
- •Министерство образования республики беларусь
- •Содержание
- •Введение
- •1.Назначение, классификация и параметры авто- и электропогрузчиков
- •2.Конструкции и технические характеристики авто- и электропогрузчиков
- •2.1 Универсальные автопогрузчики (повышенной маневренности)
- •2.2 Автопогрузчики улучшенной проходимости (длиннобазовые)
- •2.3 Универсальные электропогрузчики
- •3.Конструкции основных механизмов
- •3.1 Ведущий мост
- •3.2 Управляемый мост
- •3.3 Шины
- •3.4 Тормозная система
- •3.5 Грузоподъемный механизм
- •3.6 Гидравлическая система
- •3.7 Электрооборудование
- •4.Применение гидравлического привода в механизмах передвижения вилочных автопогрузчиках
- •5.Импульсные схемы управления электродвигателями
- •5.1 В аккумуляторных автопогрузчиках
- •5.2 Смешанные виды привода в автопогрузчиках
- •6.Определение производительности
- •7.Общие сведения по выполнению расчетов
- •8.Выбор аналога расчитываемого погрузчика
- •9.Расчет механизмов и узлов погрузчика
- •9.1 Расчет грузоподъемника вилочного погрузчика
- •9.1.2 Расчет гидроцилиндра подъёма груза
- •9.1.3 Расчет поперечного сечения грузовых вил
- •9.2 Расчет механизма наклона грузоподъемника
- •10.Тяговый расчет погрузчика
- •10.1 Определение мощности и построений внешней скоростной характеристики двигателя
- •10.2 Определение основных параметров трансмиссии
- •10.3 Расчет динамической тяговой характеристики погрузчика
- •11.Расчет устойчивости автопогрузчика
- •11.1 Расчет погрузчика на продольную устойчивость
- •11.2 Расчет погрузчика на поперечную устойчивость
- •Заключение
- •Список литературных источников
9.1.2 Расчет гидроцилиндра подъёма груза
Диаметр плунжера определяется по формуле:
,
(18)
где
– число гидроцилиндров, работающих
одновременно, принимается в соответствии
с аналогом;
–
рабочее давление в системе, МПа;
– потери давления (суммарное сопротивление)
в напорной линии от насоса до цилиндра,
кгс/см²;
≈ 0,96 – механический КПД гидроцилиндра;
– КПД пары шарнирных подшипников с
густой смазкой.
Ход плунжера принимают равным половине максимальной высоты подъёма груза, т. е. 0,5Н.
9.1.3 Расчет поперечного сечения грузовых вил
Грузовые
вилы рассчитываются
на сложное сопротивление изгибу и
растяжению. Опасным считают сечение
А – А. Согласно рекомендации СЭВ
принимают, что в этом сечении вилы
растягиваются силой
и изгибаются моментом
,
где
– номинальная грузоподъёмная сила и
=
1,2 – коэффициент динамичности. Напряжение:
,
(19)
где
и
– сечение в момент сопротивления вил.
Допускаемое напряжение:
,
(20)
где
– предел текучести материала.
9.2 Расчет механизма наклона грузоподъемника
Наибольшее усилие по штоку цилиндров наклона грузоподъёмника возникает при обратном повороте грузоподъёмника с грузом, наклонённого вперёд на предельный угол α.
Для расчёта примем следующие положения: центр тяжести груза по высоте находится на середине катков у подъёмной каретки, а по горизонтали – на расстоянии l (рис. 36) от передней спинки вил; центр тяжести каретки с вилами на середине толщины спинки вил; центр тяжести рам грузоподъёмника вместе с цилиндром подъёма – на середине рам.
Примем следующие обозначения:
–вес
груза (по заданию);
–веса
соответственно подъёмной каретки с
вилами выдвижной рамы с плунжером
цилиндра подъёма и траверсы с роликами
и наружной рам (см. табл. 1);
– высота
от оси поворота грузоподъёмника
соответственно до центра тяжести груза
и подъёмной каретки с вилами, выдвижной
и наружной рам и до оси крепления штока
цилиндров наклона к наружной раме;
–расстояние
центра тяжести груза от оси рам, равное
;
–расстояние
центра тяжести подъёмной каретки от
оси рам, равное
;
–расстояние
между шарнирами оси поворота грузоподъёмника
и штока цилиндра наклона на наружной
раме;
а – расстояние по горизонтали от середины рам до центра поворота грузоподъёмника;
–усилие
по штокам цилиндров;
φ – угол наклона цилиндра с учётом угла наклона грузоподъёмника вперёд на угол α .
Для
проектного расчёта можно вес
подъёмной каретки с вилами взять из
табл. 1, вес
внутренней рамы с выдвижными элементами
определить по формуле (5), а вес наружной
рамы с корпусом цилиндра подъёма принять
.
Составим уравнение моментов около шарнира А (рис 2).
(21)
Решая
это уравнение относительно ,
получим суммарное усилие по штокам
цилиндров наклона.
Гидроцилиндры
для наклона грузоподъёмника. Размеры
их определяют по формуле (18) при двух
цилиндрах и суммарном усилии по штокам
.
Рисунок 36 – Схема действия сил в механизме наклона грузоподъёмника