно-економічними АСУ різноманітного призначення	1 Інформаційний канал зв'язку з галузевими системами	У міру підготовки інформації
	2 Інформаційний канал зв'язку з ЦДП загальномісь ких (регіональних) систем управління	У міру підготовки інформації
*) - за наявності електронної карти (схеми) населеного пункту (регіону); **) - комплекс задач по п. 5 в АСКУ ТП є рекомендованим.

12.6.7 Для реалізації функціональних підсистем АСК ТП, АСКУ ТП, що наведені в таблицях, комплекс засобів автоматизації (далі – КЗА) рівня газорегулюючих споруд повинні забезпечити виконання таких функцій:

а) вимірювання фізичних значень таких параметрів функціонування ГС:

- тиску газу на кожному вході ГС (вимірюється, якщо замірний вузол витрат газу встановлено після вузла редукування тиску газу);

- тиску газу перед кожним замірним вузлом витрат газу;

- перепаду тиску газу на кожному звужуючому пристрої замірного вузла, витрат газу або фізичний об’єм газу кожного замірного вузла витрат газу (у випадку застосування лічильників витрат газу);

- температури газу кожного замірного вузла;

- тиску газу на кожному виході ГС;

б) порівняння обмірювальних значень параметрів функціонування ГС із заданими мінімальними та максимальними їх значеннями, фіксація та запам'ятовування значень відхилень;

в) контроль таких параметрів стану технологічного обладнання ГС:

- засміченість фільтра (норма/вище норми/аварія);

- стан ЗЗК (закритий/відкритий);

- загазованість приміщення ГС (норма/вище норми);

- температура повітря в приміщенні ГС (норма/вище норми/нижче норми);

С.154 дбн в.2.5

- положення дверей в технологічному та приладовому приміщеннях (відкриті/закриті);

- ознака санкціонування, доступу в приміщення (свій/чужий);

- контроль за роботою засобів електрохімзахисту (напруга, струм);

г) контроль відхилень параметрів стану технологічного обладнання від установлених значень, фіксація та запам'ятовування відхилень;

д) обчислення миттєвих та інтегральних значень витрат газу через кожний замірний вузол (далі – ЗВ) ГС, приведених до нормальних умов, згідно з:

- РД 50-213, ГОСТ 8.563.1, ГОСТ 8.563.2, ГОСТ 8.563.3;

- нормативними документами для вимірюваних витрат газу, лічильниками, що застосовуються для вимірювання витрат газу;

е) розрахунок комерційних обсягів газу на кожному замірному вузлі за такий період:

- година;

- доба;

- місяць;

ж) введення та зберігання таких нормативно-довідкових даних:

- код (номер) замірного вузла, назва та код автоматизованого ГС;

- пароль доступу до технічних або програмних засобів;

- поточний час;

- дата (рік, місяць, число);

- густина газу в нормальних умовах;

- густина газу на поточну добу;

- діаметр вимірювального трубопроводу;

- діаметр отвору діафрагми;

- тип пристрою відбирання тиску;

- тип лічильника витрат газу;

- барометричний тиск;

- діапазони вимірювання датчиків тиску;

- діапазони вимірювання датчиків температури;

- діапазони вимірювання датчиків перепаду тиску (у випадку застосування звужуючих пристроїв) або фізичного обсягу газу (у випадку застосування лічильників);

- величини найменшого перепаду тисків, за яких припиняється обчислення витрат газу (у разі застосування звужуючих пристроїв);

- розміри максимального перепаду тиску, за яких відбувається переключення діапазонів датчиків перепаду тиску (у випадку застосування звужуючих пристроїв);

к) автоматичне фіксування в часі та запам'ятовування технологічних параметрів функціонування ГС за таких позаштатних ситуацій:

- зміна введених в функціональний блок даних, що впливають на результати обчислення витрат газу;