С.172 дбн в.2.5-

- розмір просвіту між стискуючими поверхнями пресу у разі виявлення першої тріщини на зварному шві під час випробування стику на сплющування понад 5S, де S – товщина стінки труби.

16.28 Результати механічних випробувань зварних стиків оформляються за формою додатку Ф.

16.29 За умови незадовільних результатів перевірки стиків фізичними методами або механічними випробуваннями необхідно провести перевірку подвоєної кількості стиків.

Перевірка подвоєної кількості стиків фізичними методами проводиться на ділянках, які до моменту виявлення браку не були прийняті за результатами цього виду контролю. Якщо під час повторної перевірки фізичними методами хоча б один із стиків, що перевіряються, виявиться незадовільної якості, то всі стики, зварені даним зварником на об’єкті протягом календарного місяця, повинні перевірятись радіографічним методом контролю.

Перевірка подвоєної кількості стиків механічними випробуваннями повинна виконуватися за видом випробувань, які дали незадовільні результати. У випадку отримання під час повторної перевірки незадовільних результатів випробувань хоча б на одному стику, всі стики, зварені даним зварником протягом календарного місяця на даному об'єкті газовим зварюванням мають бути вилучені, а стики, зварені дуговим зварюванням, слід перевіряти радіографічним методом контролю.

17 Монтаж та зварювання газопроводів із поліетиленових труб

17.1 Партії труб та з’єднувальних деталей, що доставляються на будівельний об'єкт, повинні пройти вхідний контроль якості шляхом візуального огляду та згідно з вимогами РСН-358.

Протокол за результатами вхідного контролю подається комісії під час приймання об'єкта в експлуатацію.

17.2 По закінченні гарантійного терміну зберігання труб або з’єд­нувальних деталей придатність їх для будівництва газопроводу визначається за результатами проведення комплексу випробувань у випробувальних лабораторіях, які мають відповідний дозвіл Держпромгірнагляду.

17.3 До початку робіт на об'єкті необхідно уточнити технологічні параметри зварювального процесу на підставі зварювання, візуального (вимірю­валь­ного) контролю та механічних випробувань не менше трьох зварних з'єднань за умови використання зварювання нагрітим інструментом встик та врозтруб і одного з'єднання при терморезисторному зварюванні.

17.4 Перед допуском зварника до зварювання газопроводів, він повинен виконати зварювання допускних (пробних) зварних з’єднань в таких випадках:

- якщо зварник вперше приступає до зварювання газопроводу або мав перерву в роботі більше календарного місяця;

- при зміні обладнання або технології зварювання.

Дбн в.2.5- с.173

Контроль допускних зварних з’єднань повинен здійснюватись згідно з вимогами нормативних документів на зварювальні роботи.

17.5 Труби між собою слід з’єднувати зварюванням нагрітим інструментом встик або врозтруб та терморезисторним зварюванням від зовнішнього діаметра труб згідно табл. 43.

dn, мм	Тип матеріалу	Спосіб зварки
16-400	ПЕ 80	Терморезисторна
	ПЕ 100
16-110	ПЕ 80	Нагрітим інструментом вразтруб
63-400	ПЕ 80	Нагрітим інструментом встик
	ПЕ 100

17.6 Зварювальні роботи необхідно виконувати згідно з вимогами нормативних документів на зварювальні роботи. Зварювання нагрітим інструментом встик виконується при товщині стінок труб 5 мм і більше згідно з вимогами РСН 358.

Зварювання труб нагрітим інструментом встик виконуються за температури навколишнього повітря від мінус 15 до плюс 30 ^С, нагрітим інструментом врозтруб – від мінус 5 до плюс 30 ^С, терморезисторним зварюванням – від мінус 10 до плюс 45 ^С. Температурні режими зварювання можуть обумовлюватися експлуатаційними характеристиками зварювального обладнання. За мінусових температур нижче зазначених зварювання слід робити в спеціальних утеплених укриттях. Місце зварювання слід захищати від вітру, атмосферних опадів, пилу та піску.

17.7 Зварні з’єднання труб газопроводів в процесі виконання робіт підлягають візуальному контролю, вимірювальному контролю та механічним випробуванням. Візуальному контролю підлягають 100 % з'єднань. Вимірювальному контролю та механічним випробуванням підлягають 1 % контрольних з'єднань, зварених нагрітим інструментом встик, але не менше трьох з'єднань із загального числа виконаних одним зварником на одному об’єкті. Наведене не стосується з’єднань зварених терморезисторним способом та врозтруб.

До візуального та вимірювального контролю допускаються особи, які пройшли атестацію згідно НПАОП 0.00-1.27.

Контрольні зварні з'єднання для механічних випробувань вирізаються в процесі виконання зварювальних робіт для виключення зайвих витрат на вварювання на їхнє місце «котушок».